-
Энергетики филиала ПАО «Россети» — МЭС Волги в 2024 году отремонтировали и усилили 686 фундаментов опор высоковольтных линий электропередачи. В том числе проведена модернизация ЛЭП системного значения, от которых зависит надежность электроснабжения девяти регионов в зоне ответственности филиала. В 2025 году энергетики обновят еще 800 фундаментов опор.
Наибольшие объемы работ выполнены в Самарской, Саратовской, Нижегородской и Оренбургской областях. В том числе на линиях 500 кВ, отходящих от крупнейших объектов генерации — Жигулевской ГЭС и Балаковской АЭС, участвующих в транспортировке электроэнергии в соседние регионы.
Решения о ремонте или замене поврежденных элементов конструкций ЛЭП принимаются на основе регулярного комплексного обследования. Для защиты фундаментов предусмотрена технология восстановления с использованием бетона и полимерных материалов. Это повышает устойчивость ЛЭП к воздействию влаги, перепадам температур и ветровым нагрузкам, снижает риски технологических нарушений.
-
Первые электровозы по участку Волочаевка-2 — Комсомольск-на-Амуре должны пойти в 2025 году, линия до станции Ванино будет электрифицирована в 2026 году.
Для электрификации линии БАМа Волочаевка-2 — Комсомольск-на-Амуре — Ванино «Бамстроймеханизация» (входит в Дивизион «Железные дороги» Нацпроектстроя) установила 12 тысяч опор под контактную сеть и высоковольтные линии к тяговым подстанциям.
-
Новый просторный производственный цех площадью 2 800 квадратных метров оснащен современным высокотехнологичным оборудованием. Здесь будут изготавливать опоры освещения, закладные детали фундамента, кронштейны, молниеприемники. Кроме того, в цехе будут оказывать различные услуги по сварке, гибке, обработке и покраске металлических деталей и изделий.
-
Компания «Алюмпарк» — российский производитель светотехнического оборудования из анодированного алюминия.
Идеей анодирования световых опор основатели компании вдохновились, увидев необычно реализованные проекты освещения парков и скверов в Милане. Данный способ обработки превращает безликие алюминиевые изделия в стильные объекты.
Производство полного цикла расположено в г. Ижевск. Создание продукции с нуля позволяет контролировать качество на каждом этапе и гарантировать оперативность поставок. Это наши яркие преимущества перед конкурентами, чьи производственные мощности не отвечают данным задачам.
При разработке изделий учитывается ряд нагрузок, которым подвергается световое оборудование в процессе эксплуатации. Расчеты производятся с использованием специализированной программы, которая учитывает все особенности эксплуатации.
Реализовываем проекты на территории РФ и стран СНГ.
-
До весны 2022 г. 30% продукции завода из Великих Лук шло на экспорт — в основном в ЕС. Сегодня в игре остались внутренний рынок и страны СНГ. Например, динамика поставок в Казахстан и в прошлые годы неизменно росла, поэтому после закрытия границ «М-Конструктор» решил усилить здесь свое присутствие. Как итог, изготовлена и отправлена заказчику партия металлоформ для производства СВ-опор.
-
На Богдановичском заводе «Огнеупоры» запущено производство минеральных фильтров для очистки питьевой воды и промышленных стоков, полностью оснащённое отечественным оборудованием.
«Мы готовы поменять структуру внутреннего рынка не только в части импортозамещения сорбционно-фильтрующих материалов, но и снизить долю дорогостоящих зарубежных ионообменных смол, осмотических и ультрафильтрующих мембран, которые поставляются на рынок преимущественно из Европы и США. Свои фильтры мы тестировали в одном из европейских институтов гигиены и оценки были не ниже тех, что показывают западные аналоги», — рассказал генеральный директор ОАО «Огнеупоры» Алексей Юрков.
