Паровая турбина относится к
основному оборудованию нового энергоблока. В настоящее время идет
подготовка к контрольной сборке цилиндров турбины.
Строительно-монтажные работы будут осуществляться с помощью
специального крана мостового типа.
В турбинном отделении Владимирской ТЭЦ-2 начался монтаж паровой
турбины новой парогазовой установки 230 МВт (ПГУ-230). Данное
оборудование было изготовлено специалистами ЗАО «Уральский
турбинный завод». Суммарный вес паротурбинной установки
составляет 500 тонн, номинальная мощность - 63 МВт.
«Полностью собрать данное оборудование планируется к концу
августа. Помимо этого наши специалисты приступили к монтажу
диффузора котла-утилизатора», - рассказал директор
Владимирского филиала ТГК-6 по реализации приоритетных
инвестиционных проектов Денис Уланов.
Реконструкция ТЭЦ-2 Владимирского филиала ОАО «ТГК-6» призвана
обеспечить увеличение электрической и тепловой мощности в
регионе, а также замену оборудования, отработавшего парковый
ресурс. С момента ввода в эксплуатацию парогазовой установки
электрическая мощность Владимирской ТЭЦ-2 увеличится на 230 МВт,
а тепловая на 143 Гкал/ч. Срок реализации проекта - декабрь 2013
года.
Реализация инвестиционного проекта Самарского филиала ОАО
«Волжская ТГК» - «Кремень» - вышла на заключительный этап. Ввод
современного энергоблока мощностью 240 МВт запланирован уже на
этот год.
Инвестиционный проект «Кремень» предусматривает установку 3-х
газотурбинных установок производства «General Electric», которые
позволят не только повысить эффективность работы станции, но и
решить проблему энергодефицита новокуйбышевского энергоузла.
Примечательной особенностью нового энергоблока Новокуйбышевской
ТЭЦ-1 является тесная связь всех технологических систем старого и
нового оборудования, что позволит максимально эффективно
использовать все имеющиеся мощности станции и повысить надежность
их эксплуатации.
Около 76% электричества в мире вырабатывается на тепловых
электростанциях. Так, в
США - порядка 75%, в Германии -
61%, в
Китае - 84%, в России -
67%...
Основной принцип работы теплоэлектростанций прост: сгорание
топлива нагревает воду, перегретый пар вращает турбину, тратя
часть своей энергии и вырабатывая электроэнергию.
После чего тепло этого пара, температурой порядка 80-130
градусов, выбрасывается: пар впустую охлаждается, не принося
своим теплом пользы. Ценнейший продукт - в прямом и
переносном смысле - идет на ветер!
Но Россия - на то и великая энергодержава, что является
мировым лидером не только по производству, но и по
высокоэффективному и экономичному использованию энергии. Это
ценнейший продукт Россия не пускает на ветер, но использует
его для обогрева - теплоэлектроцентрали, ТЭЦ,
ко-производящие электричество и тепло, когенерация, cogeneration:
В России 30% всей электроэнергии производится с помощью этих
высокоэффективных технологий (т.е. под 50% от всей электроэнергии
тепловых электростанций). Для сравнения: в США - 8% (и
то - в перспективе), в Евросоюзе в целом - 11%, в
Германии в частности - 13%.
Понимает ли Запад неэффективность своего производства
электричества-тепла, свое технологическое отставание от России?
Безусловно понимает:
ЗАО «Интертехэлектро» провело комплексное опробование
оборудования первого энергоблока Курганской ТЭЦ. В ходе испытаний
энергоблок работал в течение 72 часов с номинальной нагрузкой,
после чего прошел обязательные тесты по работе в различных
эксплуатационных режимах.
Была проверена надежность и работоспособность основного
оборудования и вспомогательных систем, отклонений в их работе не
выявлено. По результатам испытаний заявленная мощность первого
энергоблока была аттестована Системным оператором Единой
энергетической системы. Успешное завершение комплексного
опробования позволяет говорить о готовности нового блока к вводу
в эксплуатацию.
