-
Инновации на страже безопасности: новый пресс для сэндвич-панелей, способный на большее.
Пресс холодного формования для сэндвич-панелей — это универсальный вакуумный пресс для изготовления деталей из композиционных материалов. Используется как в гражданской, так и оборонной промышленности для производства рефрижераторов, термобудок, бронированных КУНГ панельной конструкции. Формование панелей на этом оборудовании дает возможность сочетания керамической и стальной брони, позволяющее как минимум выдерживать выстрелы бронебойных пуль калибра 7,62 мм с термоупрочненным бронебойным сердечником автомата АКМ с любого расстояния.
Пресс относится к крупногабаритному оборудованию. Позволяет производить сэндвич-панели размером до 15000*3000 мм как в автоматическом режиме, так и ручном режиме. Это дает возможность быстрого производства панелей для установки импровизированных блокпостов в короткий срок.
Пресс заменяет собой линию по производству сэндвич-панелей, тем самым позволяет сократить расходы на приобретение оборудования в 3 раза и увеличить производительность на 25%.
Разработка опытного образца началась в 2023, а в 2024 году прессы были запущены в серийное производство и поставляются по всей России.
-
Космическим аппаратам «Экспресс-РВ» предстоит работать на высокой эллиптической орбите. Их ресурсы позволят обеспечить связь и передачу данных в труднодоступных малонаселённых регионах.
Приёмники будут получать сигналы с «Экспрессов» как на стационарных, так и подвижных объектах. Это позволит, например, обеспечить связью морские суда на всем протяжении Северного морского пути.
Сейчас специалисты компании «РЕШЕТНЁВ» работают над модемом для абонентских терминалов и центральных станций, а также разрабатывают абонентский терминал для использования в поездах.
-
8 октября 2024 года к нам обратился наш многолетний партнер, занимающийся слуховыми аппаратами. Задача стояла невероятная — разработать и изготовить 4 пресс-формы всего за 3 месяца(в два раза быстрее стандартных сроков!) — 3 формы для нового оптического приёмника и 1 форму для модернизированного универсального передатчика. При этом требовалось не просто отлить изделия, но и улучшить модель, добиться высокой точности и согласовать множество деталей в сжатые сроки.
-
Завод тяжелых колесных дисков (входит в ГПП «Барнаульский завод мехпрессов») продолжает осваивать новые типоразмеры колесных изделий.
Так, по заказу компании «Ростсельмаш», одного из крупнейших разработчиков и производителей специализированной сельхозтехники, барнаульское предприятие освоило выпуск нового колесного диска размера 25×38. Данные колесные диски предназначены для тракторов Ростсельмаша последнего поколения серии 3000.
Партия опытных образцов дисков успешно прошла испытания на качество и была отгружена заказчику.
-
АО «Казанькомпрессормаш» (входит в Группу ГМС) изготовило и поставило в рамках экспортного контракта четыре компрессорные установки попутного нефтяного газа в Исламскую Республику Иран для проекта «Бид Боланд».
Центробежные односекционные компрессорные установки с вертикальным разъемом корпуса разработаны специалистами АО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» (входит в Группу ГМС) в соответствии с требованиями международного стандарта API 617 и предназначены для компримирования попутного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода и его подачи с месторождения на газоперерабатывающий завод в районе Персидского залива.
Компрессоры выполнены по схеме «корпус в корпусе» и представляют собой единый монтажный узел, что является их конструктивной особенностью и позволяет существенно сократить сроки и объем работ в период технического обслуживания. Конструкторами института для них специально были разработаны разъемные подшипники, также соответствующие стандарту API 617.
-
Новая роботизированная линия пресса запущена в декабре кузнечном цеху Челябинского кузнечно-прессового завода. В феврале линия вышла на проектную мощность, серийно выпускаются ключевые запланированные изделия.
Основой линии стал мощный кривошипный горячештамповочный пресс 8 000 т.с.
Механический пресс 8000 тонн, благодаря уникальным характеристикам, позволяет производить точные и при этом тяжёлые детали с уменьшением последующей механической обработки, по сравнению с традиционными методами изготовления.
-
На прошлой неделе мы рассказали вам про новый всасывающий фильтр, который импортазаместил итальянский бренд «ARAG». Но оказалось, что многие не до конца понимают, что это за устройство и какую роль оно играет. Исправляемся и подробно объясняем.
Всасывающий фильтр — это ключевой элемент гидравлической системы сельскохозяйственной техники. Он устанавливается на опрыскиватели и другую технику с насосами, предотвращая попадание в систему загрязнений. Когда машина забирает воду из бака или внешнего источника, фильтр очищает её от песка, мусора и механических примесей, тем самым защищая насос от износа и продлевая срок его службы.
-
После ухода ARAG с российского рынка предприятия столкнулись с проблемами поставок всасывающих фильтров, что привело к простоям техники. В августе 2022 года компания «Меркатор-Калуга» обратилась к РОТОСНАБ с задачей создать аналог популярного фильтра.
Всасывающий фильтр на коммунальной технике © t.me
За 9 месяцев инженеры РОТОСНАБ провели анализ материалов, адаптировали конструкцию к условиям российского климата, изготовили пресс-формы и провели испытания. В августе 2023 года первый фильтр был готов, а спустя год на рынок поступило свыше 1000 изделий.