Натуральные экологические составляющие фильтров позволяют полностью отказаться от применения химических реагентов. Фильтры способны удерживать тяжелые металлы: алюминий, марганец, цинк
и т. д. Новой фильтрационной разработкой «Огнеупоров» уже сейчас заинтересовались промышленные предприятия не только Свердловской области, но и регионов России. По словам Алексея Юркова, уже есть 12 контрактов на поставку фильтров.
-
энергетика, опоры © www.fsk-ees.ru
Энергетики приступили к ремонту фундаментов опор воздушных линий электропередачи, участвующих в выдаче мощности атомной и тепловой генерации потребителям Смоленской области и Республики Беларусь. Всего будут укреплены 104 конструкции.
Работы проводятся в рамках ремонтной кампании 2022 года и подготовки к будущему осенне-зимнему периоду. Планируется укрепление опор ЛЭП 220 кВ, обеспечивающих передачу энергии Смоленской ГРЭС и Дорогобужской ТЭЦ, а также опор на линии сверхвысокого класса напряжения 750 кВ, которая соединяет Смоленскую АЭС и подстанцию 750 кВ «Белорусская». От надежной работы линии 750 кВ «Смоленская АЭС — Белорусская» протяженностью 418 км зависит значительный объем поставок российской электроэнергии в соседнюю Республику Беларусь.
Для укрепления фундаментов опор используется технология восстановления с применением высокопрочного бетона и полимерных материалов. Это позволяет повысить водонепроницаемость конструкций и устойчивость к колебанию температур.
-
«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») установила пять опор на линиях электропередачи 330 кВ: «Ленинградская — Южная», «Гатчинская — Южная», «Ленинградская — Центральная» и «Ленинградская — Колпино», участвующих в распределении мощности от крупнейших центров питания Санкт-Петербурга — подстанций 750 кВ «Ленинградская» и 330 кВ «Гатчинская».
Опоры смонтированы в местах пересечения ЛЭП с новой автодорогой, построенной в Колпинском районе — продолжение участка Софийской улицы до Московского шоссе промышленной зоны «Металлострой». Что позволило обеспечить дополнительную электробезопасность на сетевых объектах компании и повысить надежность электроснабжения жителей юго-восточной части Петербурга.
Для установки использовались анкерные металлические решетчатые опоры, собранные из стальных уголков в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок в местах пересечения с автомагистралями.
-
В апреле 2020 Линевский завод металлоконструкций (ГК ЭЛСИ) ввел в производство новый тип продукции — опоры освещения.
ГК ЭЛСИ предлагает опоры серий: НФГ (несиловые фланцевые граненые), СФГ (силовые фланцевые граненые), а также закладные детали фундаментов и кронштейны (3 серии) к данному типу опор.
Также ГК ЭЛВИ производит опоры ЛЭП из гнутого стального профиля:
-
Приветствую, друзья!
Наше предприятие в 2019 году значительно расширило линейку гидравлических опор (аутригеров) собственного производства. Гидравлическая опора техники — технически не сложная продукция, однако большинство предложений рынка в России не отличаются качеством изготовления и рациональным внешним видом. Многие предприятия-производители КМУ изготавливают их по остаточному принципу. В общем на рынке есть ниша для завода, который специализируется на аутригерах и мы ее занимаем на протяжении многих лет.
-
Линёвский завод металлоконструкций из Новосибирской области завершил строительство нового цеха. Технический запуск состоялся 19 апреля. Площадь цеха вместе с административно-бытовым корпусом составила 13 490 м2.
Цех оснащен самым современным оборудованием из Германии, Франции, Бельгии и Италии, а центром притяжения стал гидравлический пресс усилием 1000 т с длиной рабочего инструмента 12 000 мм и диаметром зева более 1200 мм, обеспечивающий точность гиба +\- 0,50.
Новые технологии позволят уйти от дополнительных сварных соединений на поясах опор, что повысит качество продукции и увеличит производительность.
