-
На Череповецком металлургическом комбинате завершен капитальный ремонт парового котла № 2 на теплоэлектроцентрали. Реализованный комплекс мероприятий позволит сократить потребление природного газа на 12 тысяч кубических метров в час и повысить энергоэффективность производства.
Ключевым элементом модернизации стало строительство обводного газохода, который дает возможность вырабатывать пар с использованием вторичных ресурсов — коксового и доменного газов. В ходе работ был демонтирован устаревший электрофильтр, поскольку уголь больше не используется в качестве топлива. На его месте установлен современный обводной газоход, позволяющий оптимизировать газовый тракт и уменьшить эксплуатационные потери.
-
В компании Северсталь сообщили о запуске сортопроволочного стана 170 и роликовой печи № 1 для производства толстолистового и высокопрочного проката.
Стан номинальной производительностью до 900 тыс. тонн в год позволит выпускать новую высокотехнологичную продукцию для строительной отрасли и машиностроения. Оборудование полностью обеспечит потребности «Северсталь-Метиза» в качественном сортовом прокате. В 2025 году планируется ввести в эксплуатацию ключевые участки: нагревательную печь, клети, линии охлаждения и упаковки. После выхода на проектную мощность стан заменит действующее производство стана 150, сообщили в Северстали.
-
Компания «Северсталь» завершила масштабную программу технического переоснащения сталеплавильного передела Череповецкого металлургического комбината. В рамках проекта проведен капитальный ремонт конвертера № 3 и двух установок разливки стали с общим объемом инвестиций 2,8 млрд рублей. За два года на модернизацию ключевого оборудования направлено 7,5 млрд рублей.
-
На международной выставке ИННОПРОМ-2025 компания «Северсталь» представила технологию производства металлических порошков с регулируемыми характеристиками. Разработка позволяет точно контролировать химический состав порошков, размер частиц от 20 до 150 микрон, форму гранул (сферическую, чешуйчатую или сложную геометрическую), а также плотность и текучесть материала.
Технология обеспечивает создание деталей сложной геометрии без дополнительной механической обработки, повышает прочность изделий на 15-20% по сравнению с традиционными методами и снижает себестоимость производства на 7-10% за счет уменьшения отходов. Она уже внедрена в производстве ступеней центробежных насосов для нефтегазовой отрасли, фильтрующих элементов для систем очистки и ответственных деталей в автомобилестроении, сообщает пресс-служба компании Северсталь.
-
«Северсталь» поставила 3 тысячи тонн металлопроката для строительства новой трамвайной линии в Санкт-Петербурге.
Череповецкий металлургический комбинат изготовил толстолистовой прокат марки 10ХСНД, который будет использован для возведения мостовых конструкций на трамвайном маршруте от станции метро «Купчино» до посёлков Шушары и Славянка. Протяжённость новой линии составит свыше 21 километра, она включит три моста и четыре путепровода.
-
Компания «Северсталь» ввела в эксплуатацию новую линию по производству свайной трубы на площадке трубопрофильного цеха ЧерМК в посёлке Шексна Вологодской области. Инвестиции в проект составили 1 млрд рублей.
Новая линия позволит выпускать до 50 тысяч тонн продукции в год, соответствующей высоким стандартам качества. Металлопрокат предназначен для строительной отрасли, а также нефтегазового сектора. В рамках проекта была построена линия объемной термообработки и модернизирован трубоэлектросварочный агрегат, что обеспечит устойчивость продукции к экстремальным температурам (до -40°C).
-
Рассказываем, как цифровая платформа по работе с металлом превратилась в точку притяжения для отрасли и показала свое производство как искусство.
Цифровой платформе COMETAL исполнилось 5 лет. Это технологичный проект Северстали, выросший в самостоятельный стартап, который упростил и автоматизировал повседневные процессы по поиску, заказу и контролю за производством металлоизделий. Платформа помогает бизнесу быстро находить подрядчиков и оформлять заказы, а производителям — получать новых клиентов и больше заказов.
-
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, входит в «Северсталь») начал реконструкцию роликовой печи № 1 в цехе плоского проката. Инвестиции в проект составят 1,4 млрд рублей.
Модернизация позволит увеличить выпуск термообработанного проката, включая высокопрочные и износостойкие марки стали линейки POWERS. В рамках проекта уже ведется монтаж и испытания трубопроводов горячего воздуха/газа, а также самой печи.
-
Участие АО «Галичский автокрановый завод» (АО «ГАКЗ») в международной выставке СТТ EXPO 2025 стало ярким событием как для самой компании, так и для всех, кто интересуется современной строительной техникой. На своем стенде под открытым небом «Галичанин» представил сразу две новинки — автокраны КС-55721-5В-1 серии «Комсомолец» и КС-55729-5В-4 серии «Графит», которые вызвали живой интерес у посетителей и партнеров.На протяжении четырех дней выставки к стенду №М5 выстраивались очереди: представители строительных и нефтегазовых компаний, госзаказчики, специалисты сервисных центров и логистических предприятий — все стремились лично увидеть новые модели и задать вопросы инженерам и менеджерам завода. Открытый формат, демонстрация техники вблизи и доступ к экспертам сделали экспозицию «Галичанин» одной из самых посещаемых на выставке.
