-
(УОМЗ входит в холдинг "Швабе") активно расширяет свое присутствие на международном рынке.
В январе 2013 года предприятие поставило неонатальные инкубаторы ИДН-02 и ИДН-03 своего производства в Ливан. В феврале оборудование российского производства будет установлено в одном из госпиталей ливанской столицы.
Для Уральского оптико-механического завода, входящего в Союз машиностроителей России, это означает усиление позиций на внешнем рынке и расширение географии экспорта. Ливан стал 78-ой страной в списке государств-покупателей продукции УОМЗ.
Ранее о "Швабе" на СУН:
-
ЗАО «ТОМЗЭЛ» создано в 1998 году, выпускает около 40 видов электроприводов. Средняя заработная плата на заводе — более 40 тыс. руб., численность сотрудников — 485 человек.
Заместитель губернатора Томской области по промышленности и ТЭК Леонид Резников побывал на производственной площадке производителя электроприводов для нужд «Транснефти» ЗАО «ТОМЗЭЛ», назвав его образцово-показательным для машиностроительной отрасли в решении задач отечественного топливно-энергетического комплекса по импортозамещению.
-
В 2012 году ООО "ОМЗ-Спецсталь" произвело около 4 тыс. тонн поковок для карьерной техники по заказу ООО "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова", что на 35% превышает объем поставок 2011 года.
Производство поковок для горного оборудования является одним из основных направлений ОМЗ-Спецсталь. ИЗ-КАРТЭКС - производитель и поставщик карьерных электрических экскаваторов.
ООО "ОМЗ-Спецсталь" - российский производитель металлургических заготовок для различных отраслей промышленности. Предприятие создано в августе 2002 года на базе металлургического комплекса Ижорских заводов. -
На предприятии ОМЗ-Спецсталь, входящем в Группу ОМЗ, введены в эксплуатацию четыре новых высокопроизводительных ленточно-пильных станка (2 станка типа UZAY 2200, один UZAY 1300 и один 1010HF). Станки поставлены фирмой UZAY MAKINA (Турция), установлены в цехах №66 (2 станка), №47, №20 и предназначены для выполнения операций по отрезке прибыльных частей изделий и взятию проб.
Самый большой из них - станок типа UZAY 2200, стоимостью 12 млн. рублей, установлен в цехе №66, позволяет выполнять операции по резке заготовок весом до 200 тонн, с диаметром изделий до 2200 миллиметров на столе длиной 9 метров
Общий объем затрат на реализацию проекта составил более 30 млн. руб.
Новое современное оборудование позволит предприятию не только высвободить тяжелые токарные станки для других операций, но и снизить в 8 раз трудоемкость операций по отрезке прибылей, что повысит производительность и снизит издержки на изготовление продукции.
-
В компании "ОМЗ-Спецсталь", входящей в Группу ОМЗ, впервые успешно отлит полый слиток весом 87 тонн из стали марки Ст.3.
Полый слиток представляет собой кузнечный слиток большого сечения, со сквозным осевым каналом, сформированным во время отливки слитка. Такая форма слитка достигается за счет установки в изложницу перед разливкой стали металлического стержня специальной конструкции с системой газового охлаждения его внутренней части. Данная технология позволяет создать направленную кристаллизацию металла слитка снаружи и изнутри, со стороны осевого канала. Заливка металла в изложницу производится сифонным способом.
Полые кузнечные слитки используются для производства поковок с осевым каналом типа колец и имеют ряд преимуществ по сравнению со слитком традиционной геометрии: металл слитков, полученных по такой технологии, химически более однороден за счет ускоренной направленной кристаллизации.
Сталь марки Ст.3 для отливки слитка была выплавлена в дуговой печи ДСП-120 с использованием последующей внепечной обработки и вакуумирования на установке печь-ковш. После кристаллизации слиток поступил в кузнечный цех для ковки обечайки.
Успешная отливка первого полого слитка позволяет компании ОМЗ-Спецсталь приступить к освоению технологии отливки полых слитков большей массы, которая является инновационной для российских металлургических предприятий. -
На международной выставке по геодезии, геоинформатике и землеустройству «Intergeo-2012» между УОМЗ, входящим в состав корпорации «Ростехнологии», и компанией «Geo-Fennel GmbH» (Германия) был подписан очередной контракт на сумму более 100 000 евро. Компания «Geo-Fennel GmbH» является европейским дистрибьютором геодезического оборудования УОМЗ.
