-
Готовится к вводу в промышленную эксплуатацию вторая очередь АСУ ТП солезавода «Варница» (Калининградская обл.) в рамках масштабного проекта по производству высококачественной соли. Соляной раствор, получаемый в результате расширения подземного хранилища газа ПАО «Газпром», перерабатывается в чистую соль для пищевого и промышленного потребления, дополнительно будет производиться строительный гипс. Очищенная вода повторно направляется на размыв газовых хранилищ, за счет чего снижается экологическая нагрузка и сохраняется баланс артезианской воды. Планируемая мощность производства — более 400 тысяч тонн продукции в год.
АСУ ТП солезавода «Варница» разработана на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000Ò (ПАК/ПТК КРУГ-2000). Все АРМ оперативного персонала функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000Ò.
© krug2000.ruВ рамках второй очереди на объекте заказчика проведены пусконаладочные работы АСУ ТП вакуумно-выпарной установки (ВВУ) линии сушки соли и сушки гипса основного производства и котла № 2 Энергоцеха предприятия.
-
© Бионышева Елена и Радченко Андрей/Сделано у насВ конце ноября минувшего года Владимирская ТЭЦ-2 отметила свое 60-летие. Сегодня она обеспечивает около 80% потребности в тепловой энергии города и около 40% потребности в электроэнергии области.
-
Введена в промышленную эксплуатацию система мониторинга состояния тягодутьевых механизмов парового котлоагрегата ТГМ-96Б ст. № 12 Ульяновской ТЭЦ-1.
Система позволяет удаленно получать данные о параметрах электродвигателей тягодутьевых механизмов (ТДМ) котлоагрегата ТГМ-96Б и оперативно отслеживать текущее состояние, своевременно сигнализируя о превышении контролируемыми параметрами установленных границ.
© krug2000.ruСистема мониторинга функционирует на базе программно-аппаратного (технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК/ПТК КРУГ-2000®). Сбор данных с датчиков и оцифровку сигналов осуществляют модули ввода-вывода DevLink-A10. Передача данных на верхний уровень системы производится через существующий контроллер DevLink-C1000 смежной системы бесперебойного питания котлоагрегата .
-
Основные элементы этой системы — блочный пункт подготовки газа и компрессорная станция из двух газодожимных установок. Оборудование от российской компании ЭНЕРГАЗ снабжает турбину энергоблока топливом с заданными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу.
Компрессорная станция состоит из двух газодожимных установок © energas.ruВ Республике Казахстан завершен проект модернизации (расширения) Актобе ТЭЦ. Здесь подготовлен к пуску когенерационный энергоблок — газотурбинная установка (ГТУ), интегрированная в технологическую схему объекта для работы в парогазовом цикле.
-
Запущена в опытную эксплуатацию автоматизированная электрогидравлическая система регулирования (ЭГСР) паровой турбины Р-50-130/13 ЛМЗ ст. № 9 Уфимской ТЭЦ-4. Система разработана для повышения уровня автоматизации с учетом современных требований к технологическому оборудованию ТЭЦ.
Уфимская ТЭЦ-4 входит в состав ООО «Башкирская генерирующая компания» (ПАО «Интер РАО»). Расположена в северном промышленном районе города Уфы, снабжает энергией промышленную площадку ОАО «Уфанефтехим». Установленная электрическая мощность — 270 МВт, тепловая — 792 Гкал/ч. Основное топливо — природный газ, резервное — мазут, попутный газ с соседних предприятий нефтехимического комплекса.
Основной особенностью системы, выводящей ее на более высокий качественный уровень, является реализация комплексного решения по автоматизации турбоагрегата (включая ЭГСР) на единых программных и аппаратных средствах. Это позволяет оперативному и обслуживающему персоналу видеть целостную картину технологического процесса и осуществлять управление и настройку из одной системы, с одного АРМ.
