-
Новая стационарная компрессорная установка на базе углекислотного компрессора производства Краснодарского Компрессорного Завода отправлена в московскую область. Оборудование будет интегрировано в технологическую линию по производству жидкой двуокиси углерода предприятия-заказчика. Компрессорная установка «ТЕГАС» обеспечивает сбор и компримирование очищенной газообразной двуокиси углерода для дальнейшей её конденсации и подачи сжиженного CO2 в накопительные емкости.
Переданное заказчику углекислотное оборудование изготовлено с использованием трехступенчатого поршневого оппозитного компрессора без смазки цилиндров и сальников модели 2ГМ2,5-2,6/65С. Цеховая стационарная компрессорная установка выдает на выходе компримированную газообразную двуокись углерода под давлением 65 атмосфер и обеспечивает производительность 2,6 нм3/мин.
-
Запущена первая ветка солевого стока никелевого рафинирования Кольской ГМК. Новая современная технология очистки отходов производства позволит существенно снизить воздействие предприятия на окружающую среду.
Проект стоимостью 1,5 млрд руб. предусматривает строительство установки по выпариванию солевых стоков и получение сульфата натрия и хлорида натрия. Первая ветка, производящая сульфат натрия, запущена после проведения пуско-наладочных работ. Проектная мощность установки по выпариванию солевого стока — 350 тыс. кубометров в год. Из жидких отходов планируется получать дополнительную товарную продукцию — 32 тыс. тонн солей сульфата натрия и 16 тыс. тонн хлорида натрия в год. Эти вещества широко используются в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в химическом производстве.
Солевой сток (жидкие отходы, образующиеся в результате применения химикатов при производстве электролитного никеля) теперь проходит глубокую очистку.
-
Рассекречена новая 120-мм САУ «Флокс»
-
Для геологоразведочных работ на твёрдые полезные ископаемые с использованием буровых установок различных производителей подходит универсальный разборный тепляк на санях.
-
Проект строительства в Самарской области первой в России установки по производству синтетической нефти получил положительное заключение экспертов.
Опытно-промышленная GTL-установка (Gas-to-Liquid — газ в жидкость) мощностью 300 т синтетических углеводородов в год, проект которой был рассмотрен Главгосэкспертизой России, будет построена под Самарой на Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе (входит в состав самарской группы НПЗ НК «Роснефть») и должна стать одной из первых в России систем преобразования природного и попутного нефтяного газа в высококачественные синтетические жидкие и твердые углеводороды. Ранее сообщалось, что опытная установка может быть запущена уже в 2018 году. После получения результатов использования GTL-технологий в Самарской области опыт создания подобных производств будет распространяться как на предприятиях нефтепереработки, так и на добывающих месторождениях. Объем инвестиций, необходимых для создания установки, не сообщается.
GTL — это промышленный процесс синтетического преобразования природного и попутного газа в жидкие углеводороды. Прогнозируется, что мировой рынок синтетических жидких топлив, произведенных по GTL-технологии, к 2020 году вырастет до 3,2 млрд долларов. Перспективы развития этого направления в России связаны с законодательно закрепленной необходимостью полезного использования попутного нефтяного газа, который во все больших количествах извлекается вместе с сырой нефтью. Полученная из природного газа по технологии GTL синтетическая нефть характеризуется экологической чистотой и превосходит по основным характеристикам существующие марки минеральной нефти. Вторым по значимости GTL-продуктом является нафта — ценное сырье для нефтехимической промышленности.
-
HZS120 быстромонтируемый бетоносмесительный завод, полный комплект оборудования включает в себя двойной бетономешалку вал, бетономешалку, цементный силос и винтовой конвейер, ленточный конвейер, управляющий микрокомпьютер комнату.
Этот набор бетонного завода смешивания, как ожидается, бетоносмесительная установка производительностью 120куб / ч, смешиваясь консоли мощность 74 кВт, смеситель номинальная мощность составляет 2000 л, пакетирование машина количество складских помещений составляет 4, ингредиенты мощность составляет 3200 л, 3 х 100 т.
HZS120 завод бетона из китая является профессиональным производителем бетоносмесительные станции интегрирована преимущества различных моделей у себя дома и за рубежом и передовые технологии, в сочетании с многолетним опытом производства бетоносмесительные оборудования и разработки продуктов.
Более подробную информацию о продукте, цена модели, HZS120 товарный бетоносмесительный завод из китая звонить по телефону + 86-371-88810297.
-
Специалисты компании Vabs доработали и выпустили в свет универсальную, многофункциональную, не заменимую в производстве установку, которая называется Сварочный центр портального типа.
Установка для автоматической сварки портальной серии, производства компании Vabs является самоходным сварочным комплексом, предназначенным для автоматической сварки изделий с габаритами в ширину до 5,0 метров в высоту до 4,0м, в нижнем положение протяженных угловых, стыковых, кольцевых соединений с возможностью интегрировать дополнительное оборудование для механизированной сборки балок и вращение обечаек.
-
Стационарный завод бетона принимает модульную конструкцию,и оборудования для смешивания, порошковый бак, основная рама, смеситель, смешивая машина и так далее реализуются модульности, отгрузки можно разделить на единицу при транспортировке, установке устройства могут быть грузоподъемных сочетание, простое и быстрое. Можно сэкономить расходы на перевозку, и может сократить время установки, улучшить экономические выгоды, и может быть гибкими в соответствии с различными планировки места установки пользователя.
Новый завод бетона принимает модульную конструкцию
Конструкция человек-машина интеграции, простота в эксплуатации
Система имеет множество функций для пользователя, чтобы выбрать из: песка содержание влаги автоматического обнаружения и исправления; Он-лайн измерение конкретного спада; Система управления сетью и система мониторинга
и т. д. Может быть также руководство по эксплуатации, простота в эксплуатации, прост в освоении. Динамические дисплеи, могут четко понимать рабочее состояние деталей, и может хранить данные и отчеты о печати.Отличная бетоносмесительная установка производительностью:25-180куб в час.