Строительство производственной площадки началось в декабре 2017 года. Для ГК ЭЛСИ этот это уже второй реализованный масштабный проект, наряду с вводом в эксплуатацию в 2013 году цеха горячего цинкования.
-
-
- Слева: Тренировочная База ХК СКА, С-Петербург с установленными опорами Тверь производства Сарос, 2016. Справа: Умные опоры наружного освещения Сарос Смарт Стик и Смарт Тверь, 2019.
- © Фото из открытых источников
Умное наружное освещение — часть пятилетней госпрограммы с госстандартами ведомственного проекта Минстроя «Умный Город»
Светодиодные умные опоры наружного освещения СТИК и ТВЕРЬ (российского производителя ГК Сарос) разработаны в соответствии с «Альбомом технических решений слаботочных систем и наружного освещения при реализации программы реновации жилищного фонда в городе Москве».
-
-
Основное производство горелочного камня, важного элемента огнеупорной кладки, находилось на Украине, но несколько лет назад его производство было успешно налажено в России на предприятии «ТулаТеплоПрибор».
Горелочный камень — элемент огнеупорной кладки, в который помещается горелочное устройство. Изделия предназначены для применения в радиационных и плоско — симметричных горелок.
Горелки применяются в нефтеперерабатывающей и металлургической промышленности.
В нефтеперерабатывающей промышленности горелки, это источник тепла для подогрева теплоносителя, используемого при перегонке нефти. В металлургической — для предотвращения резкого охлаждения металлических изделий.
-
С 10.01.2018 г. Группа компаний ЭЛСИ ввела в действие обновленные Альбомы строительных конструкций.В новых сериях Альбомов строительных конструкций учтены замечания, пожелания и предложения, поступившие от проектных, строительно-монтажных и эксплуатирующих организаций с момента введения в действие предшествующих серий Альбомов.
Новые серии Альбомов строительных конструкций имеют следующие обозначения:
- ЭЛ-ТП.10-220.02.01 «Опоры стальные из гнутого профиля для воздушных линий электропередачи напряжением 10 кВ с неизолированными проводами» (выпуск 2, том 1)
- ЭЛ-ТП.10-220.03.02 «Опоры стальные из гнутого профиля для воздушных линий электропередачи напряжением 10 и 35 кВ с защищенными проводами» (выпуск 3, том 2);
- ЭЛ-ТП.10-220.03.03 «Опоры стальные из гнутого профиля для воздушных линий электропередачи напряжением 35, 110 и 220 кВ» (выпуск 3, том 3);
- ЭЛ-ТП.10-220.02.04 «Фундаменты для опор стальных из гнутого профиля для воздушных линий электропередачи напряжением 10, 35, 110 и 220 кВ» (выпуск 2, том 4).
Более подробную информацию об изменениях можно получить на официальном сайте http://elsi.ru/informatsiya-dlya-proektirovshchikov/
-
Сенсационный трамвай «Чижик» впервые выехал из депо и сделал круг почета по кольцу! Мало того, что этот трамвай уникален своей принадлежностью к частному сектору, так он еще и стал абсолютным рекордсменом по двум другим параметрам:
- его длина составляет 33,45 метра, что делает его самым длинным трамваем в СНГ
- салон способен вместить в себя не много, не мало, а 376 человек одновременно
Формированием первой в России линии частного трамвая занималась промышленно-строительная компания «ЛСР-СТРОЙ», а основным подрядчиком по изготовлению деталей стал небезызвестный ныне Северо-Западный завод металлоконструкций.
-
Санкт-Петербургский филиал Первой грузовой компании (ПГК) в 2017 году увеличил на 34% объем перевозок в крытом подвижном составе по отношению к аналогичному периоду прошлого года, до 621 тыс. тонн, грузооборот в указанном сегменте вырос на 35%, до 1,27 млрд т-км.
Основную номенклатуру перевозок составили цемент, огнеупоры, бумага, комбикорма, химикаты и сода.