-
В рамках проекта здесь установлено и подготовлено к эксплуатации современное генерирующее оборудование российского производства — паровая турбина и энергетический котел.
© energas.ru -
На Минской ТЭЦ-3 завершилась установка устройств релейной защиты и автоматики (РЗА). Оборудование поставило ОАО «ВНИИР», входящее в группу компаний «АБС Электро», в рамках реализации проекта по реконструкции Минской ТЭЦ-3 с заменой выбывающих мощностей 14 Мпа. Предприятие выполнило шеф-монтажные и пусконаладочные работы на объекте и обучило персонал Минской ТЭЦ-3 эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
© Фото из открытых источниковПоставка современного цифрового энергетического оборудования релейной защиты осуществлялась по заказу государственного производственного объединения электроэнергетики «Белэнерго».
Минская ТЭЦ-3 расположена по ул. Омельянюка в Минске в центре промышленной зоны Заводского района. Она обеспечивает около 25% потребности белорусской столицы в тепле, а также является основным генерирующим источником электроэнергии в энергоемкой промышленной зоне юго-восточной части города.
Реализация проекта по реконструкции станции включена в перечень важнейших инвестиционных проектов, утвержденных приказом Министерства энергетики Республики Беларусь. Ввод в эксплуатацию нового оборудования позволит улучшить надежность энергоснабжения потребителей Минского энергоузла.
-
Компанией «КРУГ» успешно введена в эксплуатацию система автоматического управления котлом ПТВМ-180 ст. № 6 Ульяновской ТЭЦ-1.
Основанием для создания АСУ ТП стало техническое перевооружение водогрейного котла ПТВМ-180 с установкой новых газовых блоков с горелками с целью приведения системы газоснабжения в соответствие с действующими нормами и правилами.
© krug2000.ruУльяновская ТЭЦ-1 входит в филиал Ульяновский ПАО «Т Плюс». Установленная электрическая мощность — 435 МВт, установленная тепловая мощность — 2014 Гкал/ч. Теплоэнергоресурсы поставляются потребителям Ленинского, Засвияжского и Железнодорожного районов Ульяновска.
-
Основное генерирующее оборудование для проекта реконструкции МТЭЦ-3 изготовили российские предприятия — Уральский турбинный завод (АО «УТЗ») и Подольский машиностроительный завод (ПАО «ЗиО»).
Минская ТЭЦ-3 © energas.ru70 лет назад, в октябре 1951 года, на Минской ТЭЦ-3 (филиал РУП «Минскэнерго») ввели в эксплуатацию первый турбоагрегат мощностью 25 МВт. Это был первый белорусский опыт пуска энергооборудования высокого давления.
-
70 лет назад был введен в эксплуатацию первый турбогенератор Новокуйбышевской ТЭЦ-1, которая стала одной из электростанций, где впервые в отечественном энергостроении внедрялось и осваивалось оборудование высокого давления на параметры пара 90 ата и 500 °C.
© energas.ru -
© old.rkomi.ruВ обзор включены новости, ранее не опубликованные на сайте.
Центральную водогрейная котельная города Воркуты (ЦВК), обеспечивающая горячей водой и теплом центральную часть города, переведена на природный газ. Строительство газпровода и газораспределительной станции выполнили ПАО «Газпром» и ПАО «Т Плюс».
ЦВК, ранее работавшая на мазуте, теперь подключена к газотранспортной системе и обеспечена бесперебойными поставками экологически чистого энергоносителя — природного газа. Для этого «Газпром» построил газопровод-отвод, газораспределительную станцию (ГРС) «Воркута-1» производительностью 94 тыс. куб. м газа в час и межпоселковый газопровод от ГРС до ЦВК. ПАО «Т Плюс» (собственник ЦВК) модернизировало оборудование котельной и обеспечило возможность использования природного газа. В результате повышена надежность теплоснабжения и горячего водоснабжения центральной части Воркуты, улучшена экологическая обстановка в городе.
