-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1aiБлагодаря акции, прошедшей в Крыму 29 ноября, цель 2024 года по количеству высаженных деревьев достигнута. Земли лесного фонда пополнились более 9 тыс. молодыми сеянцами, а сама акция перешагнула рубеж этого года в 70 млн деревьев. Всего за 6 лет проведения акции в регионах страны высажено свыше 360 млн деревьев.
-
© www.ogirk.ruВ иркутском «Горзеленхозе» построили девять новых современных теплиц. За четыре года «Горзеленхоз» заметно изменился: от полуразрушенных теплиц и минимального оборота продаж до одной из стабильно работающих компаний города. Работа по модернизации предприятия, которую начали несколько лет назад, дала достойный результат. После замены старых теплиц на новые предприятие кардинально улучшило эксплуатационные характеристики своих производственных площадей, появилась возможность многократного увеличения объёмов и расширения ассортимента. Кроме этого, модернизация позволила оптимизировать ручной труд. Главное направление деятельности «Горзеленхоза» — импортозамещение.
-
© www.metalinfo.ruЧелябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», часть Группы «Мечел») завершил замену электрофильтра на агломерационной машине № 4 в рамках капитального ремонта оборудования. В ходе модернизации обновлены ключевые компоненты, включая электроды, обшивку агрегата и систему отвода газов.
Новый электрофильтр, работающий в режиме опытной эксплуатации, способен улавливать до 98% пыли, образующейся при спекании. Газовые потоки, проходя через электромагнитное поле, очищаются от пылевых частиц, которые затем возвращаются в производство, создавая замкнутый цикл.
-
© mashnews.ruШаровые краны используются для перекрытия потока в нефте- и газопроводах. НПП «Стэлспроммаш» (входит в группу компаний «Стэлс») начало серийное производство кранов диаметром 25 мм и 500 мм, которые ранее не выпускались.
На модернизацию производства было направлено 230 млн рублей, включая льготные займы. Федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил 105 млн рублей, а региональный ФРП Пермского края — 45 млн рублей. Основной особенностью продукции является уплотнение «металл по металлу», которое обеспечивает высокую долговечность и устойчивость к высоким температурам. После запуска собственного производства пробки кранов локализация продукции вырастет с 70% до 90%.
-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1aiЭто — один из важнейших этапов создания отечественного прототипа опытно-промышленного термоядерного реактора. АО «НИИЭФА» (организация госкорпорации «Росатом») завершило работу над эскизным проектом российского токамака с реакторными технологиями (ТРТ, установка с термоядерной плазмой и возможностью реализации дейтерий-тритиевого горения плазмы).
-
© mashnews.ru«Якутская топливно-энергетическая компания» завершила испытания новых объектов, подтвердив их прочность, герметичность и готовность к эксплуатации.
Цель модернизации — повышение безопасности, обновление оборудования и подготовка к увеличению добычи газа. На месторождении установили два резервуара для метанола (РВС-400), построили насосную станцию, модернизировали площадку, добавив три насоса и систему двусторонней перекачки метанола. Также заменили старую дренажную емкость на новую объемом 8 м³ с погружным насосом.
-
© atommedia.onlineС технической базы ВМФ России в закрытом городе Островной (посёлок Гремиха) вывезена последняя партия отработанного ядерного топлива. Завершена отправка одиннадцатого комплекта отработанных выемных частей (ОВЧ) реактора на жидкометаллическом теплоносителе, которые были разобраны и направлены на переработку.
Работа по разборке и вывозу всех ОВЧ длилась более десяти лет. Использовалась уникальная технология, разработанная на предприятии «Маяк», которая позволяет перерабатывать кассеты с уран-бериллиевым топливом от реакторов атомных подводных лодок с жидкометаллическим теплоносителем.
-
© rushydro.ruРусГидро завершила масштабную модернизация Эзминской ГЭС в Северной Осетии. Работы выполнены в рамках реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ) РусГидро.
-
© xn--80adahnf5bdekrm.xn--p1aiОдин из самых крупных отечественных производителей продукции из мяса птицы существенно поднял производство продукции из утки. Этого ему удалось добиться за счет установке нового оборудования на своем предприятии в Ростовской области. Таким образом, группа компаний «Дамате» существенно расширила объемы производства утиного мяса в газовакуумной упаковке под брендом «Озерка». Причем сразу на 40 процентов.
За счет реализации программы модернизации оборудования удалось увеличить мощность производства продукции в газовакуумной упаковке на 90 тонн в месяц. Запуск нового оборудования предоставил возможность на предприятии по переработке утки в Ростовской области также расширить ассортимент продукции, которую выпускают под брендом «Озерка».
-
© www.atomic-energy.ruВедущие инженеры отдела подготовки и проведения ремонта Ростовской АЭС (филиал концерна «Росэнергоатом», входящего в «Электроэнергетический» дивизион Госкорпорации «Росатом») Дмитрий Бажутин и Виталий Ермаков разработали и внедрили на энергоблоке № 1 предложение по улучшению (ППУ), направленное на оптимизацию процедуры перемещения крупногабаритных грузов и повышение безопасности труда при проведении таких работ.
В процессе планово-предупредительных ремонтов на Ростовской АЭС необходимо разбирать крупногабаритные конструкции турбин, для перемещения которых используются высокопрочные канаты (стропы) большой грузоподъемности. Эти стропы в межремонтный период хранятся в расправленном виде на специальных кронштейнах. Однако при длительном хранении канаты могут повредиться или спутаться между собой, что в процессе работы может привести к их обрыву, повреждению оборудования и даже несчастным случаям.
