Успешно завершились заводские испытания системы управления
бесщеточной диодной системы возбуждения турбогенератора
ТВВ-1000−4 У3 Запорожской АЭС(Украина).
Приемо-сдаточные испытания проводились в присутствии
представителей Запорожской АЭС.
Новая система управления типа БСВ-РЭМ-320−380 УХЛ4,разработанная
в ЗАО «НПП Русэлпром-Электромаш», в отличие от подлежащей замене,
разработана со 100% резервированием по преобразовательному
оборудованию,микропроцессорному управлению и защитам.
Благодаря применению микропроцессорной техники последнего
поколения значительно повысилась надежность управления,стала
возможной реализация сложных алгоритмов управления возбуждением,
расширились возможности по сбору и обработке текущей информации о состоянии системы.
В данный момент в производстве находится очередной комплект
БСВ-РЭМ-320−380 УХЛ4,поставка которого планируется в конце
текущего года.
Запорожская АЭС — атомная электростанция,расположенная в степной
зоне на берегу Каховского водохранилища в Запорожской области
Украины рядом с городом Энергодар. Это самая крупная
электростанция в Европе. Ежегодно станция генерирует около 40
млрд кВт*ч электроэнергии,что составляет пятую часть
общегодового производства электроэнергии Украины и половину ее производства на украинских атомных станциях.
строительство ПГУ на Кировской ТЭЦ-3 (май 2014 г.)
На Кировской ТЭЦ-3(входит в ЗАО «КЭС», ТГК-5) успешно проведено
комплексное апробирование парогазовой установки(ПГУ) мощностью
230 МВт,оснащенной паровой турбиной Уральского турбинного
завода. Это уже пятый пусковой объект УТЗ с начала года и второй,
пущенный в Кировской области.
Паровая турбина Т-63/76−8,8 — новейшая разработка Уральского
турбинного завода. Она разработана специально для работы в составе парогазовой установки ПГУ-230.
Такие установки отлично зарекомендовали себя и активно внедряются
при строительстве новых энергоблоков в России. УТЗ поставил
аналогичные турбины для Ижевской ТЭЦ-1 и Владимирской ТЭЦ-2.
Завод по производству подшипников торговой марки«ГПЗ» был
основан 7 лет назад. В связи с ежегодным увеличением объемов
потребления подшипников марки«ГПЗ» в текущем году началось
строительство нового завода по производству прецизионных
подшипников.
В подготовку здания и закупку оборудования было вложено 50 млн
рублей. Зато теперь проектная мощность предприятия и объемы
производства вырастут на 50% - до 4 миллионов подшипников в год.
Уже сегодня холдинг наладил систему бизнес-кооперации с крупнейшими предприятиями металлургии и химии Вологодской
области,обслуживая их ремонтно-эксплуатационные нужды.
Прошедший 11 июля в Иркутской области конкурс «Лучший
пахарь в 2014 году» его участникам и болельщикам запомнился не
только жаркой борьбой за титул победителя и главный приз. Сотни
собравшихся здесь иркутян и гостей из соседних регионов стали
свидетелями, как министр сельского хозяйства области Ирина
БОНДАРЕНКО профессионально управляла новинкой отечественного
сельхозмашиностроения – гусеничным трактором АГРОМАШ –
Руслан.
В рамках регионального конкурса, состоявшегося близ села Верхней
Булай Черемховского района, была организована и масштабная
выставка сельскохозяйственной техники. На ней, в отличие от
прошлых лет, наибольший интерес специалистов агропромышленного
комплекса, представителей органов государственной и муниципальной
власти, да и простых, любопытствующих, посетителей вызывала не
столько импортная техника, сколько продукция российских
производителей. Практически весь день люди толпились, например, у
гусеничного трактора АГРОМАШ – Руслан, представленного фермером
из Аларского района Владимиром ТУГАРИНЫМ и ООО «Новые технологии»
– партнером компании «Агромашхолдинг» в Иркутской области.
Специалистам Концерна «Тракторные заводы», где изготовлена эта
техника, а также Владимиру Алексеевичу адресовались десятки
вопросов о новинке – об ее технических характеристиках, ценовом
сегменте, сервисном сопровождении, условиях приобретения по
программам государственной поддержки технического перевооружения
агропромышленного комплекса и т.д.
