-
Принцип работы ШУН по поддержанию разницы температур на входе и на выходе теплообменника
«РусАвтоматизация» разработала нестандартный шкаф управления насосами (ШУН) для контроля параметров теплосети. Принцип его действия значительно отличается от работы привычных ШУНов. С его помощью происходит плавная регулировка расхода воды в теплосети через задание уставок разницы температур: «прямая» и «обратка». Решение было создано по индивидуальному запросу заказчика и подходит для применения в теплоснабжении, котельных, а также в системах отопления многоквартирных домов.
-
Группа ПОЛИПЛАСТИК развивает собственное производство насосного оборудования. В 2024 году компания вывела на рынок широкий спектр импортозамещающих насосов и насосных установок, которые могут применяться не только в системах водоснабжения и водоочистки, но и в системах ирригации. Оборудование выпускается на площадке завода ВДК на территории особой экономической зоны «Технополис Москва».
Образцы насосного оборудования и продукции Группы ПОЛИПЛАСТИК © www.polyplastic.ru
В настоящее время полностью локализовано производство насосов-дозаторов объемом до 2020 литров в час, насосов двухстороннего входа мощностью 150-630 кВт, установок повышения давления объемом до 1500 м3/час, а также сборных контейнерных решений с полной автоматизацией технологического процесса.
-
Произведена поставка комплекта контроллерного оборудования TREI-5B-05 со встроенным программным обеспечением — системой реального времени (СРВК) для операционной системы Linux из состава программно-аппаратного (программно-технического) комплекса (ПАК ПТК КРУГ-2000®), нашему системному интегратору «ЭНЕРГОПРОМАВТОМАТИКА» (г. Уфа).
ЭНЕРГОПРОМАВТОМАТИКА модернизирует насосную станцию БашРТС на базе продуктов НПФ «КРУГ» © krug2000.ru
Поставка осуществлена для реализации проекта по модернизации АСУ ТП насосной станции Башкирских распределительных тепловых сетей (БашРТС). В планах — масштабирование системы для модернизации всех 22 насосных станций предприятия.
-
Компания «Пермские насосы» запустила серийное производство новых моделей центробежных насосов с длиной вала более 3 метров для различных отраслей промышленности и теплоэнергетики. Новые производственные мощности позволяют обеспечить выпуск до 150 единиц продукции в год.
Инвестиции в модернизацию составили 110 млн рублей. Из них по совместной федерально-региональной программе «Комплектующие изделия» в виде льготного займа 40 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), а 20 млн — Региональный Фонд развития промышленности Пермского края. На средства займа было приобретено современное технологическое оборудование.
Разработанные инженерами предприятия насосы с длиной вала более 3 метров по конструкции аналогичные европейским и американским. Начало выпуска новых моделей позволит закрыть часть потребности российских компаний, которая образовалась после ухода зарубежных игроков с отечественного рынка.
-
Это принципиально новое оборудование для «Силовых машин». За два года мы не только разработали и успешно испытали питательный электронасос высокого давления, но освоили новые компетенции в области проектирования насосных агрегатов и их комплексной поставки для типовых блоков парогазовых установок ПГУ-230 и ПГУ-460 собственного производства. Это важное событие будет способствовать снижению зависимости российской энергетики от импортной продукции, а значит, и повышению надежности работы отечественной энергосистемы, — отметил генеральный конструктор Александр Ивановский
Головной образец питательного насоса будет работать на Каширской ГРЭС («Интер РАО — Управление электрогенерацией») в комплексе с котлом-утилизатором и газотурбинной установкой.
-
Компания «ДЖИЛЕКС» — пионер в производстве оголовков для скважин, стоявшая у истоков формирования этого сегмента на российском рынке. Более 20 лет назад, когда качественные решения для герметизации устья скважины были редкостью, «ДЖИЛЕКС» разработал и внедрил собственную технологию производства надежных и удобных в монтаже оголовков, и спустя много лет продолжает усовершенноствовать их и наполнять линейку новыми продуктами.
Использование оголовка защищает устье скважины от попадания внутрь грунтовых и поверхностных вод, мусора, мелких грызунов, которые могут испортить качество питьевой воды.