Геодезическое оборудование - традиционное направление деятельности УОМЗ, ведущее с момента основания компании. В настоящее время на заводе выпускается линейка оптических и цифровых теодолитов всех классов точности, которые экспортируются более чем в 30 стран мира.
По информации Департамента экспорта УОМЗ, уральские оптические теодолиты пользуется заслуженным спросом, как на внутреннем, так и на внешнем рынке, благодаря исключительной точности, надежности работы при любых погодных условиях и доступной цене.
Кроме того, геодезическая техника УОМЗ вызвала большой интерес у дистрибьюторов из Индии и Турции. По итогам выставки уже начаты переговоры по поставкам изделий УОМЗ в эти страны. -
По словам начальника отдела экспорта в страны СНГ Льва Тихонравова, подписание договоров – большой шаг в развитии сотрудничества в области поставок медицинской техники УОМЗ армянским потребителям. До настоящего момента медицинское оборудование поставлялось в Армению крайне незначительно.
«Дело не в отсутствии спроса на продукцию (интерес к нашей продукции всегда был), а в национальных особенностях организации здравоохранения, - поясняет Лев Юрьевич. – До недавних пор медицинские учреждения республики оснащались практически полностью за счет спонсорской поддержки, которая не всегда носила финансовый характер». -
Уральский оптико-механический завод подписал контракт на поставку неонатального оборудования для государственных госпиталей Индонезии. Сумма контракта — 100 тысяч евро. В сентябре 2012 года в Джакарте ОАО «ПО «УОМЗ», входящий в Союз машиностроителей России, провело презентацию неонатального оборудования для представителей государственных госпиталей Республики Индонезия.
Продукция предприятия вызвала большой интерес у индонезийской стороны, и одним из итогов презентации стал подписание контракта на оснащение медицинской техникой производства ОАО «ПО «УОМЗ» ряда государственных госпиталей Индонезии в 2013 году в рамках существующего эксклюзивного соглашения с компанией-дилером, компанией РТ Megah Alkesindo.
В середине 2012 год клиники Индонезии уже получили партию медтехники УОМЗ на общую сумму свыше 120 000 евро: инкубаторы интенсивной терапии новорожденных ИДН-02 и ИДН-03, облучатели фототерапевтические ОФН-02 и неонатальные столы СНО.
-
-
Специалисты компании ОМЗ-Спецсталь (входит в Группу ОМЗ) освоили технологию штамповки полуднищ для крупногабаритных нефтехимических сосудов.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, успешно прошла освидетельствование производства поковок, предназначенных для судостроения и машиностроения, классификационным обществом Germanischer Lloyd (GL).
По результатам освидетельствования предприятию был выдан Сертификат одобрения производства поковок из углеродистых и углеродисто-марганцовистых сталей для судостроения и машиностроения по Правилам классификационного общества Germanischer Lloyd.
Germanischer Lloyd (основан в Германии в 1867 году) - известное и авторитетное классификационное общество, является членом Международной Ассоциации Классификационных Обществ (МАКО) и провозглашает высокие стандарты качества в судостроении, разрабатывает правила постройки судов и нормы их технической прочности.
Освидетельствование Germanischer Lloyd производства поковок для судостроения и машиностроения является еще одним подтверждением высокого качества и полного соответствия всем необходимым требованиям данной продукции ОМЗ-Спецсталь и способствует повышению конкурентоспособности и дальнейшему укреплению позиций компании на внешнем и внутреннем рынках.
-
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно завершили изготовление реактора гидрокрекинга, предназначенного для Туапсинского НПЗ. Вес реактора – свыше 600 тонн.
Это первый сосуд для нефтеперерабатываюего предприятия ООО «РН-Туапсинский НПЗ», изготовленный в рамках контракта, заключенного в 2010 году. В настоящее время на Ижорских заводах в производстве находятся еще пять тяжеловесных аппаратов для Туапсинского НПЗ, в том числе два уникальных сосуда весом более 1300 тонн каждый, предназначенных для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта Евро-5. Отгрузка сосудов заказчику будет производиться в два этапа. Первые три реактора будут отправлены в адрес заказчика водным путем до конца июля этого года.
