-
Принцип работы ШУН по поддержанию разницы температур на входе и на выходе теплообменника
«РусАвтоматизация» разработала нестандартный шкаф управления насосами (ШУН) для контроля параметров теплосети. Принцип его действия значительно отличается от работы привычных ШУНов. С его помощью происходит плавная регулировка расхода воды в теплосети через задание уставок разницы температур: «прямая» и «обратка». Решение было создано по индивидуальному запросу заказчика и подходит для применения в теплоснабжении, котельных, а также в системах отопления многоквартирных домов.
-
«Тепловозы полностью отечественные, в них нет ни единой импортной детали. Это экономичные локомотивы, потребляющие меньше топлива. При этом на тяговой мощности данный факт не отражается. Машины оснащены качественно новой системой микропроцессорного управления. Кабина оборудована электрической печкой, холодильником, кондиционером. Эргономичное кресло, два полноценных рабочих места, оснащённые рабочими пультами управления, облегчают задачи машинистов, выполняющих маневровые работы», — рассказал Сергей Сомов, начальник технического отдела эксплуатационного локомотивного депо Белгород-Курский.
Переоснащение технического парка депо началось в 2022 году. Тогда были получены первые 7 локомотивов. В 2023 и 2024 годах поступило ещё 30.
-
Брянский машиностроительный завод в июне отправил в адрес РЖД семь локомотивов 3ТЭ28. Завод выполнил обязательства перед ОАО «Российские железные дороги» по поставке в 2025 году грузовых магистральных тепловозов 3ТЭ28.
-
На Брянском машиностроительном заводе завершили сборку первого образца новейшего грузового магистрального односекционного тепловоза ТЭ26.
-
В текущем году компания ИЭОС доработала тепловизионный модуль собственной разработки и запустила в серию модификацию с USB 3.0 и HDMI.
Данная модификация позволяет создавать современные тепловизионные устройства без использования промежуточных устройств для управления модулем и просмотра видео потока.
-
БМЗ передал три магистральных грузовых тепловоза 2ТЭ25КМ ООО «БалтТрансСервис» — одному из крупнейших операторов, специализирующихся на железнодорожных перевозках нефтеналивных грузов. Локомотивы отправились к месту эксплуатации в конце мая — начале июня 2025 года.
-
Произведена поставка комплекта контроллерного оборудования TREI-5B-05 со встроенным программным обеспечением — системой реального времени (СРВК) для операционной системы Linux из состава программно-аппаратного (программно-технического) комплекса (ПАК ПТК КРУГ-2000®), нашему системному интегратору «ЭНЕРГОПРОМАВТОМАТИКА» (г. Уфа).
ЭНЕРГОПРОМАВТОМАТИКА модернизирует насосную станцию БашРТС на базе продуктов НПФ «КРУГ» © krug2000.ru
Поставка осуществлена для реализации проекта по модернизации АСУ ТП насосной станции Башкирских распределительных тепловых сетей (БашРТС). В планах — масштабирование системы для модернизации всех 22 насосных станций предприятия.
-
«Курганхиммаш» отгрузил сдвоенный теплообменный аппарат «Газ-Газ» большой массы, предназначенный для охлаждения товарного газа с помощью обратного потока осушенного газа. Аппарат войдет в состав установки низкотемпературной конденсации, возводимой на одном из месторождений Республики Саха (Якутия).
-
ТЕХНОНИКОЛЬ с помощью цифрового двойника модернизировала транспортный узел на «Заводе ТЕХНО» в Рязани и начала обновление склада готовой продукции на предприятии по выпуску изоляции на основе стекловолокна в Серпухове (Московская обл.). На заводе каменной ваты в Хабаровске завершилось тестирование автоматизированной загрузочной платформы. Производительность труда на складах каменной ваты за год выросла почти на 10%.
На заводе каменной ваты в Рязани в 2024 году модернизировали транспортный узел с использованием цифрового двойника — виртуальной модели проекта. Она показала, что будет происходить с реальными объектами и транспортными потоками после внесения изменений. Это дало возможность заранее проработать различные сценарии по отгрузке продукции, оценить эффективность решения еще до его реализации и вложения инвестиций. С помощью цифрового двойника были созданы планировки подъездной зоны, парковки для фур, КПП
и т. п. , рассчитана пропускная способность всего узла, график работы склада и потенциальные риски.[cut] -
Оренбургский Локомотиворемонтный завод (ОЛРЗ, часть АО «Желдорреммаш») начал проведение среднего ремонта грузовых магистральных тепловозов серии 2ТЭ25КМ. Межведомственная комиссия утвердила выпуск установочной партии в объеме 40 секций.
В процессе освоения ремонта 2ТЭ25КМ на предприятии была проделана значительная работа: изучены конструкция и схемы тепловоза, разработана нормативно-техническая и технологическая документация, освоен ремонт линейного оборудования и ключевых узлов, а также проведено обучение сотрудников, сообщает пресс-служба ОЛРЗ.
-
Угольная энергетика и перспективы малых ТЭС в России В условиях огромной территории, разнообразного климата и значительной удалённости многих населённых пунктов от центральных энергетических магистралей, развитие малой энергетики становится не просто альтернативой, а является необходимостью для обеспечения надёжного теплоснабжения и энергообеспечения российских регионов.
Особое место в этом секторе занимает угольная энергетика, особенно в регионах с развитой угольной базой. В этой связи всё большее внимание получают малые ТЭС и блочно-модульные котельные, такие как БМК «Прометей».