-
В АО «Катайский насосный завод» (КНЗ, Курганская область, актив РАТМ Холдинга) впервые изготовлены насосы для перекачки взрывчатых веществ. Ранее подобные изделия в России не производились. Новые насосы предназначены для одного из крупнейших предприятий ОПК, об этом рассказала пресс-служба РАТМ Холдинга.
Всего специалистами КНЗ изготовлено 29 центробежных и диафрагменных насосов из нержавеющих коррозионостойких сталей. Специфика и свойства перекачиваемых специальных сред потребовали особого подхода к конструированию, изготовлению и контролю качества продукции. Диафрагменные насосы за счет попеременного сжатия и расширения мембранной полости позволяют перекачивать вещества с максимальной осторожностью. Центробежные оснащены корпусом в виде емкости и предназначены для работы с особо опасными химическими веществами, которые не должны оставаться на поверхностях или в полостях устройства после перекачивания. Фактически, они представляют собой гибрид насоса и химического аппарата. По словам генерального директора АО «Катайский насосный завод» Анатолия Зуева, при их производстве завод освоил технологии, применяемые в химическом машиностроении.
[cut]
-
На АЭС «Аккую» в Турции завершен монтаж турбины на первом энергоблоке, следующим этапом станут его предпусковые испытания. АО «Катайский насосный завод» (КНЗ, Курганская область, актив РАТМ Холдинга) для данного объекта уже поставлено более ста различных насосов, в ближайших планах очередная отгрузка оборудования.
Как отмечает генеральный директор КНЗ Анатолий Зуев, на сегодня завод поставил на АЭС в Турцию 106 насосов четвертого и третьего классов безопасности. Ждут отгрузки еще 19 агрегатов, 42 изделия находятся на разных стадиях изготовления.
— Для АЭС «Аккую» в Турции заводом уже поставлена большая часть насосов в рамках заключенных контрактов, работа продолжается, — комментирует Анатолий Зуев. — Подчеркну, что все насосы прошли приемо-сдаточные, периодические, типовые и сертификационные испытания в собственной лаборатории завода, аккредитованной госкорпорацией «Росатом».
-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1ai
Челябинский завод мобильных энергоустановок и конструкций изготовил для горнодобывающего предприятия из Иркутский области плавучую насосную станцию. Она предназначена для подачи оборотной воды (агрессивной) из прудка хвостохранилища в резервуар оборотной воды.
-
Шкафы управления водопроводными насосными станциями (ШУ ВНС) предназначены для автоматизации процесса управления работой насосных станций 1-го и 2-го подъёма как локально, так и в составе интегрированных систем диспетчерского управления водоснабжением (водоканалом) населенного пункта.
Шкаф управления водопроводными насосными станциями © krug2000.ru
Разработанная компанией «КРУГ» линейка шкафов управления водопроводными насосными станциями (ШУ ВНС) высокой заводской готовности является бюджетным решением по автоматизации управления работой насосных станций.
-
Специалисты Центрального конструкторского бюро машиностроения (ЦКБМ, предприятие Машиностроительного дивизиона «Росатома») успешно завершили приемо-сдаточные испытания всех четырех главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА) новой конструкции, входящих в комплект оборудования, предназначенного для первого энергоблока Курской АЭС-2 (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион госкорпорации «Росатом»).
-
Компанией «КРУГ» автоматизирована вновь построенная насосная станция ТМ-3 и интегрирована в существующую автоматизированную систему диспетчерского управления (АСДУ) Саранских тепловых сетей. АСДУ функционирует на базе программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000®.
Новая насосная станция интегрирована в систему диспетчеризации Саранских теплосетей © krug2000.ru
АСДУ разработана с применением типовых технических решений компании «КРУГ»: АСУ ТП насосных станций, АСУ ТП тепловых пунктов и АСДУ объектами теплоснабжающей компании.
-
На крупнейшем в Европе предприятии по производству полимерных труб — «Климовском трубном заводе» (КТЗ), входящем в Группу ПОЛИПЛАСТИК, произведена канализационно-насосная станция (КНС) диаметром 3,5 метра. Изделие изготовлено по заказу торгового дома «ПОЛИПЛАСТИК Приволжье» для отгрузки на строительство индустриального парка в Новочебоксарске (Республика Чувашия).