«Положительная динамика достигнута за счет увеличения погрузки промышленных предприятий Северо-Запада, в том числе продукции заводов „Петербургцемент“, „Боровичский комбинат огнеупоров“ и „Фосфорит“. Кроме того, в рамках расширения грузовой базы филиал нарастил погрузку целлюлозно-бумажной продукции», — отметил директор филиала Павел Ситало.
С января по декабрь 2017 года перевозки цемента выросли на 27%, до 112 тыс. тонн, огнеупоров — на 21%, до 92,4 тыс. тонн. Погрузка бумаги увеличилась в полтора раза, до 87,6 тыс. тонн, комбикормов — в 14 раз, до 31,5 тыс. тонн, химикатов и соды — в два раза, до 29 тыс. тонн.
Грузы следовали со станций Октябрьской железной дороги в адрес грузополучателей России и стран СНГ.
-
Международный коллектив физиков при участии исследователей из Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» провел серию экспериментов по бомбардировке графена быстрыми тяжелыми ионами. Результаты показывают, что это позволяет пробивать в графене нанопоры контролируемого диаметра.
Итоги экспериментов по бомбардировке графена быстрыми тяжелыми ионами, проведенных физиками НИТУ «МИСиС» совместно с коллегами из Университетов Хельсинки и Аалто (Финляндия), Университета Ноттингэм (Великобритания), Университета Дуйсбург-Эссен (Германия), Венского Университета (Австрия), Центра по изучению ионов, материалов и фотоники CIMAP (Франция), Института Руджера Бошковича и Института физики ионных пучков и исследований материалов (Германия) были опубликованы в журнале Carbon.
-
Ученые из Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработали технологию, позволяющую создавать пористые алюминиевые конструкции. В отличие от похожих разработок, они научились создавать пористость только в необходимых частях конструкции, а плотность такого материала может быть ниже, чем у воды. Кратко об этом сообщает пресс-релиз университета, полное описание доступно в патенте на технологию.
-
В регионе проводят опытную эксплуатацию российского энергетического оборудования. Экспериментальной площадкой стала воздушная линия 110 киловольт № 170, которая обеспечивает энергоснабжение приморских городов. На участке данной линии протяженностью 2,3 км «Янтарьэнерго» предстоит установить 10 опор из композитных материалов вместо железобетонных аналогов. Сегодня работы ведутся в пос. Александровка Зеленоградского района.
Среди преимуществ композитных опор специалисты отмечают высокий срок эксплуатации (до 125 лет), большую устойчивость к атмосферным и иным явлениям. Вес композитной опоры не превышает 1600 кг, высота — 27,6 м. За счет того, что она состоит из стеклопластиковых модулей, её легко доставить и собрать даже в самых труднодоступных местах.
Композитные опоры для опытно-промышленной эксплуатации в Калининградской области предоставила компания из Новосибирска. Инновационные конструкции местные энергетики будут испытывать до 2018 года. По итогам эксперимента специалисты «Янтарьэнерго» оценят целесообразность использования таких конструкций на территории Калининградской области.
-
На заводе металлоконструкций «Агрисовгаз» в Калужской области изготовили и поставили две 50-ти метровые антенные опоры башенного тина для устройства систем связи аэропортового комплекса «Платов» в Ростове-на-Дону.
Опора антенная башенного типа квадратного сечения, предназначена для установки аппаратуры телемеханики радиорелейных линий и прочих средств связи.
Конструкция опор высотой 50 м собирается набором типовых ферм. К верхней ферме крепится площадка обслуживания квадратной или восьмигранной формы, имеющая люк. Опора состоит из 7 ферм: верхние четыре имеют постоянное сечение 1400×1400 мм. Три нижние фермы имеют переменное (от основания к вершине) квадратное сечение.
Опора имеет вертикальную лестницу с ограждением и переходными площадками для отдыха, а также технологические площадки для размещения и обслуживания антенн на высотах, указанных заказчиком в технической документации.