Переход на природный газ повысит уровень жизни населения, в первую очередь, повысит экологичность, принесет новые технологии и, конечно, обновит инфраструктуру Воркуты и всей республики. Слаженная работа газовиков и энергетиков позволила в кратчайшие сроки перевести на газ ЦВК, не за горами — газификация ТЭЦ-2.
-
© energas.ruРоссийская компания ЭНЕРГАЗ модернизировала систему газоподготовки и схему топливоснабжения парогазового энергоблока ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3. В рамках проекта ЭНЕРГАЗ поставил и ввел в эксплуатацию дожимную компрессорную станцию топливного газа, воздушную компрессорную станцию и двухуровневую систему автоматизированного управления и регулирования.
В Белорусской энергосистеме Минская ТЭЦ-3 (филиал РУП «Минскэнерго») работает с 1951 года. На тот момент это был первый в Беларуси опыт пуска энергооборудования высокого давления. МТЭЦ-3 входит в единый производственно-технологический комплекс по производству, передаче и распределению тепловой и электрической энергии. Её установленная мощность сегодня составляет 442 МВт по электричеству и 1632 Гкал/ч по теплу.
Станция работает по тепловому графику нагрузок, обеспечивая теплоснабжение промышленного района г. Минска и его социальной сферы, включая часть центра города. Энергообъект имеет сложную тепловую схему, оборудование с различными параметрами пара и поперечными связями. Постоянная плановая модернизация и реконструкция оборудования поддерживает надежную и экономичную работу ТЭЦ.
-
© rushydro.ruАО «Чукотэнерго» Группы РусГидро завершило перевод Анадырской ТЭЦ с угля на газ. Теперь оба котла станции будут работать на этом наиболее экологичном виде топлива, что повысит эффективность ТЭЦ и значительно снизит воздействие на окружающую среду. Первый котел ТЭЦ на газовом топливе был запущен в марте 2018 года.
Соглашение о реализации проекта газификации Анадырской ТЭЦ РусГидро и Правительство Чукотского автономного округа подписали в мае 2017 года. Документ предусматривал масштабную реконструкцию оборудования электростанции и строительство газопроводной системы. Источник природного газа — Западно-Озерное месторождение «Сибнефть-Чукотки».
На станции проведена реконструкция котлоагрегатов для использования газа в качестве топлива с внедрением автоматической системы управления, построены внутристанционный газопровод и газораспределительный пункт, смонтированы основные подводящие коммуникации и новая дымовая труба. Все установленное газовое оборудование успешно прошло пусконаладочные испытания.
-
Цветодинамическая подсветка четырех градирен Благовещенской ТЭЦ выполнена с применением 720 светодиодных светильников FWL в RGB-исполнении (ТМ FEREKS). Настроено 5 сценариев освещения, в том числе в цветах российского триколора.
© fereks.ru -
© www.tgk11.comАО «ТГК-11» в рамках работы по защите окружающей среды завершило техническое перевооружение электрофильтра котлоагрегата № 3 на крупнейшей омской теплоэлектростанции. Это позволит увеличить степень очистки дымовых газов и снизить выбросы в атмосферный воздух. Стоимость проекта составила 205 млн рублей.
-
Компанией «КРУГ» проведены работы по модернизации автоматизированной системы коммерческого и технического учета теплоносителя, газа и мазута (АСКТУ ТГМ) Чебоксарской ТЭЦ-2.
© krug2000.ruЧебоксарская ТЭЦ-2 является источником тепла для половины города Чебоксары, крупнейшим энергетическим предприятием, обеспечивающим надежную и бесперебойную работу предприятий города, части социальной инфраструктуры столицы Чувашии. Установленная электрическая мощность — 460 МВт. Установленная тепловая мощность — 1329 Гкал/ч.
АСКТУ ТГМ Чебоксарской ТЭЦ-2 введена в эксплуатацию в 2007 году на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® и предназначена для автоматизированного коммерческого и технического энергоучета.
