-
На фото (с сайта предприятия) новый сварочный аппарат ФОРСАЖ-200ПА.
Компактный полуавтомат инверторного типа создали конструкторы . Параметры сварки можно настроить под конкретную деталь и сохранить в памяти аппарата.
Сварочный аппарат ФОРСАЖ-200ПА – однофазный аппарат широкого применения предназначен для выполнения полуавтоматической и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами. Легкий и компактный (его габариты 475х320х310 мм, вес не превышает 12,5 кг), аппарат обладает широким набором функциональных возможностей и может использоваться как для работы в условиях частных мастерских, так и при проведении различных работ на крупных производствах.
-
В городе Братске Иркутской области запущена новая установка по переработке резиносодержащей и углеродосодержащей продукции в ООО "Инновация".
С запуском новой установки мощность завода увеличится до 5 тонн ежегодно. Появится возможность переработки шин мощных автомобилей БелАЗ, которые эксплуатируются на Коршуновском ГОКе и на якутском предприятии "Нерюнгри-Металлик". В результате утилизации автотранспортных и углесодержащих отходов "Инновация" производит топочный мазут, металлокорт и технический углерод.
Компания существует уже четыре года и занимает полтора гектара земли, на которых складируются и утилизируются отработанные автомобильные покрышки. Ежегодно предприятие перерабатывает около 400 тонн сырья, которое по договору поставляется из Братска, Усть-Илимска, Железногорска, Тайшета и других городов Иркутской области крупными промышленными компаниями. Среди партнеров "Инновации" – "Востокнефтепровод", филиалы Группы "Илим". Еще более 400 тонн резиносодержащей продукции поступает от многочисленных транспортных предприятий, индивидуальных предпринимателей, частных лиц. Таким образом, общий объем утилизируемой продукции составляет в пределах 1 тыс. тонн в год.
-
В Урванском районе КБР готов к сдаче в эксплуатацию новый мусоросортировочный завод. Проложены инженерные сети и теплотрасса, смонтированы котельная и водонапорная башня. И самое главное – установлено мусороперерабатывающее оборудование.
Сейчас на объекте устраняются небольшие недочеты, обнаруженные рабочей комиссией. Сортировочную линию уже опробовали. Специалисты считают, что у завода большие возможности – новые технологии позволят минимизировать труд человеческий. Автоматизация процесса сократит время переработки мусора в десятки, а то и в сотни раз.
Бытовые отходы, поступающие сейчас на одну из республиканских свалок, будут теперь отправляться на завод. С запуском предприятия старую свалку ликвидируют. Стекло, текстиль, пластик, бумага и металл станут вторсырьем, желающие приобрести его уже нашлись. Непригодные для вторичного использования отходы захоронят по всем правилам на новом полигоне.
Он рассчитан на объем мусора в 10 тысяч тонн.
И это только одна секция из планируемых четырех. Поверх земли уложен целлофан, чтобы дожди не смывали верхний слой грунта. По утверждению специалистов подобное расположение защитных слоев в виде своеобразного слоеного пирога позволит избежать загрязнения окружающей среды и заражения грунтовых вод. Помимо прочего, созданы все условия для будущих рабочих, кстати, штат уже укомплектован. Административный блок включает в себя раздевалки, душевые, столовую и комнаты для отдыха. -
Уважаемые читатели, наткнулся на интересную статью в новом сентябрьском номере журнала "Популярная механика" (СЕНТЯБРЬ 2012№9(119)) На странице 30.
Предлагаю её вашему вниманию без изменений в авторском изложении.
"Студенты Дальневосточного Федерального Университета выиграли мировое первенство по конструированию подводных роботов.
Топливо из баков кораблей, затонувших при сражениях Второй мировой войны, может нанести серьёзный ущерб экосистеме Мирового океана. Поэтому организаторы прошедших в США 11-х Международных соревнований по конструированию телеуправляемых необитаемых подводных аппаратов (MATE International ROV competition) поставили перед участниками задачу разработать методы и построить аппараты для безопасного извлечения мазута из баков затонувшего судна. По условиям соревнования мини-субмарины должны были выполнить несколько заданий, включая детальное обследование места крушения судна, определение характера обломков (металлические или нет), подъём отломавшегося фрагмента мачты и даже удаления кораллов с корпуса корабля.
-
Завод оснащен всем необходимым для завершенного технологического цикла оборудованием, включая оборудование по приему и охлаждению молока, пастеризации, сепарированию, заквашиванию, упаковке готовой продукции.
При производстве применяется только натуральное молоко без добавления химических веществ.
Инвестиции в строительство завода производительностью 2 500 л/смена составили 30 млн руб.
В настоящее время ассортимент молочной продукции включает: молоко, кефир, ряженку, простоквашу, йогурт, сметану, творог, рассольный сыр «Брынза».
В перспективе планируется поставить линию по производству сыров, а также расширить линейку уже выпускаемой молочной продукции.