Живой интерес вызвал АГРОМАШ – Руслан у министра сельского
хозяйства Иркутской области Ирины БОНДАРЕНКО. Он не ограничилась
беседой с фермером, представителями «Агромашхолдинга» и
попросилась в кабину трактора. Расспросив Владимира ТУГАРИНА об
особенностях вождения, вначале при содействии фермера, а затем
самостоятельно повела трактор. Сделав круг, Ирина БОНДАРЕНКО
одобрительно отозвалась о технике, особенно подчеркнув то, как
легко управляется машина и как она идет мягко, ровно.
Компания СТАНЭКСИМ осуществила поставку круглошлифовального
станка модели ОШ-660Ф3-15 производства белорусского станкозавода
«Красный борец» на Уральский завод транспортного машиностроения.
ОШ-660Ф3-15 является развитием линейки круглошлифовальных станков
завода «Красный борец». Данное специальное техническое решение
было разработано совместно со специалистами СТАНЭКСИМ по заказу
ОАО «Уралтрансмаш». Станок предназначен для наружного шлифования
гладких и прерывистых цилиндрических поверхностей, а также
пологих конических поверхностей деталей типа тела вращения.
Главной особенностью оборудования является возможность обработки
крупногабаритных деталей длиной до 2230 мм и наружным диаметром
до 400 мм. Станок оснащен системой ЧПУ «Sinumerik 802Dsl» фирмы
Siemens, которая обеспечивает такие возможности, как:
- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счет
вращения обрабатываемой детали и поперечного перемещения
шлифовальной бабки;
- правка рабочей поверхности шлифовального круга с автоматической
компенсацией на величину снятого припуска при правке.
Поставка станка ОШ-660Ф3-15 на ОАО «Уралтрансмаш» проведена в
рамках программы технического перевооружения предприятия.
Пусконаладочные работы запланированы на август 2014 года.
С производственной площадки машиностроительного завода
"ЗиО-Подольск" (входит в машиностроительный дивизион Росатома –
Атомэнергомаш) отгружен последний из четырех парогенераторов
ПГВ-1000МКП для оснащения второго энергоблока Нововоронежской
АЭС-2, строящегося по проекту "АЭС-2006".
Разработчик конструкторской документации – ОКБ "Гидропресс" и ИК
"ЗИОМАР".
Парогенераторы первого энергоблока НВАЭС-2 были также изготовлены
на "ЗиО-Подольск". Оборудование было поставлено заказчику в 2012
году и уже успешно смонтировано на площадке АЭС.
Предприятие холдинга поставило ключевые узлы для коробки
передач и двигателя болидов Red Bull, Toro Rosso, Lotus F1 и
Caterham F1
Предприятие «Швабе-Мюнхен» Госкорпорации Ростех стало
партнером основного поставщика комплектующих для четырех команд
«Формулы-1» – компании Renault Sport F1. «Швабе-Мюнхен» выполнил
срочный заказ и поставил ключевые узлы для коробки передач и
двигателя болидов Red Bull, Toro Rosso, Lotus F1 и Caterham F1.
30 июня 2014 года все четыре команды на обновленных болидах
выступят на Гран-при Великобритании.
«Двигатель – это «сердце» гоночных болидов. Как известно, в этом
сезоне «Формулы-1» пилоты команд делают ставку именно на
обновленный мотор, поэтому для нашего холдинга особенно престижно
не просто стать партнером Renault Sport F1, а еще и поставщиком
комплектующих для нового двигателя», – отмечает генеральный
директор холдинга «Швабе» Сергей Максин.
25 июня на Киевскую ТЭЦ-5 отправился ротор турбогенератора
ТВФ-125-2У3 массой более 30 тонн. Ранее был отгружен статор
генератора. В связи с большой массой ротор, как и статор,
отгруженный ранее, будет доставлен до станции железнодорожным
транспортом.