Оперативный контроль осуществляется за потреблением природного газа и отпуском тепловой энергии с сетевой водой и паром как отдельным внешним потребителям, так и по Чебоксарской ТЭЦ-2 в целом.
АСКТУ ТГМ является частью автоматизированной системы коммерческого и технического учета энергоносителей (АСКТУЭ) Чебоксарской ТЭЦ-2. Работы проведены специалистами компании «КРУГ» совместно с сотрудниками ЧТЭЦ-2:
- подключены к АСКТУ ТГМ тепловычислителей Логика СПТ-961.2 (8 шт.)
- модернизирован человеко-машинный интерфейс системы
- оптимизированы существующие и вновь разработанные отчетные документы.
Работы по внесению изменений в систему выполнены без потери данных и без останова АСКТУ ТГМ.
-
© sibgenco.onlineУстановка нового электрофильтра на котлоагрегате № 14 Бийской ТЭЦ СГК позволила повысить эффективность степени очистки дымовых газов до 99,7%. Это снизило суммарную массу выбросов загрязняющих веществ котла в атмосферу на 20%.
-
На фоне все более усложняющихся технологий и систем управления в энергетике многократно возрастает вероятность совершения ошибок операторами технологических объектов, приводящих к значительным производственным потерям. С целью повышения эффективности управления оборудованием ТЭЦ и снижения аварийной опасности руководством Башкирской генерирующей компании принята программа подготовки оперативного персонала с помощью цифровых технологий.
© krug2000.ruЦифровой двойник парового котла БКЗ-160-100 ГМ, паровой турбины ПР-25-90/10/0.9 и общестанционного оборудования Уфимской ТЭЦ-1 создан с использованием КТК ТРОПА® производства компании «КРУГ», а также программного обеспечения разработки ФБГОУ ВО «ИГЭУ», и полностью соответствует тепловой схеме основного технологического оборудования.
-
© shpz.ruНа Саткинском чугуноплавильном заводе в Челябинскойобласти завершилось строительство новой ТЭЦ, которое продолжалось около двух лет. За это время были возведены: котельная с тремя паровыми котлами, ХВП, градирня, машинный зал с двумя турбогенераторами, которые смогут вырабатывать до 6 МВт электроэнергии каждый, произвели ретрофит ГПП и построили ГРУ новой ТЭЦ.
На сегодняшний день завершены все пуско-наладочные работы и все оборудование успешно введено в эксплуатацию. В процессе работы специалисты продолжают осуществлять более точное регулирование и подрегулирование режимов.
-
© sun9-17.userapi.com9 сентября в Хабаровском крае введена в эксплуатацию Совгаванская ТЭЦ — последний из четырех приоритетных проектов строительства тепловой генерации на Дальнем Востоке. Ранее «РусГидро» ввела в эксплуатацию вторую очередь Благовещенской ТЭЦ, первую очередь Якутской ГРЭС-2 и Сахалинскую ГРЭС-2.
Новая ТЭЦ электрической мощностью 126 МВт и тепловой мощностью 200 Гкал/ч построена на смену изношенной Майской ГРЭС, введенной в эксплуатацию еще в 1936 году. В год ТЭЦ в Советской Гавани будет вырабатывать 630 млн. кВт·ч, что в три раза превышает выработку Майской ГРЭС. Новая электростанция станет надежной основой для развития перспективного Советско-Гаванского промышленно-транспортного узла и свободного порта Ванино, где уже реализуются и планируются к реализации целый ряд проектов в области портовой инфраструктуры, переработки рыбы и морепродуктов.
Основное оборудование Совгаванской ТЭЦ включает два турбоагрегата и три котлоагрегата российского производства. Так, паровые турбины изготовлены ОАО «Калужский турбинный завод», генераторы — НПО «ЭЛСИБ», котлоагрегаты — АО «Красный котельщик».