КНС диаметром 3,5 метра © www.polyplastic.ru
-
«Научно-технический комплекс «Криогенная техника» запустил в Омске первое отечественное серийное производство вакуумных криогенных насосов. Они используются при создании ракетно-космической техники нового поколения и электронной компонентной базы. Продукция разработана омскими специалистами и соответствует мировому уровню.
-
Важно знать, что именно от качества исходного сырья во многом зависит срок службы труб из полиэтилена низкого давления (ПНД труб).Во многих рекламных материалах Вы часто можете встретить следующую фразу: ПНД труба служит до 50-ти лет. На практике, труба одного производителя действительно служит десятилетиями, а другого — совсем короткий срок, при этом в воде начинают появляться осадки или отложения, возникает резкий запах.
Такие проблемы встречаются при установке низкокачественной ПНД трубы. Для ее производства используют отходы пластика, так называемую «вторичку». Представьте, что труба, которая доставляет Вам в дом питьевую воду — это бывшие отходы, начиная от бытового пластика и заканчивая одноразовыми медицинскими шприцами. Свалка — основной источник для производства «вторичного сырья», в ход идут: использованная пластиковая посуда, пакеты, полимерные изделия, отходы химической промышленности, банки лакокрасочных изделий, упаковка от продуктов, вместе с их остатками. Любой полимер, как исходный материал вторичного сырья для ПНД трубы, является прекрасным абсорбентом. Он впитывает в себя выделения соседствующего мусора. При контакте с жидкостью, при плюсовых температурах, такой полимер начинает расширяться и отдавать обратно всю «таблицу Менделеева».
Первая проблема, с которой Вы столкнетесь при установке трубы из вторичного сырья в Вашу систему — резкий химический запах, который не исчезает со временем. Помимо влияния на качество воды, уже через несколько лет возникнет необходимость снова менять трубы и монтировать систему водоснабжения. Также нередки случаи, когда подобная труба просто не выдерживала высокого давления.
-
Уже все 3 базовых компонента для бытовой системы водоснабжения UNIPUMP производит в России. Какие?! Расскажет руководитель направления рекламы и PR тм UNIPUMP Наталья Нестерова.
Для UNIPUMP 2024 год знаменуется новым важным шагом — запуском линии производства гидроаккумуляторов в России. Гидроаккумулятор — один из трех ключевых компонентов, наряду с насосом и блоком автоматики, которые создают базовую связку для организации индивидуальной системы водоснабжения, иначе, частного автономного водопровода. Фактически три ключевых компонента такой системы мы уже производим в России. А теперь по порядку о каждом из них.
Автоматика
-
АО «Транснефть Нефтяные Насосы (ТНН) изготовило и поставило заказчику — АО «Усть-Луга Ойл» — шесть центробежных насосных агрегатов.
Насосы НД 1500-50 произведены в рамках реализации программы импортозамещения. Они отличаются высокими показателями КПД, порядка 88%, и низким значением кавитационного запаса — 3 м. По данным показателям оборудование превосходит зарубежный аналог.
Разработка конструкторской документации и освоение нового типоразмера центробежных насосных агрегатов (АНДЕ 1500-50-400/300-55-У2) проведена собственными силами завода. Разработка, изготовление, испытания и подготовка технологической цепочки для производства насосов заняли два года.
-
Безопасность полетов — один из приоритетных вопросов при создании новой авиатехники, призванной обеспечить связанность территорий нашей страны. Именно поэтому российские разработчики стремятся оснастить воздушные суда надежными отечественными авиационными агрегатами и системами.
-
Компания ООО «ЕМС» запустила в серийное производство свою очередную разработку — первый в мире Вакуумный мембранный насос «MV-3», изготовленный с использованием передовых аддитивных технологий.
Этот насос создан на основе уникальных фотополимерных мономеров, разработанных совместно с компанией HARZ Labs.
-
В 2022 году группой энтузиастов была открыта компания ООО «ЕМС», которая менее чем за год вывела на рынок качественную продукцию, не уступающую европейским аналогам.
Этот успех отчасти обусловлен способностью привлекать в команду высококвалифицированных инженеров и дизайнеров, которые привносят свой опыт и инновационные идеи.