-
В 2012 году за счет освоения новых и пустующих помещений введено 5 новых предприятий потребительского рынка с созданием 82 дополнительных рабочих мест и реконструировано 3 предприятия. Общий объем вложенных средств составил более 20 млн.руб. До конца года предприятиями бытового обслуживания планируется оказать социальную помощь 720 малообеспеченным жителям района. Развитие потребительского рынка подразумевает также развитие сети автостоянок при предприятиях торговли. В настоящее время на них организовано 1798 парковочных мест.
-
В плане развития физической культуры и спорта в районе выполняются ремонтные работы на двух площадках (ул. Новоостаповская, 6; 2–й Южнопортовый пр-д, 5-1).
Площадки оснащены универсальным синтетическим покрытием на основе резиновой крошки, баскетбольными стойками с антивандальными кольцами.
В дополнение к отремонтированным в 2011 году 6 спортивным площадкам и установленной в том же году площадке уличных тренажеров, до конца 2012 года планируется ремонт еще 2-х площадок по адресам: ул. 5-я Кожуховская, д.12 и д.32.
В 1 полугодии в 2-х спортивно-досуговых клубах: ФОЦ «Гармония» и МЖК «Кожухово» проведен капитальный ремонт.
В целях популяризации уличного спорта и пропаганды здорового образа жизни, на дворовой территории по адресу: ул. Велозаводская, д.11/1 устанавливается современный спортивный комплекс («воркаут»).
-
В рамках развития учреждений культуры в кинотеатре «Свобода» ведутся работы по косметическому ремонту. В дальнейшем планируется реконструкция кинотеатра.
В Банк инвестиционных программ включено строительство музыкальной школы по адресу: ул. Шарикоподшипниковская, вл.8-30.
-
В Зеленограде продолжаются работы по созданию антропоморфных роботов.
В июле компания «» представила публике робота по имени Алиса. Внешне девушка-робот похожа на манекен с силиконовой маской на лице, передвигается она с помощью подставки на колесиках.
На сайте компании опубликовано несколько видеороликов, демонстрирующих ее возможности: на записях Алиса в обнимку с молодым человеком, у зеленоградской префектуры и с помощью мимики человеческие эмоции. Внешне девушка-робот похожа на манекен с силиконовой маской на лице, передвигается она с помощью подставки на колесиках.
- Робот Алиса. Кадр из видео на YouTube
-
В 2012 году в ЦСО «Южнопортовый» планируется проведение капитального ремонта.
До конца года будут отремонтированы кабинеты в Отделении дневного пребывания, зал-гостиная и обеденный зал, медицинский кабинет, комната психо-эмоциональной коррекции, кабинеты и коридоры 1 и 2 этажа, входная группа; открыта «соляная пещера».
-
В рамках развития системы образования, Программой комплексного развития района предусмотрено проведение в текущем году капитального ремонта школы компенсирующего вида № 530; а также, выполнение проектных работ на здание школы №513 на 450 мест.
Ведется строительство 2-х детских садов на 220 мест по адресам: ул. Велозаводская, д.9А,
стр.1 и ул. 2-я ул. Машиностроения, д.5, которые планируется ввести в 2013 году.
В 6-ти образовательных учреждениях проводится текущий ремонт отдельных помещений, рекреаций, холлов, лестничных маршей и коридоров и ещё в 6-ти - по благоустройству прилегающей территории (ремонт и замена асфальто-бетонного покрытия, малых архитектурных форм, газонов, ограждений, спортивных площадок и т.д.).
На территории ГБОУ СОШ №№490,530 выполнены работы по устройству многофункциональных спортивных площадок с синтетическим покрытием; на территории ГБОУ ЦО №1804 ведутся работы по устройству футбольного поля с беговой дорожкой.
-
На комплексе переработки жидких радиоактивных отходов (КП ЖРО) Кольской АЭС получена тысячная тонна солевого плава – конечного продукта переработки кубовых остатков.
«Для нас это очень важный этап, к которому мы шли 6 лет. Мы первые, кто использует данную технологию переработки, а первым всегда нелегко. Приходится использовать научные знания и искать нестандартные технические решения, – отметил начальник цеха по обращению с радиоактивными отходами (ЦОРО) Слава Авезниязов. – На сегодня руководством предприятия перед нами поставлена задача дальнейшего повышения производительности всего Комплекса переработки».
Символично, что первая тонна плава была получена на Комплексе также в первых числах августа 2006 года. На создание комплекса Концерном «Росэнергоатом» потрачено 12 лет и более двух миллиардов рублей. В 2008 году проекту КП ЖРО Кольской АЭС была присуждена премия Министерства природных ресурсов РФ за «Лучший экологический проект года».
Технология очистки ЖРО от радионуклидов, применяемая на КП ЖРО Кольской АЭС, уникальна. Она позволяет сократить количество подлежащих захоронению радиоактивных отходов более чем в 50 раз. -
В животноводческом хозяйстве «Родина» Красносельского района Костромской области открыли свой цех по пастеризации молока.