-
В июле текущего года судостроительная компания «РосПромРесурс» произвела поставку трёх многофункциональных катеров-бонопостановщиков «Фантом» для нужд организации «Транснефть». Катера успешно прошли приемо-сдаточные испытания на р. Волга, в процессе которых показали хорошие мореходные качества.
-
Долгое время в Самаре асфальтобетонный завод работал вполсилы — производство устарело, а желающих вложить в его модернизацию средства — не было. Сейчас же, в период активных строек, площадка стала востребованной и получила-таки новую жизнь.
Производству асфальтобетона городские власти несколько лет пытались найти инвестора. Арендатор появился в 2016-м. Более 70-и миллионов рублей уже вложено в развитие асфальтобетонного завода. Без средств городского бюджета. Современное, причем отечественное, оборудование установили здесь меньше чем за 4 месяца.
Заводу 61 год и за это время ни разу не проводилась полная модернизация оборудования. Самому новому из действующих асфальтобетонных смесителей в этом году исполнилось 30 лет. Раньше продукт использовали только для ямочного ремонта городских и областных дорог. Теперь, после появления новой установки возможности предприятия сильно выросли. Смесь будут применять и в ремонте дорог картами.
Производительность новой установки — до 160 тонн смеси в час. А горючего потребляет в три раза меньше, чем старые машины — работает на газомоторном топливе. Что существенно снижает себестоимость продукции. Модернизация открыла новые горизонты асфальтобетонному заводу. Предприятие уже заключило контракты на производство 100 тысяч тонн смеси в год.
Кроме этого, на модернизированном заводе появилась и своя лаборатория, что значительно повышает качество продукта.
-
По заказу крупной строительной компании в «КАМА-Энергетика» создали два газовых энергокомплекса мощностью 200 кВт каждый. В их составе использованы газопоршневые электростанции серии КАМА-КАМАЗ единичной мощностью 100 кВт. Системы будут выполнять роль основных источников энергии на объекте заказчика.
-
На собственном производстве ЗАО «ДТХЗ» было разработано, изготовлено и отгружено уникальное разборное буровое здание на санном основании для буровой установки ZBO S15, используемой для бурения геологоразведочных скважин с поверхности.
-
В мае 2016 года Санкт-Петербургский филиал АО «Первая Грузовая Компания» (ПГК) перевез в Тюменскую область уникальную буровую установку эшелонного типа, изготовленную на калининградском заводе по производству строительных металлоконструкций. Оборудование общим весом около 700 тонн предназначено для работы в северных условиях при температуре до -45°С.
Для перевозки установки специалисты филиала, совместно со специализирующейся на проектных перевозках компанией ООО «Эклиптика», разработали схему транспортировки и крепления груза в полувагонах, а также осуществили контроль за его продвижением на всех этапах логистической цепочки.
Груз следовал по мультимодальной схеме со станции Балтийский лес Калининградской железной дороги до припортовой станции Балтийск, затем на железнодорожно-автомобильном пароме до порта Усть-Луга, и далее — со станции Лужская Октябрьской дороги до станции Когалым Свердловской магистрали, в адрес буровой компании «Евразия», занимающейся строительством и ремонтом нефтяных и газовых скважин.
До конца 2016 года в вагонах ПГК планируется перевезти еще шесть таких установок.
-
В мае текущего года судостроительная компания «РосПромРесурс» осуществила поставку трёх многофункциональных катеров-бонопостановщиков «Фантом» для нужд организаций системы «Транснефть». Катера с успехом прошли швартовые и ходовые испытания.
-
8 апреля состоялось открытие опытно-промышленного участка для разработки и испытаний технологии переработки полиметаллических руд.
Совместный проект красноярских компаний ОАО «Сибирские инжиниринг и технологии» и ООО «Сибцветметниипроект» получил свою реализацию при финансовой поддержке Краевого фонда науки.
Собранная полупромышленная установка непрерывного действия представляет собой обогатительную мини-фабрику. Универсальный модульный комплекс позволяет разрабатывать новые технологические решения для обогащения руд цветных, редких и благородных металлов для предприятий Красноярского края.
-
Успешно завершились испытания МРУП Каскад.
Мобильный роботизированный комплекс Каскад создан российскими инженерами на основе последних достижений науки и техники.
-
Ученые кафедры «Физики плазмы» НИЯУ МИФИ разработали способ удаления металлической пыли из термоядерных установок при помощи электростатических зондов. Информацию об этом опубликовали ученые кафедры в материалах вуза.
-
На территории судостроительного цеха ООО «НПО «ГЦКБ Речфлота» ведется строительство двух несамоходных плавучих пожарных установок (ППУ) проекта 3429.
-
«Завод блочно-комплектных устройств» («Завод БКУ», Тюмень) по заказу «Роснефти» изготавливает 15 буровых установок, предназначенных для бурения нефтяных и газовых скважин условной глубиной до 5 тысяч метров.
Основной особенностью этой установки является тот факт, что она будет укомплектована отечественной системой верхнего привода спроектированной и изготовленной в компании «Уралмаш НГО Холдинг» по программе импортозамещения.
Испытания верхнего приводы установки буровой установки проходили в Ханты-Мансийском автономном округе-Югре на Омбинском месторождении «Роснефти.
-
На Куйбышевском нефтеперерабатывающем заводе, входящем в самарскую группу заводов ОАО «НК «Роснефть», произведены подъём и монтаж крупнотоннажного оборудования на строящейся установке сернокислотного алкилирования.