статор турбогенератора для Киевской ТЭЦ-5
Оборудование производства «ЭЛСИБ» было произведено в рамках
реализации проекта по замене генератора энергоблока №1 Киевской
ТЭЦ-5 (ПАО «КИЕВЭНЕРГО»). Машина будет установлена на
существующий фундамент генератора ТВФ-120-2, некогда
изготовленного также на новосибирском заводе.
Модернизация Уральского турбинного завода продолжается: запущен
многофункциональный обрабатывающий центр.
На Уральском турбинном заводе введен в эксплуатацию новый
портально-фрезерный обрабатывающий центр, изготовленный на
чешском заводе TOS KURIM. Это одно из крупнейших инвестиционных
мероприятий УТЗ - стоимость проекта составляет 232 млн. рублей.
"На реализацию масштабной инвестиционной программы,
рассчитанной на три года, будет потрачено около миллиарда рублей.
В процессе реализации еще несколько проектов с организацией новых
участков плазменной резки и сверлильного участка. В целом это
позволит нам выйти на один технологический уровень с западными
энергомашиностроительными компаниями", - заявил Михаил
Лифшиц, председатель совета директоров ЗАО "УТЗ".
Пока единственный в стране мобильный контейнерный
дизель-электрический кран, передвигающийся на резиновых катках,
построен на одном из крупнейших машиностроительных предприятий
Калининградской области.
Церемония запуска новой техники состоялась 19 июня на территории
разработчика проекта – компании «Балткран».
Практически все работы: разработка чертежей, раскрой металла,
сборка, сварка, механо- и электромонтаж, наладка и испытания
проводились сотрудниками «Балткрана». Инвестиции предприятия в
новый проект составили 49 млн рублей.
Всего за последние шесть лет «Балткран» инвестировал в
исследование, разработку новой продукции и оснащение рабочих мест
высокопроизводительным оборудованием около 485 млн рублей.
Вечером 16 июня у самых стен Кремля по Москве-реке прошла баржа
со сверхгабаритным грузом - двумя парогенераторами для строящейся
Ленинградской атомной станции, изготовленными в Подмосковье
заводом «ЗиО-Подольск».
Вес каждого парогенератора – 430 тонн (для сравнения средний вес
1 танка – около 40 тонн). Длина парогенератора - 14,75 м.
По главной водной артерии столицы, и далее по каналам, озерам и
водохранилищам парогенераторы проследуют до города «Сосновый бор»
в Ленинградской области.
Впервые подольские парогенераторы доставляются на атомную станцию
комбинированным путем.
Из комментов на однако про отношение нашей власти к
промышленности:
Пример 4 показывает, как Сименс партнерствует, а Путин этот
Сименс всячески поддерживает. Очевидно, что добра нашей
машиностроительной промышленности эти немецкие партнеры желать не
могут.
Из комментов на
статью:http://www.odnako.org/blogs/pochemu-oni-toropyatsya-neft-i-gaz-nash-edinstvenno-vozmozhniy-protivoves-amerikanskoy-supersile/comments/page-1/
1. По поводу технологий могу привести пример. На газоперекачке
есть такие клапаны как голландские MOKVELD. На территории России
несколько лет назад организовали производство. Первое время всё
хорошо и замечательно, но, "эффективный менеджмент" задрал
стоимость до такого уровня, что голландцы перевели производство в
Индию.
2.Пару лет назад Кириенко про российские 44% на рынке мировом
говорил (правду!), а один его подчинённый пару месяцев спустя уже
про 20% втирал к 2015 году и "передовые" западные технологии
(которые программу ВОУ-НОУ физически не моли выполнить). Вот так
сливают мощь России.
Детали для производства комплекса Т-50 изготавливают в
Санкт-Петербурге по технологии, которая до сегодняшнего дня
оставалось секретной. Закалка деталей в печах высотой в
пятиэтажный дом.
Т-6. Это не танк, а новый чебоксарский бульдозер, самый маленький
в классе. Объём двигателя не больше, чем у малолитражки, зато
может работать с 30 прицепными орудиями.