-
Около года назад проект «Сделано у нас» писал об открытии нового производства когда Барнаульский завод мехпрессов запустил линии производства стальных колёсных дисков для сельхозтехники. Прошел год, и региональный Минпромэнерго поделился итогами года и рассказал о том, как сейчас дела у нового производства.
-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
Конструкторы «СвердНИИхиммаш» (Машиностроительный дивизион «Росатома») получили патенты на полезную модель гранулятора пресс-порошка для роботизированной линии и на герметичный гранулятор для изготовления топливных таблеток. Оборудование предназначено для формирования топливных гранул из углеродсодержащих и других мелкодисперсных материалов и может использоваться для изготовления гранул различных размеров в других отраслях промышленности. В том числе безлюдная фабрикация ТВС требуется для промышленного производства уран-плутониевого топлива.
-
15 января, в Кургане торжественно запустили цех гражданской продукции производства «Леспромпресс».
2025 год в Курганской области стартовал с запуска новых производств. Так очередной деревообрабатывающий цех ООО «Леспромпресс» заработал на базе индустриального парка «Территория областного развития». Ещё два года назад здесь было чистое поле и заброшенные и разграбленные в 90-е цеха. Теперь работают станки и расширяется ассортимент продукции. Здесь будут выпускать клеёный и профилированный брус. Его зауральцы смогут использовать для строительства и отделочных работ.
Вместе с двумя цехами, реконструированными ранее, новый цех будет выпускать до 2000 куб. м обрезной доски в месяц. Всего с господдержкой введено 3100 кв. м. Общий объём инвестиций на реализацию двух этапов составит более 1 млрд рублей.
-
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) разработали полностью отечественное устройство для мобильной экспресс-диагностики инфекционных заболеваний, способное быстро выявлять возбудителей и определять их устойчивость к антибиотикам. Как сообщили в пресс-службе вуза, необходимость быстрой диагностики инфекций особенно остро проявилась во время пандемии COVID-19.
-
На фабрике окомкования и металлизации Оскольского электрометаллургического комбината им. А. А. Угарова (входит в «Металлоинвест») сжатый воздух используется для очистки вакуумных фильтров и работы пневматических механизмов.
Он преобразует давление в поступательное или вращательное движение, применяясь в пневмоприводах клапанов, регуляторов и затворов, а также в элементах контрольно-измерительных приборов.
-
Кировский завод «Маяк» (концерн «Калашников») освоил производство безмасляных компрессорных установок из российских комплектующих для оснащения автомобильных газонаполнительных станций (АГНКС).
-
Компрессорная станция CHZMEK-CB-2,9-6 изготовлена по индивидуальным техническим требованиям заказчика. Она монтируется в спроектированном предприятием компактном боксе.
Его размеры составляют 6000×2400×2700 мм. Внутри располагается компрессор мощностью 40 кВт, выдающий 2,9 м³ сжатого воздуха в минуту. Его давление на выходе равняется 0,6 Мпа. Вес всей установки составляет 6000 кг.
-
Новый цех по выпуску литых комплектующих позволит ежегодно выпускать до 2 тыс. тонн комплектующих для автомобилестроения и других отраслей, нарастив общую мощность предприятия до 6 тыс. тонн продукции в год. Инвестиции превысили 650 млн рублей.
В новом цехе будут производить элементы турбокомпрессоров (корпуса турбины и подшипника турбины) и выпускные коллекторы для двигателей внутреннего сгорания из жаропрочного чугуна по газофицируемым моделям. По данным компании, сейчас в России серийно подобную продукцию не изготавливают, а локализация производства комплектующих составит 100%.
-
Компания «Форш» на своей площадке в Ульяновске запустила в эксплуатацию оборудование для выпуска крупногабаритных пресс-форм и штампов. Инвестиции в развитие производства превысили 120 млн рублей. Из них 80 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Благодаря средствам займа ФРП компания приобрела крупный 5-осевой портальный обрабатывающий центр. Запуск нового оборудования уже в 2024 году позволит минимум на 10% увеличить выпуск сложных крупногабаритных пресс-форм, штампов и специальной оснастки.
-
Покрытия от российской компании «Моденжи» применяются в составе турбокомпрессоров дизельных двигателей тепловозов, которые предназначены для нагнетания сжатого воздуха в дизель с целью повышения его мощности и эффективности.
Источник изображения: V. Tarasenko / www.shutterstock.com/ru © modengy.ru
Упорные подшипники турбокомпрессоров являются тяжелонагруженными деталями — функционируют при высоких скоростях перемещения под большими нагрузками. Для смазывания на них подается масло, однако оно не всегда может эффективно предотвратить износ сопряженных поверхностей.
-
В июне 2024 года получен патент на устройство для прессования, предназначенное для производства различных видов сыра.
Пресс пневматический горизонтальный для сыра / патент № 226440
-
На заводе "Северная верфь" запущен новый кромкогибочный пресс © sudostroenie.info
На Судостроительном заводе «Северная верфь» (входит в состав «Объединенной судостроительной корпорации», ОСК) запущен в работу новый кромкогибочный пресс. Об этом говорится в сообщении верфи от 13 июня.
Оборудование установлено в рамках модернизации производственного процесса в корпусосборочном цехе (047). Новый станок отечественного производства позволяет изготавливать детали из полосового и листового металла. Одно из заметных преимуществ нового станка — наличие ЧПУ.