Блочно-модульная котельная Прометей мощностью 6МВт на ст.Завитая © prometey54.ru
-
СТМ заключили контракт с заводом КИНЕФ («Киришинефтеоргсинтез») на первую поставку тепловоза ТЭМ9 производства ЛТЗ.
Машина уже отправлена в Ленинградскую область и после необходимых пуско-наладочных операций и обучения сотрудников начнет свою работу.
-
Шесть маневровых тепловозов ТЭМ18ДМ, произведенных на Брянском машиностроительном заводе, в 2025 году были переданы горнодобывающей компании «Северсталь».
-
Группа компаний «Интратул», удерживающая флагманские позиции в сфере тепловизионного мониторинга более 10 лет, запустила программу реверс-инжиниринга.
По словам руководства ГК «Интратул», закупка компонентов в России позволяет предприятию повысить качество обслуживания и сервисной поддержки, сохраняя репутацию надежного партнера. На данный момент системы улучшения видимости, тепловизионного и внутрипечного мониторинга от «Интратул» полностью переориентированы на отечественные стандарты для промышленных объектов. По мнению ведущих экспертов компании, применение отечественных компонентов позволяет системам функционировать более 10 лет.
-
Завершившаяся в Москве выставка «Нефтегаз-2025» входит в десятку крупнейших мероприятий данной отрасли в мире. Тематика мероприятия чрезвычайно широка, начиная от оборудования для геологоразведки и заканчивая научно-технической литературой. В этом году прослеживался тренд на цифровизацию и импортозамещение, что отразилось и на подборе участников итогового фильма Видеодневник инноваций выставки «Нефтегаз-2025». В частности, в него включены российские системы промышленного мониторинга, программное обеспечение для контроля процессов добычи, роботизированная платформа газоанализа, мобильные источники сейсмических сигналов, импортозамещенная микроэлектроника для нефтегазовой отрасли, а также экономичные решения для строительства и эксплуатации скважин.
-
На проходящей в Москве 14-17 апреля 24-й международной выставке «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» («Нефтегаз-2025″) группа компаний „ИНТРАТУЛ“ представила новые решения в области промышленного мониторинга под брендом „ИНТРАВИЗОР“.
"Сейчас мы находимся на завершающей стадии проекта импортозамещения: разработана конструкторская документация и уже выпущены пилотные образцы по механической части. Летом мы завершим локализацию оптической части, — сообщил Семён Вятчинов, заместитель генерального директора по аналитике и стратегии ГК „ИНТРАТУЛ“. — Нами разработано ядро программного обеспечения. Продукт на 90% является российским».
-
На открывшейся в понедельник, 14 апреля, в Москве 24-й международной выставке «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» («Нефтегаз-2025») группа компаний «ИНТРАТУЛ» представила передовые решения в области тепловизионного мониторинга технологических процессов.
Экспозиция компании «ИНТРАТУЛ» включает уникальное для отечественного рынка оборудование для тепловизионного мониторинга в промышленных печах технологических установок нефтегазоперерабатывающей отрасли — «ИНТРАВИЗОР-ВПМ».
«Используется специальный тепловизор, который позволяет с высокой точностью измерять температуру в диапазоне от 500 до 2000 градусов, — уточнил заместитель директора департамента „Системы промышленного мониторинга“ группы компаний „ИНТРАТУЛ“ Дмитрий Федотов. — С помощью данного оборудования можно контролировать технологические процессы в режиме 24/7 там, где раньше это было проблематично или попросту невозможно».
-
Высокотехнологичное решение «ИНТРАВИЗОР-ВПМ» от группы компаний «Интратул» позволяет отслеживать эксплуатацию печей, котлов и сосудов под давлением изнутри в полностью автоматизированном режиме. Система обеспечивает мониторинг в труднодоступных местах, которые ранее оставались «мертвыми зонами».
По словам руководства компании «Интратул», изначально технология использовалась в стекольной промышленности, откуда по мере совершенствования перешла в металлургию и нефтехимию.
-
Технология «ИНТРАВИЗОР-СТМ» от группы компаний «Интратул» ориентирована на работу в неблагоприятных промышленных условиях. Системы позволяют отслеживать температурные показатели на недоступных для человека объектах и на участках, трудных или недоступных для проведения диагностики. Чаще всего такие решения используются для наблюдения за печами, трубопроводами, сосудами под давлением, насосами, двигателями и другим промышленным оборудованием, а также для мониторинга параметров технологического процесса.
За 10 лет работы департамента «Системы промышленного мониторинга» группа компаний «Интратул» реализовала множество тепловизионных проектов с применением индивидуальных решений. Компания оказывает услуги в формате под ключ, выполняя проектировочные работы, подбор и поставку оборудования, монтаж, пусконаладку, разработку ПО и сервисное обслуживание.
-
Группа компаний «Интратул», занимающая ведущие позиции в области реализации проектов для промышленного мониторинга более десяти лет, продолжает оснащать отечественные предприятия системами улучшения видимости. Технология обеспечивает распознавание объектов на производственных площадках по всей стране. Решение подразумевает использование высокочувствительных тепловизионных камер, которые обеспечивают изображение в условиях сильной запыленности и парообразования даже в абсолютной темноте. Тепловизоры, применяемые ГК «Интратул», доступны в специальном промышленном и взрывозащищенном исполнении и получают четкое изображение без затемнений даже при попадании в кадр раскаленных объектов.