-
В компании ОМЗ-Спецсталь, входящей в Группу ОМЗ, после завершения пуско-наладочных работ, принята в эксплуатацию новая вертикальная термическая печь.
В новой шахтной печи предполагается проводить термическую обработку заготовок из традиционных и перспективных высокохромистых марок сталей с температурой закалки до 1150°С. Оборудование удовлетворяет всем современным нормам и требованиям, относящимся к вертикальным печам нового поколения (точность регулирования температуры ±5°C, скорость разогрева и охлаждения до 80°C/ч). Печь позволит производить термообработку изделий диаметром до 3,5 м и длиной до 12 м.Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил 106 млн руб. Оборудование шахтной печи изготовлено фирмой Bosio (Словения), монтаж и поставка оборудования выполнены ООО «Промпечь» (представитель фирмы Bosio в России), общестроительные работы выполнены специализированными организациями под руководством ЗАО «Форпост-менеджмент».
Эту и другие новости Ижорских Заводов можно прочитать на новом сайте предприятия:
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, изготовило листовой прокат из высокопрочной стали марки АБ2Р. Продукция принята Российским Морским Регистром Судоходства и отгружена заказчику - ОАО «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта».
Листовой прокат был изготовлен по новой технологии: из слитков, отлитых сифонным способом. Разливка стали сифоном производится для улучшения качества поверхности слитка и экономии металла: слитки, отлитые сифонным способом, не требуют обдирки и значительной зачистки.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, заключила договор с китайской компанией Shanghai Electric Power Generation Equipment на поставку высокохромистых роторов нового поколения. Вес каждого изделия – около 18 тонн. Срок выполнения заказа – второй квартал 2013 года.
Роторы нового поколения предназначены для паровых турбин, работающих на суперсверхкритических параметрах пара (ССКПП) – с давлением свыше 300 атмосфер и температурой пара 590-650°С. Для этих роторов требуются заготовки из высокохромистых, достаточно сложных в производстве сталей. Химический состав стали – около 10% хрома, а также молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, никель и другие легирующие добавки. Термическая обработка поковок ротора производится по специальной технологии, разработанной специалистами ОМЗ, при повышенных температурах в диапазоне 1070-1100°С.
-
11 мая на УОМЗ заложили первый камень нового сборочного производства.
Проектная мощность нового производства составляет 3820 изделий в год. Основная номенклатура – продукция специального назначения, но также, здесь будет выпускаться и продукция гражданского назначения.
Новое производство, срок сдачи в эксплуатацию которого намечен на ноябрь 2013 года, станет конечным звеном единой технологической цепочки, выстраиваемой на предприятии. Благодаря высокой автоматизации, общая численность персонала нового подразделения составит всего 40 человек.
-
На Краснобродском угольном разрезе (ОАО УК «Кузбассразрезуголь») успешно закончен период опытно-промышленной эксплуатации экскаватора ЭКГ-32Р производства ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г.Коробкова», входящего в Группу ОМЗ.
- Экскаватор ЭКГ-32Р
Экскаватор ЭКГ-32Р с объемом ковша 32 кубических метра и рабочей массой 950 тонн - самый мощный экскаватор типа «прямая механическая лопата», когда-либо изготовленный в СССР и России. Он разработан и изготовлен в рамках программы обновления номенклатуры выпускаемых изделий на базе комплексной модернизации и обновления производственных мощностей предприятия, осуществляемой при финансовой поддержке стратегического партнера – «Газпромбанк» (ОАО).
-
На предприятии ОМЗ-Спецсталь (Санкт-Петербург), входящем в Группу ОМЗ, завершены монтаж и пуско-наладочные работы нового высокопроизводительного ленточно-пильного станка типа UZAY 2200.
Станок предназначен для резки заготовок весом до 200 тонн, с диаметром изделий до 2200 миллиметров на столе длиной 9 метров. На нем предполагается производить операции по отрезке прибыльных частей изделий и взятию проб.