В настоящее время первый энергоблок функционирует в рабочем
режиме на проектной мощности 111 МВт.
Реконструкцию водоподготовительной установки (ВПУ) завершили на
Тюменской ТЭЦ-1. На установке использованы нанотехнологии и
процессы ионного обмена.
ВПУ спроектирована с учетом качества исходной воды реки Тура,
потребностей станции и тепловых сетей. Применено оборудование
мировых брендов – насосные агрегаты датского концерна GRUNDFOS,
самопромывные фильтры израильской фирмы AMIAD.
«Реализация проекта позволит сократить количество используемых на
подготовку воды реагентов примерно на 20% в год. Одновременно
снизятся и эксплуатационные затраты. Мы видим перспективы
дальнейшего развития систем водоподготовки на электростанциях
компании, работающих в Западно-Сибирском регионе. В частности, на
Тобольской ТЭЦ изучается тема реконструкции водоподготовки на
основе технологии обратного осмоса и ее функционирование в
закрытом режиме», - отмечает вице-президент, исполнительный
директор по Западно-Сибирскому региону ОАО «Фортум» Дмитрий
Петрикевич.
В Санкт-Петербурге начался второй этап масштабной реконструкции
Первомайской ТЭЦ. 21 февраля 2013 года забита первая свая в
основание здания объединенного вспомогательного корпуса,
расположенного рядом с двумя новыми энергоблоками станции
суммарной мощностью 360 МВт.
Как отметил Вадим Ведерчик, директор по капитальному
строительству ОАО «ТГК-1», «проект комплексной модернизации
Первомайской ТЭЦ значительно повысит надёжность и качество
энергоснабжения потребителей Юго-Западной части города. После
завершения проекта ТЭЦ будет соответствовать самым высоким
экологическим стандартам, будут полностью исключены сбросы
нагретой технической воды в акваторию Финского залива,
значительно сократятся выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
Кроме того, новое оборудование имеет более высокий КПД, что
позволит снизить затраты на производство тепловой и электрической
энергии».
На строительную площадку Владимирской ТЭЦ-2 начали доставлять
детали и узлы комплексного воздухоочистительного устройства
(КВОУ) газовой турбины нового энергоблока. В распоряжение
Владимирского филиала ТГК-6 уже поступили 5 опорных рам данного
устройства весом более 8 тонн. Производство и шеф-монтаж
оборудования осуществляют специалисты компании "Силовые
машины". "Комплексное воздухоочистительное устройство - одно
из основных составляющих газотурбинной установки. Оно
предназначено для очистки воздуха от атмосферных осадков и пыли,
глушения шума всасывания компрессора, а также подогрева
поступающего в газовую турбину воздуха. Полностью комплектующие
КВОУ будут доставлены на площадку до конца февраля 2013 г.", -
рассказал директор Владимирского филиала ТГК-6 по реализации
приоритетного инвестиционного проекта Денис
Уланов. Параллельно продолжается работа по установке
котла-утилизатора и паровой турбины нового энергоблока. Помимо
этого осуществляется монтаж подземных технологических сооружений,
а также проводится теплоизоляция смонтированных трубопроводов и
оборудования. С момента ввода в эксплуатацию парогазовой
установки электрическая мощность Владимирской ТЭЦ-2 увеличится на
230 МВт, а тепловая на 143 Гкал/ч.
По итогам 2012 года присоединенная тепловая нагрузка
потребителей ТЭЦ-3 увеличилась на 6% и составила 563,9 Гкал, а
отпуск теплоэнергии вырос на 16,8% - до 1,803 млн Гкал.
Благодаря вводу в эксплуатацию первого энергоблока Красноярской
ТЭЦ-3 в марте 2012 года, только за 2012 год к теплоснабжению от
Красноярской ТЭЦ-3 было подключено 32 жилых многоквартирных дома,
3 новых детских сада, 1 больница и 9 объектов коммерческой
недвижимости. Суммарная тепловая нагрузка новых потребителей
Красноярской ТЭЦ-3 составила 38,1 Гкал/ч.
