-
Самое масштабное в России производство рыбных кормов откроет в Смоленской области Группа компаний «МЕЛКОМ». Производительность предприятия составит 108 тысяч тонн экструдированных кормов для аквакультуры в год, что сделает его абсолютным лидером отрасли.
На площадке устаревшего мелькомбината практически заново строится комплекс цехов завода, после чего начнется монтаж современных производственных линий. Возводятся новые склады хранения сырья, жидких компонентов и готовой продукции. Строится экспресс-лаборатория и административно-бытовые корпуса. На завершающей стадии монтаж оборудования новой паровой котельной. Завершение строительства и начало пуско-наладочных работ запланировано на конец 2025 года.
-
Специалисты компании «Дронсхаб групп» оснастили бортовыми управляющими комплексами погрузочные краны тамбовского предприятия «Металл Сервис». Технологическое решение позволяет в разы повысить скорость и эффективность выполняемых работ на предприятии, а также уровень безопасности сотрудников. Об этом рассказал рассказала руководитель направления промышленной автоматизации компании «Дронсхаб групп» Наталья Гурдуза.
Бортовые управляющие комплексы обеспечивают дистанционное управление кранами без присутствия крановщика в кабине. Управление и контроль за работой техники происходит с помощью автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. Один оператор может работать сразу с 6-8 кранами, расположенными не только на разных участках предприятия, но и в разных регионах.
-
Реализация проекта позволяет проверять качество деревянных поддонов в автоматическом режиме. Применение технологии машинного зрения гарантирует, что в производственном процессе используются только поддоны одобренного качества.
Несоответствующие поддоны удаляются с конца линии, что предотвращает повреждение продукции во время погрузочно-разгрузочных работ внутри и снаружи склада. Еще один плюс, важный для потребителей б/у поддонов — это снижение затрат на готовую продукцию. В компании отметили, что сокращается и время погрузки продукции на автотранспорт.
-
РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, зарегистрировал в российском реестре углеродных единиц (УЕ) инновационный климатический проект, реализованный на Ачинском глинозёмном комбинате (АГК). Он стал пятым климатическим проектом РУСАЛа в национальном реестре.
Проектом предусмотрена модернизация установок мокрого типа скрубберных (УГМС) для улавливания СО2, образующегося от сжигания топлива на десяти печах в цехе спекания АГК. Поглощение CO2 происходит при помощи подшламовой воды находящейся в замкнутом водообороте АГК и дальнейшем размещении на шламовых картах, что препятствует вторичному выделению CO2 в атмосферу.
-
В компании «РЕШЕТНЁВ» отработана технология создания трансформируемых антенных рефлекторов с отражающей поверхностью из мембраны.
Спутникостроители изготовили и испытали опытные образцы трансформируемых рефлекторов диаметром 1,5 и 12 метров. Для отражателя они применили отечественный полимерный композиционный материал, который оптимально сохраняет форму при развёртывании.
-
Подведомственное Росавтодору учреждение Упрдор Москва — Волгоград завершило первый этап строительства нового путепровода на 18-м км трассы Р-208 Тамбов-Пенза, и федеральные дорожники пустили по нему движение транспорта.
Трасса Р-208 Тамбов — Пенза соединяет два региональных центра и является единственной дорогой, связывающей Тамбов с городом-спутником Рассказово и поселком Новая Ляда, где в совокупности проживает более 50 тысяч человек.
-
На территории особой экономической зоны (ОЭЗ) промышленно-производственного типа «Центр» в Воронежской области прошла торжественная церемония открытия современного высокотехнологичного комбината теплоизоляционных материалов. Инвестором выступило ООО «Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов».
Новый комбинат теплоизоляционных материалов будет выпускать специальные полотна на основе экологически чистого базальтового волокна. После выхода на проектную мощность здесь смогут отгружать до 56 тысяч тонн минераловатных теплоизоляционных материалов ежегодно.
Новое предприятие с учетом высокоэффективных технологий и оборудования удалось построить в достаточно короткие сроки и успешно запустить в условиях беспрецедентного санкционного давления. Общий объем инвестиций в реализацию данного проекта превысил 7 млрд. рублей. Благодаря новому производству удалось создать около 100 рабочих мест.
-
На площадке Государственного научного центра — Научно-исследовательского института атомных реакторов (АО «ГНЦ НИИАР», входящего в Научный дивизион госкорпорации «Росатом»), стартовал монтаж технологического оборудования первого контура теплоотвода и транспортно-технологических систем исследовательского реактора МБИР. Этот этап является ключевым в строительстве крупнейшего в мире многоцелевого исследовательского реактора четвёртого поколения на быстрых нейтронах.
Работы выполняются в рамках Комплексной программы развития атомной науки, техники и технологий в России, сообщает пресс-служба «Росатома». В проектное положение установлены два промежуточных теплообменника массой 38 тонн, высотой 9 метров и диаметром 2,5 метра. Оборудование монтировалось с отклонением от горизонта не более 1 мм на метр, с использованием опорных колец. Также на место установили барабаны свежих и отработавших сборок весом 16 тонн каждый.