-
Осенью 2024 года в Астраханской области, в Икрянинском районе, возобновила работу птицефабрика «Бэровская». После многолетнего простоя предприятие снова начало выпуск продукции. Комплексное оснащение птицефабрики оборудованием выполнила компания SAGRADA.
Технологические решения для нового уровня эффективности
-
© www.metalinfo.ruВ электролизном цехе внедрена новая система управления процессом сушки карналлита. В операторской сырьевого отделения установлены модульные контроллеры российского производства — приборы для автоматического контроля и регулирования параметров работы вращающихся печей. Специалисты отдела автоматизации производственных процессов выполнили монтаж, пусконаладочные работы, а также проверили схемы контроля, сигнализации и блокировок.
В цехе хлорпроизводных проведена замена специальных вакуумных хлоропроводов, соединяющих хлорные фильтры с компрессорами. По словам начальника цеха Владимира Пузанова, это важный этап модернизации технологии. Новые линии увеличенного диаметра обеспечивают подачу «рабочих» газов ко всем хлорным фильтрам, что улучшает вакуум, снижает сопротивление в хлоропроводах и повышает надёжность работы компрессорного оборудования завода.
-
© minpromtorg.gov.ruЕще одна липецкая компания успешно оптимизировала свою деятельность благодаря национальному проекту «Производительность труда». Эксперты Регионального центра компетенций завершили работу на заводе «ЕвроСлатс» в Грязях, который производит сборные бетонные строительные элементы и деревянные фермы. С момента основания в 2010 году предприятие зарекомендовало себя как надежный производитель качественных домокомплектов.
Сотрудничество с РЦК стало важным шагом для компании, учитывая рост спроса и риски увеличения сроков поставки. В результате проведенной оптимизации процесс был ускорен, время сокращено на 10 часов, запасы в потоке уменьшены на 33%, а выработка выросла на 19,3%. Эти изменения позволили не только улучшить производственные показатели, но и ускорить выполнение заказов, повысив тем самым удовлетворенность клиентов.
-
© tass.ruНовое производство по ремонту комплектующих для нефтегазовой отрасли запустили в поселке Харьягинский Ненецкого автономного округа (НАО), ранее такие услуги оказывали в городе Усинске соседней Республики Коми. Компания вложила в проект 300 млн рублей и оформляет статус резидента Арктической зоны РФ.
-
© rushydro.ruНа Чебоксарской ГЭС ввели в эксплуатацию гидроагрегат № 12 с модернизированным рабочим колесом и обновленным гидрогенератором. Работы выполнены в рамках программы комплексной модернизации гидроэлектростанций РусГидро.
-
© www.ixbt.comВ России впервые установили новые защитные барьеры, которые оснащены вращающимися бочонками. Они появились на пересечении ЦКАД и трассы М-1 «Беларусь», в частности, такое отбойники установили на съездах и виражах.
Такой отбойник состоит из трехмерных буферных и удерживающих рам, жестких опор, а также бочонков из пенополиуретана, которые могут вращаться вокруг вертикальной оси.
-
© mashnews.ruКомпания «Русские Электрические Двигатели» разработала тяговый электродвигатель ТАД 330 для пассажирских поездов «Ласточка» и «Финист», заменяющий импортные аналоги. В его создании использован опыт производства силовых установок для нефтепроводов, что позволило применить общие элементы конструкции: статор, ротор и подшипниковые узлы.
Особенностями двигателя стали оптимизированные массогабаритные характеристики, адаптация под условия эксплуатации и интеграция в подвижной состав.
-
© www.metalinfo.ruВ чугунолитейном цехе Тутаевского моторного завода (ТМЗ) введён в эксплуатацию новый стержневой комплекс для изготовления комплектов блока цилиндров. Об этом сообщила пресс-служба КАМАЗа.
Комплекс имеет производительность до 10 стержневых комплектов в час, с циклом изготовления стержня в три минуты. За смену будет выпускаться от 100 до 125 стержней, а переналадка оборудования с одного типа стержней на другой занимает всего 10 минут. В состав комплекса также входит оборудование для окраски и сушки стержней, а также технологическая оснастка.
-
Лесопромышленная группа «Свеза» активно модернизирует производство и оборудование комбината в Тюмени. За девять месяцев 2024 года на предприятии реализовали несколько новых инициатив и завершили ряд крупных долгосрочных проектов по повышению эффективности производства, охраны труда и безопасности. Общий бюджет проектов с начала их реализации превысил 100 млн рублей.
Важным приобретением комбината стала современная линия ребросклеивания шпона универсального формата. Оборудование заменило две устаревшие линии на производстве. Установка позволяет соединять шпон разного размера в полноформатные листы. Благодаря этому обрезки не отправляют в отходы, а полноценно используют для изготовления готовой продукции. Новая линия уже позволила снизить расход сырья при сохранении объема производства продукции, а также сократить потребление электроэнергии и оптимизировать трудозатраты.
-
© www.metalinfo.ruКомпания ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), входящая в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), совместно с ТМК Технический Сервис (ТМК ТехСервис) провела модернизацию оборудования для обработки труб. Благодаря сотрудничеству между предприятиями срок ремонта техники сократился в три раза.
Работы прошли на базе филиала ТМК ТехСервис в Полевском, Свердловская область. Оборудование, предназначенное для токарной обработки деталей и нарезки резьбы на насосно-компрессорных трубах, используется ТМК Трубный сервис (часть ТМК НГС). В ходе ремонта специалисты обновили узлы станка, заменив направляющие скольжения на линейные, что повысило точность обработки. Теперь станок позволяет выполнять резьбу премиум-класса, и это первый подобный проект ТМК ТехСервис. В ближайшее время ТМК НГС планирует передать в ТМК ТехСервис новую партию резьбонарезного оборудования для диагностики и планового ремонта.