Новый блок позволил снять дефицит теплоснабжения в ряде жилых
домов Советского района Красноярска, жители которых ранее
испытывали недостаток тепла в отопительный период.
Стоит отметить, что «Сибирская генерирующая компания» проводит
системную работу по снижению теплодефицита и повышение надежности
теплоснабжения во всех районах Красноярска. Так в рамках
«Инвестиционной программы по развитию объектов теплоснабжения
города Красноярска на 2007-2012 гг.», к различным источникам
теплоснабжения в столице края было подключено более 120 новых
жилых многоквартирных домов, промышленные объекты, учреждения
образования и здравоохранения.
В 2013 году компания продолжит работу по совершенствованию
системы теплоснабжения в краевом центре.
В Красноярске есть 3 теплоэлектроцентрали, суммарная
электрическая мощность которых всего 1146 МВт (для сравнения,
одна только наша Новосибирская ТЭЦ
5 имеет мощность 1200 МВт), но примечательна была для меня
именно Красноярская ТЭЦ-3 тем, что станция новая - ещё не прошло
и года, как первый и пока единственный энергоблок был аттестован
Системным оператором и введён в
промышленную эксплуатацию. Поэтому мне удалось поснимать ещё не
запылившуюся, красивую станцию и узнать много нового для себя о
ТЭЦ.
В этом посте, помимо технической информации о КрасТЭЦ-3, я хочу
раскрыть сам принцип работы почти любой теплоэлектроцентрали.
1. Три дымовые трубы, высота самой высокой из
них 275 м, вторая по высоте - 180м
Таганрогский котлостроительный завод "Красный котельщик"
(основная производственная площадка ОАО "ЭМАльянс", входящего в
состав энергомашиностроительного концерна "Силовые машины")
отгрузил первые узлы котлов-утилизаторов для Казанской ТЭЦ-2,
сообщается в официальном пресс-релизе ОАО "Силовые
машины".
В ОАО «Генерирующая компания» продолжается реализация программы
технического перевооружения и реконструкции электротехнического
оборудования тепловых электростанций.
На Казанской ТЭЦ-2 проведена полная реконструкция 4-х ячеек на
ОРУ-110 кВ, ВЛ-110 кВ Западная-1 и 2 и ВЛ-110 кВ Магистральная-1
и 2 с заменой масляных выключателей и ТТ на элегазовые. Кроме
того, устройства релейной защиты и автоматики (РЗА) заменены на
микропроцессорные устройства. Реконструктивные работы проводились
в соответствии с инвестиционной программой и планом капитального
строительства компании.
Грандиозная программа по обновлению и модернизации парка
коммутационных аппаратов, измерительных трансформаторов тока и
напряжения и устройств релейной защиты и автоматики, в
распределительных устройствах высокого напряжения
6-10-110-220-500 кВ электростанций и высоковольтных подстанций
энергосистемы Татарстана была разработана и запущена еще в 2001
году.
На Абаканской ТЭЦ Группы «Сибирская генерирующая
компания» подвели итоги работы в 2012 году. Годовая выработка
электроэнергии на генерирующих мощностях предприятия превысила
1,74 миллиарда кВтч. Достигнутый результат – самый высокий за
тридцатилетнюю историю станции.
Стоит отметить, что предыдущий рекорд был установлен годом ранее:
к январю 2012 года выработка электроэнергии на генерирующих
мощностях станции составила 1,626 млрд кВтч. Нынешнее рекордное
достижение – четвертое по счету начиная с 2008 года, когда
энергетики Абаканской ТЭЦ впервые преодолели рубеж в полтора
миллиарда кВтч. Стабильный рост производительности на крупнейшем
предприятии тепловой энергетики Хакасии свидетельствует, с одной
стороны, о высоком профессиональном уровне технического и
управленческого персонала, а с другой – о ежегодно
увеличивающемся потреблении электроэнергии в регионе.