-
Численность безработных в России в июле 2012г. составила, по предварительным данным, 4,1 млн человек или 5,4% численности экономически активного населения, говорится в сообщении Федеральной службы государственной статистики РФ (Росстат). По сравнению с июнем 2012г. количество безработных снизилось на 0,5%, а по сравнению с июлем 2011г. - снизилось на 17,7%.
-
Проект «Модернизация цеха лесопиления в п.Кыддзявидзь» входит в федеральный перечень инвестиционных проектов в области освоения лесов. Реализация проекта позволит создать высокотехнологичное производство по переработке древесины, а также даст возможность использовать отходы в энергетических целях.
В настоящее время уже запущено новое оборудование — автоматическая линия сортировки круглого леса, линия пиления. Монтируются линия погонажа и утилизатор древесных отходов.
Как рассказал председатель совета директоров «Лузалес» Николай Семенюк, утилизатор древесных отходов позволяет использовать кору в качестве топлива для работы сушильных камер. В ближайшей перспективе в районе предполагается установить котельные, работающие на древесных отходах.
ООО"Лузалес" — одно из крупнейших лесозаготовительных предприятий Республики Коми. На модернизацию планируется направить 400,0 млн руб. Планируемый объем выпуска готовой продукции — более 120 тыс.м.куб. в год.
В Республике Коми в федеральный перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов вошло 7 предприятий:
проект по созданию лесоперерабатывающего производства в Троицке-Печорске ООО «Азимут», проект «СТЕП»,направленный на модернизацию и расширение производства ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК», «ЦентроВудКом», ООО «Сыктывкарский промкомбинат», «Лесозавод № 1» в Усть-Вымском районе, ООО «ПечораЭнергоРесурс» в Троицко-Печорском районе и ООО «Лузалес» в Прилузском районе.
-
-
До конца 2012 года Правительство РФ утвердит госпрограмму по развитию электронной и радиоэлектронной промышленности в Российской Федерации. Госпрограмма носит комплексный характер и будет направлена как на создание современной технологической базы, так и на модернизацию производства электронной компонентной базы, сообщает «Российская газета».
Принятый к рассмотрению документ содержит перечень мер по стимулированию развития радиоэлектронной промышленности, включающий в себя использование инструментов таможенно-тарифного и налогового регулирования, реализацию инвестпроектов, поддержку и комплексное перевооружение ключевых предприятий отрасли.
-
Обработанные детали на стенде предприятия
Новая технология уже используется в промышленности для улучшения механических, электрических и химических свойств поверхностных слоев металлических материалов.
Полировка многих деталей сложной формы, таких как штампы, изложницы, металлические зубные протезы является весьма сложной и трудоемкой задачей.
Компания (г. Томск) совместно со специалистами разработала технологию и оборудование для импульсной поверхности металлических материалов и формирования поверхности сплавов.
На предприятии введена в эксплуатацию комплексная лабораторная установка , предназначенная для формирования поверхностных сплавов контролируемого состава. Установка представляет собой источник низкоэнергетических сильноточных электронных пучков, скомбинированный с двумя магнетронными напылительными системами в единой вакуумной камере и позволяет осуществлять напыление тончайших пленок разных материалов на поверхность нужного изделия с последующим жидкофазным перемешиванием материалов пленки и подложки с помощью интенсивного импульсного электронного пучка. При этом толщины формируемых поверхностных сплавов составляют от долей до десятков микрон. -
На Челябинском электрометаллургическом комбинате на сегодняшний момент используется технология, которая позволяет из кремниевой пыли производить добавки для бетона. Они создаются на основе микрокремнезема, который оседает в процессе газоочистки. В основу положена утилизация кремниевой пыли и ее обогащение. Добавки из микрокремнезема используются в высотном строительстве, монолитных конструкциях.
Электрометаллургический комбинат сейчас становится все более экологически чистым. Раньше выбросы завода были около 150 тысяч тонн, сейчас комбинат практически ничего не выбрасывает: всего около 20 тысяч тонн. Основная масса пыли утилизируется и в виде готового продукта продается, как добавка в бетоны.
В стадии обсуждения еще один экономически выгодный проект. Сейчас прорабатывается вопрос использования технологии, при которой горячие газы, образующиеся в процессе очистки, попадали бы в систему теплоснабжения. Вопрос сложный, но городу будет это экономически выгодно.
-
Реализация проекта компании «Азимут» позволит ежегодно выпускать 73 тысячи кубометров пиломатериалов, 10 тысяч кубометров клееного бруса, 5 тысяч кубометров мебельного щита и 7 тысяч кубометров погонажных изделий.
В настоящее время дан старт работе линии сортировки бревна, цеха лесопиления и брикетного производства.
-
-
ОАО АБЗ-4 «Капотня» образовано в 1992г. и в настоящее время является крупнейшим производителем асфальтобетонных смесей в Московском регионе. Годовой выпуск асфальтобетонных смесей превышает 1 млн. тонн, что составляет более 20% от потребности г.Москвы. На заводе также производятся цементобетонные смеси, битумные эмульсии, мастики, холодные ремонтные смеси и другая продукция.