Тверской вагоностроительный
завод. Самое крупное предприятие России и СНГ
по производству различных типов пассажирских вагонов
и комплектующих к ним. Основной поставщик вагонов для
ОАО «РЖД» (и его «дочки» — ОАО «ФПК»). Предприятие
входит в состав «Трансмашхолдинга».Имеющиеся
производственные площади и технологические мощности
позволяют одновременно вести работы по изготовлению
нескольких моделей пассажирских вагонов, а также различных
типов грузовых вагонов и вагонов специального назначения
(в один цех снимать не пустили, сказали, что там
собирают что-то секретное).
В мае в цехе № 50 Уралмашзавода отгрузили поворотную платформу
ЭКГ-18 для Михайловского ГОК.
Первые детали и узлы нового карьерного экскаватора отгрузили
еще в марте. Крупногабаритная деталь отправилась в город
Железногорск Курской области железнодорожным транспортом со станции Новая. Вместе с поворотной платформой на Уралмашзаводе
отгрузили мелкие детали и узлы будущей машины. Они доставлены
заказчику автотранспортом. В июне отгрузки ждет еще одна крупная
деталь — стрела экскаватора. 49-тонный груз изготовлен, покрашен
и готов к отправке. Ходовая часть экскаватора ЭКГ-18 была
отгружена в середине апреля. Также заказчик уже получил три
транспортера. Общий вес ходовой части экскаватора ЭКГ-18 150
тонн.
"Электротяжмаш-Привод"
изготовил и отгрузил для строящегося третьего энергоблока
Ростовской АЭС четыре асинхронных вертикальных электродвигателя,
предназначенных для привода главных циркуляционных насосных
агрегатов.
Ростовская АЭС - одно из крупнейших предприятий атомной
энергетики на юге России (входит в Концерн "Росэнергоатом").
Электродвигатели уже доставлены на атомную электростанцию, один
из них по требованию заказчика прошел периодические испытания под
нагрузкой в "Центральном конструкторском бюро машиностроения" (г.
Санкт-Петербург).
Вертикальный асинхронный двигатель ДАВЗ-8000-6 АМ О5 является
уникальной разработкой конструкторского центра
"Нефтьстальконструкция" в г. Новосибирске. "Электротяжмаш-Привод"
начал производство трехфазных вертикальных асинхронных двигателей
с короткозамкнутым ротором, предназначенных для привода главного
циркуляционного насоса энергоблоков атомных электростанций, в
2010 году. Двигатели модели ДАВЗ-8000 используются в
необслуживаемых помещениях в условиях повышенной влажности,
температуры и воздействия радиации. Срок эксплуатации - до 40
лет.
ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова» является крупнейшим, на
территории России и стран СНГ, производителем и поставщиком
карьерных электрических экскаваторов, входит в группу ОАО ОМЗ
(Объединённые машиностроительные заводы).
Новый обрабатывающий центр введен в эксплуатацию в рамках
реализации проекта «Компактное производство».
ОАО «Петрозаводскмаш», производственная площадка ЗАО
«АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома -
Атомэнергомаш), отгрузил два корпуса парогенераторов из комплекта
оборудования, предназначенного для Ленинградской АЭС-2
(ЛАЭС-2).
Всероссийский научно исследовательский и проектно-конструкторский
институт металлургического машиностроения подписал контракт с
индийской компанией Maxim Tubes Company Pvt Ltd (штат Гуджарат)
на поставку восьми высокопроизводительных трубопрокатных станов
ХПТ 6-20 и ХПТ 10-45.
Предполагается, что оборудование
будет поставлено индийскому заказчику в течение 2014-2015
гг.
Продолжаем знакомить с бизнес-лидерами региона, которые понимают
необходимость открываться блогосфере. Ведь в наше мобильное время
мы всё больше времени проводим именно в интернете, и
популяризация промышленности здесь является важной информационной
составляющей деятельности любой крупной компании, а тем более
лидеров. Пермский край - это мощный промышленный,
административный и культурный центр России, регион - донор. И
сильных компаний у нас хватает! Энергетика, Нефть, Химия, Лес и,
конечно, МАШИНОСТРОЕНИЕ! Итак, сегодня в нашем проекте
«Пермский край - Нам есть чем гордиться!» лидер отечественного
авиадвигателестроения для гражданской и военной авиации, а также
производитель промышленных газотурбинных установок для
электростанций и транспортировки газа - ОАО «Пермский моторный
завод»