Производство тепловой энергии на Абаканской ТЭЦ в течение
прошлого года превысило 1, 504 млн Гкал, что в целом
соответствует плановым заданиям. Поставки тепла потребителям
осуществлялись без перебоев, при этом параметры температуры
теплоносителя и давления в магистральных трубопроводах
соответствовали погодным условиям. Качественная работа
энергетиков Абаканской ТЭЦ по итогам отопительного сезона
2011-2012 гг. была отмечена благодарственным письмом главы
администрации Абакана Николая Булакина.
ОАО "ЭМАльянс", входящее в состав энергомашиностроительного
концерна "Силовые машины", и АО "AES Усть-Каменогорская ТЭЦ"
заключили договор на модернизацию РВП-68 (регенеративный
вращающийся воздухоподогреватель) Усть-Каменогорской ТЭЦ,
сообщается в официальном пресс-релизе ОАО "Силовые
машины".
На ТЭЦ-9 ОАО «Иркутскэнерго» завершены работы по программе снятия ограничений и увеличению установленной мощности электростанции. ТЭЦ-9 была введена в эксплуатацию с установленной мощностью 500 МВт, но из-за значительного снижения паровых нагрузок потребителей в последнее время располагаемая мощность станции составляла лишь 328 МВт. Программой по снятию ограничений было предусмотрено и реализовано: реконструкция турбоагрегатов ст. №1, 5, 6 с увеличением их номинальной мощности; строительство новой тепломагистрали №6 в г. Ангарске; реконструкция турбоагрегата ст. №4 с возможностью работать с теплофикационной нагрузкой; строительство новой бойлерной установки для турбоагрегата ст. №4. «Благодаря инвестициям в этот перспективный проект, стало возможным сократить дефицит электрической энергии в Ангарском промышленном узле и дополнительно присоединять тепловые мощности, связанные с отпуском сетевой воды с учётом растущего теплопотребления города, а также передаваемых на ТЭЦ-9 нагрузок с ТЭЦ-1 и ТЭЦ-10», - прокомментировал генеральный директор ОАО «ЕвроСибЭнерго», ОАО «Иркутскэнерго» Евгений Федоров.
Для выдачи дополнительно вводимой мощности на Пермской ТЭЦ-9 энергетики «Пермэнерго» выполнили уникальную операцию. Установлена первая четырехцепная многогранная металлическая опора на трассе строящейся линии электропередачи 110 кВ «ТЭЦ-9 - Заостровка». Всего в рамках реализации проекта планируется установить 57 подобных опор. Их использование позволит существенно снизить затраты и сократить сроки строительства, повысить надежность и долговечность новых ЛЭП.
Опора производства завода «Муромэнергомаш» представляет собой трубчатую конструкцию длиной 40 метров и весом почти 40 тонн. Располагается она на свайном фундаменте с ростверком. Под опору заливается примерно 60 кубометров бетона. При установке самих металлических несущих конструкций самое сложное, по словам специалистов, поймать фланец опоры и насадить ее основание на болты фундамента. Между фланцами опоры и фундамента - 128 шпилек и болтов, на которые затем накручиваются гайки. Эта ювелирная работа выполняется с помощью специальных уловителей и направляющих.
На Урале при строительстве линий электропередачи 110 кВ четырехцепные многогранные металлические опоры применены впервые. В целом по стране они установлены только в Сочи, в Подмосковье и Сибири.
Для подъема и установки опоры нового поколения был использован 200-тонный автокран. Работу по сборке и монтажу опоры выполнили специалисты подрядной организации «Электросетьстрой» из г. Екатеринбург.
ОАО «ЭСК «СОЮЗ» завершило работы по поставке основного оборудования на ТЭЦ-ПВС ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» в г. Липецке. На площадку прибыла паровая турбина Т-50-8,8-1,2 производства ОАО «Калужский турбинный завод» (в составе энергомашиностроительного концерна "Силовые машины").