Станок типа UZAY 2200 стоимостью около 12 млн рублей - последний из ленточно - пильных станков, поставленных по контракту фирмой UZAY MAKINA (Турция). Ввод его в опытно-промышленную эксплуатацию завершил проект по обновлению парка данной группы станков. Объем затрат на реализацию проекта в целом (четыре станка) составил более 30 млн руб.
Новое современное оборудование позволит предприятию ОМЗ-Спецсталь не только высвободить тяжелые токарные станки для других операций, но и снизить в 8 раз трудоемкость операций по отрезке прибылей, что повысит производительность и снизит издержки на изготовление продукции.
-
Предприятие «ОМЗ-Спецсталь» (Санкт-Петербург), входящее в Группу ОМЗ, завершило изготовление заготовок валов гидротурбин для Саяно-Шушенской ГЭС.
В адрес заказчика, ОАО «Силовые машины», отгружена четвертая, последняя, заготовка гидровала. Данная заготовка изготовлена из слитка массой 360 тонн. Длина изделия - более 9 метров, диаметр - около 3 метров.
Первые три заготовки гидровалов изготовлены и отгружены предприятием в период с 2009 по 2011 год. Учитывая последнюю отгрузку, общая масса поставленного оборудования с маркой «ОМЗ-Спецсталь» для Саяно-Шушенской ГЭС составляет 417,3 тонн.
Производство оборудования для объектов энергетики остается одним из важнейших направлений деятельности ООО «ОМЗ-Спецсталь». Все отгруженные изделия изготовлены ижорскими металлургами с традиционно высоким качеством.
-
Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, начали контрольную сборку корпуса реактора ВВЭР-1000 для первого энергоблока АЭС Белене (Болгария).
Данная технологическая операция в заводских условиях проводится на специальном испытательном стенде с целью стыковки важнейших элементов оборудования энергоблока АЭС и определения соответствия оборудования техническим требованиям.
Контрольная сборка корпуса реактора с внутрикорпусными устройствами и крышкой верхнего блока является одним из заключительных этапов в процессе изготовления корпуса реактора перед отгрузкой заказчику.
Сооружение АЭС «Белене» – крупнейший проект российско-болгарского сотрудничества в области атомной энергетики. Он предусматривает строительство двух энергоблоков с российскими водо-водяными энергетическими реакторами мощностью 1000 МВт каждый. Для двух энергоблоков строящейся болгарской атомной станции Ижорскими заводами, в соответствии с контрактами, будут изготовлены: 2 корпуса реактора с внутрикорпусными устройствами, 2 верхних блока, 2 компенсатора давления, 8 корпусов парогенераторов с коллекторами теплоносителя (4 корпуса парогенераторов уже отгружены в ОАО «ЗиО-Подольск»), 2 комплекта узлов для главного циркуляционного трубопровода, а также 8 гидроемкостей системы аварийного охлаждения активной зоны реактора и 16 емкостей пассивной защиты активной зоны реактора.
- контрольная сборка реактора
-
ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова», входящее в Группу ОМЗ, заключило контракт с ОАО «Стойленский ГОК» на изготовление четырех экскаваторов с различной вместимостью ковша. В соответствии с контрактом на горно-обогатительный комбинат будут поставлены один экскаватор ЭКГ-10, два экскаватора ЭКГ-8УС и один ЭКГ-5У.
ЭКГ-10 – базовая модель экскаватора, ее выпуск начался в 1984 году. Сегодня экскаватор ЭКГ-10 электромеханического типа – основная машина на горнодобывающих предприятиях России и стран СНГ. В текущем году ООО «ИЗ-КАРТЭКС им. П.Г. Коробкова» отгрузило на Олимпиадинский ГОК пятисотый ЭКГ-10.
Экскаваторы ЭКГ-8УС и ЭКГ-5У являются модификациями базовой модели ЭКГ-10. Они отличаются удлиненным рабочим оборудованием, что позволяет осуществлять вскрышные работы и работы по добыче руды в нестандартных условиях Стойленского ГОКа. Поставка экскаваторов будет осуществлена в 2012 году.
Стойленский горно-обогатительный комбинат является одним из ведущих производителей железорудного сырья для черной металлургии: на его долю приходится 12 % производства товарной руды в России.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