-
На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, основной актив «Северстали») завершён капитальный ремонт дуговой сталеплавильной печи (ДСП) № 1. В ходе работ были заменены четыре водоохлаждаемые панели осадительной камеры, которые охлаждают отходящие газы и улавливают пыль, снижая износ газоходов и повышая экологичность производства.
-
Дизель генераторная установка ТСС © pics.rbc.ru
Специалистами ГК ТСС был спроектирован и реализован крупномасштабный проект по обеспечению электроэнергией строительства нефтеналивного порта и объектов инфраструктуры. Нефтеналивной терминал было необходимо построить в кратчайшие сроки при отсутствии электроэнергии в условиях Крайнего Севера. Для решения задачи был произведен энергоцентр, состоящий из 7ми высоковольтных дизель-генераторов контейнерного типа, блочно-модульного ЗРУ-10кВ и модуля оператора с двумя АРМ.
-
Корпус конвертера — крупногабаритная конструкция весом 390 тонн и высотой 12 метров — был произведён на собственном машиностроительном предприятии компании, «ССМ-Тяжмаш».
Запуск агрегата, по сообщению пресс-службы Северсталь, приурочили к акции «Огонь памяти-2025», организованной Народным фронтом. В Череповец доставили частицу Вечного огня с Могилы Неизвестного Солдата.
Символический огонь использовали для запуска конвертера № 1 в сталеплавильном цехе Череповецкого меткомбината (ЧерМК), который является ключевым активом компании. После капремонта агрегат рассчитан на бесперебойную работу в течение как минимум 10 лет.
-
19 апреля в Хорошевском районе сотни молодых ребят соревновались в армрестлинге, проверяя скорость реакции и испытывая силу мышц. В этот день в школе № 1409 прошел шестнадцатый открытый турнир на кубок Героя России Сергея Громова.
Как абсолютно точно заметил главный судья состязаний Игорь Геннадьевич Ахмедшин, армрестлинг — это одно из самых честных единоборств. Борьба на руках позволяет испытать силы любому человеку, независимо от его опыта, навыков и физических данных. Все, что нужно — это только желание. Игорь Геннадьевич прекрасно знает, о чем говорит, являясь основателем армрестлинга в СССР и России, мастером спорта международного класса по армрестлингу, мастером спорта по классической борьбе, чемпионом мира (1992), призером чемпионатов Европы (1991, 1992), заслуженным тренером России, подготовившим известных спортсменов, в том числе двух чемпионов мира, судьей первой категории, первым вице-президентом Федерации армрестлинга России.
-
© steelsolutions.severstal.com
В Череповце завершилась масштабная реновация, затронувшая все этапы производственного процесса, рассказали в пресс-службе предприятия. В ходе работ была обновлена инфраструктура цехов общей площадью 46 тыс. м², отремонтированы 29 мостовых кранов, внедрено 11 единиц современного оборудования, а также организованы новые участки сборки, сварки и окраски готовой продукции.
-
Протяженность производственной линии агрегата составляет 821 метр.
В рамках пусконаладочных работ производится прокрутка и настройка приводов черновой и промежуточной группы клетей стана.
Производительность стана составляет 1 млн тонн стали в год, а ассортимент включает круглый прокат диаметром 20-32 мм и катанку диаметром 5,5-18 мм.
Инвестиции в строительство стана составили более 15 млрд рублей.
-
Создала вездеход-трансформер фирма «Северный технопарк» из Череповца.В России разработали гибрид квадроцикла и снегохода. 4-6 апреля в Москве пройдет выставка «Мотовесна», где в числе прочих премьер будет представлен вездеход-трансформер KwadrX. Его уникальная платформа позволяет менять назначение: летом KwadrX используется как квадроцикл, зимой — как снегоход.
Как можно заметить на фотографии, основой конструкции является универсальная платформа-«челнок», на которой имеются крепления для необходимых агрегатов. В летней спецификации на платформу устанавливается передняя независимая подвеска и задний «мост» с цепным приводом.
-
Состав «Атомфлота» пополнился атомным ледоколом «Якутия».
1-2 апреля «Якутия» двинется из Санкт-Петербурга и в самый сложный период ледовой обстановки встанет в строй, чтобы поддержать проекты Росатома.
Это судно, построенное по заказу ФГУП «Атомфлот», стало четвёртым по счёту и третьим серийным, построенным по проекту 22220. Закладка корабля состоялась в мае 2020 года, а в ноябре 2022-го его спустили на воду.
-
В цехе по производству труб большого диаметра обустроили новый участок с двумя зонами для осмотра и приёмки продукции. Площадки оснастили сплошным настилом для удобного передвижения сотрудников, а также модернизировали транспортный рольганг, установили четыре передаточные телеги, систему аспирации, новое освещение и автономный компрессор.
Общая стоимость модернизации превысила 260 млн рублей.
-
Компания «Северсталь» начала производство первого крупного заказа на выпуск труб большого диаметра с инновационным защитным покрытием «Кольчуга» для ключевого клиента — компании «Газпром». Эти трубы, оснащенные стеклотермопластовым покрытием, производятся на Ижорском трубном заводе, который входит в структуру «Северстали» и расположен в Колпинском районе Санкт-Петербурга.
-
На класс Регистра на судостроительном заводе ОСК Северная верфь построен головной траулер-процессор «Капитан Соколов» проекта 170701.
Комплект документов РС на судно выдан 7 марта 2025 года.