Доставка была осуществлена за 10 дней из г. Калуга автомобильным транспортом. В октябре на ТЭЦ был поставлен генератор Т-50-2УЗ-П производства ООО «Электротяжмаш-Привод» г. Лысьва (Пермский край).
ОАО «КТЗ» два года назад поставлял серию из трех турбин аналогичной мощности для НЛМК, однако турбина Т-50 – новая разработка конструкторов. Турбина для НЛМК станет головным образцом, на ее базе ОАО «КТЗ» будет проектировать и изготовлять аналогичные машины мощностью до 70 МВт.
Договор на разработку технического проекта и выдачу технических заданий на установку турбоагрегата, поставку турбины и генератора был заключен между ОАО «НЛМК» и ОАО «ЭСК «СОЮЗ» в феврале 2011 года. Работы ведутся в рамках проекта реконструкции ТЭЦ-ПВС с заменой турбоагрегата ст. № 4. Во время проведения монтажных и наладочных работ (силами заказчика) ЭСК «СОЮЗ» предстоит выполнить шеф-монтаж, шеф-наладку турбоагрегата, а также обучение эксплуатационного персонала заказчика.
В Орловской области подходят к концу работы по вводу в эксплуатацию нового генерирующего оборудования - газотурбинной установки ГТУ-30 МВт - на Ливенской ГТ ТЭЦ, сообщает пресс-служба ОАО «МРСК Центра». Технологическое присоединение осуществлено филиалом «Орелэнерго».
Уже проведена проверка схемы выдачи мощности нового блока 30 МВт. Двухцепная кабельная линия напряжением 110 кВ «Ливенская ТЭЦ — Ливны» протяженностью 500 м введена в работу.
При строительстве ТЭЦ энергетики сетевой компании впервые на территории области применили некоторые инновационные технологии.
На Новочебоксарскую ТЭЦ-3 филиала Марий Эл и Чувашии ОАО «ТГК-5» (входит в ЗАО КЭС») доставлен статор генератора - одна из главных частей турбоагрегата ПТ-80(100)-130/13 мощностью 80 МВт.
Статор производства НПО «ЭЛСИБ» ОАО был доставлен на ТЭЦ из Новосибирска на специальной железнодорожной платформе. Разгрузка внушительных размеров детали – ее длина составляет более 5 метров, диаметр – почти 4 метра, а масса 102 тонны – с платформы-транспортера производилась непосредственно на месте строительства, в котлотурбинном цехе станции.
Ввод турбоагрегата в эксплуатацию запланирован на конец 2013 года. Реализация проекта модернизации станции с установкой турбины типа ПТ-80(100)-130/13 позволит повысить надежность энергоснабжения потребителей Новочебоксарска. Данный проект входит в приоритетную инвестиционную программу КЭС-Холдинга. Инвестиционный вклад в проект за два года составит более 1 млрд рублей.
На ТЭЦ-2 завершена поставка оборудования восьмого турбогенератора. Его изготовлением занималось научно-производственное объединение «ЭЛСИБ» ОАО, г. Новосибирск. Энергомашиностроителям потребовалось около одного года, чтобы выполнить заказ энергетиков. В ближайшее время начнется монтаж энергоблока. Пуск оборудования намечен в 2013 году.
Реконструкция восьмого энергоблока позволит решить две основных задачи: увеличит мощность турбины с 55 до 60 МВт с выдачей дополнительных киловатт-часов потребителям и повысит в целом надежность работы второй тепловой электростанции столицы Алтайского края.
Это крупнейший ввод генерирующих мощностей в Сахалинской области за последние десятки лет.
Торжественный пуск 5-го, газового энергоблока состоялся сегодня, 29 августа, на ТЭЦ-1 Южно-Сахалинска. По разным данным, это первый и крупнейший ввод генерирующих мощностей в островной энергосистеме за последние 30 лет – или вообще с 1965 года, по данным областных властей.