-
ФГУП «Горно-химический комбинат» (ГХК), входящий в дивизион «Экологические решения» госкорпорации «Росатом», приступил к выводу из эксплуатации реактора АДЭ-2.
Работы по выводу объектов первой очереди, на месте которых будет размещён исследовательский жидкосолевой реактор (ИЖСР), рассчитаны на два года.
-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
В сортопрокатном цеху металлургического комбината в Алчевске произведена пробная прокатка равнополочного уголка, который применяется в строительстве металлоконструкций, в частности, для сборки каркасов зданий, мостов и других несущих конструкций, а также в машиностроении.
-
Внедрение вакцины против рака, созданной в России, станет прорывом. На проверку всех компонентов по отдельности и вместе уйдет еще около года, а после всех этих испытаний российскую персонализированную вакцину от рака начнут применять.
Кластер во главе с Федеральным научно-клиническим центром физико-химической медицины им. Ю.М. Лопухина (ФНКЦ ФХМ) ФМБА разработал технологию по распознаванию мутаций, которые вызвали появление опухоли у конкретного человека, и выявлению неоантигенов, на которые реагирует его иммунная система. Внутри этих веществ выделяются фрагменты, заставляющие иммунитет работать против онкологии. Затем такие фрагменты необходимо синтезировать, а на их основе изготовить вакцину, которая поможет организму бороться с опухолью.
-
На Ловозерском горно-обогатительном комбинате продолжается модернизация горного оборудования
На предприятие поступили две новые компактные погрузочно-доставочные машины. Внедрение оборудования позволит повысить производительность труда горняков при проходке небольших горных выработок.
-
Балахнинский бумажный комбинат «Волга» запустил линию переработки макулатуры мощностью 132,5 тыс. тонн в год. Получаемая макулатурная масса обеспечит сырьем производство до 140 тыс. тонн бумаги для гофрирования и других видов упаковочных бумаг ежегодно.
-
На тамбовском заводе «Пигмент» открыли новую — седьмую — линию по производству монометиланилина (ММА). Это специальная добавка, которую используют для увеличения детонационной стойкости автобензинов. Иными словами, монометиланилин делает топливо способным противостоять самовоспламенению при сжатии. Это важнейшая характеристика топлива, на основе которой определяется его сортность и применимость в двигателях той или иной конструкции.
АО «Пигмент» — единственный производитель этой присадки в бензин в России. Монометиланилин здесь начали производить в 2000-м году, а в 2002-м году предприятие получило премию Правительства России за разработку этого продукта. Монометиланилин пришел на смену тетраэтилсвинцу, ядовитому и канцерогенному соединению, от которого было необходимо отказаться.
-
Камбарский машиностроительный завод отгрузил очередную партию узкоколейных железнодорожных платформ и тарелей для грануляторов.
-
Камбарский машиностроительный завод изготовил и отгрузил партию грузовых платформ ПГ1.
-
Вместимость учебного заведения составляет 2425 учебных мест. К занятиям уже приступили 979 школьников, в том числе 258 первоклассников.
В учебное заведение поставили более 14 тысяч единиц современной эргономичной мебели и более 900 единиц техники, в том числе компьютеры, ноутбуки, интерактивные доски, проекторы, сканеры, 3D-принтеры. Кроме того, в ближайшее время планируют установить более 600 комплектов цифровых лабораторий по физике, химии, биологии, технологии, математике и другим предметам.
В школе есть два спортивных, тренажёрный и актовый залы, столовая, 30 кабинетов для начальной школы, 8 кабинетов технологии, по 4 кабинета физики, химии, биологии, 5 кабинетов информатики и другие учебные помещения. Помимо этого, планируют открыть медицинские, инженерно-технологические и экоклассы.
-
Спецавтомобиль — комбинированная дорожная машина уже в продаже
Наверное, зиме в России искренне радуются разве что дети, собаки и продавцы горных лыж. А для большинства автомобилистов нынешний период — время испытаний, нередко повергающее в уныние. Но это еще не самое худшее: цена легкомысленного отношения к самому холодному времени года часто оборачивается как минимум потерей денег и нарушенными планами, а как максимум — проблемами со здоровьем. Более того, иногда это без всяких метафор и творческих преувеличений становится, к сожалению, вопросом жизни и смерти.
-
Калининградский янтарный комбинат, входящий в состав Ростеха, установил новый рекорд на крупнейшем в мире месторождении солнечного камня. Добыча составила 600 тонн, что стало наивысшим результатом за всю историю разработки Приморского карьера. Последние 50 тонн янтаря были извлечены в сложных геологических условиях.
-
Это первый российский зерноуборочный комбайн H820 8-го класса производительности с уникальной гибридной системой обмолота и сепарации.
Отличительной особенностью новой платформы является система сепарации зерна, работающая с помощью двух роторных соломосепараторов длиной 4500 мм и диаметром 445 мм, что обеспечивает высокую эффективность процесса. В комбайне реализована современная платформа очистки с технологическим трактом шириной 1500 мм и площадью 5,74 м². Это решение не только повышает производительность комбайна, но и значительно улучшает чистоту конечного продукта, а также минимизирует потери урожая.