Холдинг «Швабе» получил патент на лазер с оптико-механическим
затвором. Новый прибор обладает низким энергопотреблением,
минимальным уровнем паразитных электрических воздействий, а также
колоссальным быстродействием: он в 300 раз превосходит ближайшие
российские и зарубежные аналоги по данному показателю.
Изделие, созданное специалистами предприятия Холдинга «Швабе» —
АО «НИИ «Полюс», относится к лазерам, работающим в импульсном
режиме. Новинка включает активный элемент и резонатор, состоящий
из двух зеркал, одно из которых закреплено неподвижно
относительно корпуса, а второе снабжено электрическим приводом и имеет возможность вращения.
Заказы Роскосмоса и ВМФ позволили омкому предприятию «Сибирские
приборы и системы» на треть расширить
производство. Продукция «СПС» заменила украинские системы
управления для отечественных торпед. Кроме того, выросли поставки
деталей для ракеты-носителя «Союз-2».
Объемы производства ОАО «СПС» в 2015 году увеличились 1,6 раза, и предприятие сработало с прибылью по итогам года. С 2014 года
объем заказов для Военно-морского флота увеличился более чем в 4
раза. Предприятие изготавливает для ВМФ блоки электровентиляторов
различных типов и высоконапорные нагнетатели для подводных
лодок. В 2015 году активизировалась деятельность завода СПС
по российской космической программе, увеличились объемы
опытно-конструкторских работ собственной разработки.
В ноябре 2014 г. в г. Обнинске была зарегистрированна
инновационная Инжиниринговая компания, специализирующаяся
на механизации и автоматизации промышленных
и сельскохозяйственных технологических процессов —
ООО «Опытное Конструкторское Бюро «РУССКИЙ ИНЖИНИРИНГ».
Уже в январе 2015 г., компания ООО «ОКБ «РУССКИЙ ИНЖИНИРИНГ»
имела полноценный корпоративный сайт,
арендованный офис в центре г. Обнинска и приступила к активной
деятельности на рынке промышленного инжиниринга.
В июле 2015 г., компания ООО «ОКБ «РУССКИЙ ИНЖИНИРИНГ»
арендовала в пригороде г. Обнинска, первый этаж
офисно-производственного здания общей площадью 612 кв. м., что
позволило создать «Опытное производство» и комфортные рабочие
места для более чем десяти человек инженерно-технического состава
и административного персонала.
Группа «Научное и технологическое оборудование» (бренд SemiTEq) — одна из портфельных
компаний «Роснано» — выпустила обновленную систему
электронно-лучевого напыления STE EB71. Это модернизированная
версия шлюзовой сверхвысоковакуумной системы электронно-лучевого
напыления, которая была создана специалистами компании в 2008
году. Разработка используется при производстве приборов микро- и оптоэлектроники.
Установка STE EB71 представляет собой полностью
автоматизированную станцию электронно-лучевого напыления
высококачественных тонкоплёночных композиций в сверхвысоком
вакууме.
Система разрабатывалась в идеологии «lab to fab» и ориентирована
как на интенсивные исследования и разработки, так и на мелкосерийный выпуск продукции в составе пилотной
производственно-технологической линии. В конструкцию также
заложена возможность комплексирования и встраивания в состав
роботизованных вакуумно-технологических кластерных систем.
ОАО «Концерн «Вега», входящее в «Объединенную приборостроительную
корпорацию» Госкорпорации Ростех, готовит к серийному
производству первый российский трехкамерный
электрокардиостимулятор «Вегаритм» для лечения больных с хронической сердечной недостаточностью и ишемической болезнью
сердца. Медицинский прибор способен на несколько лет продлить
жизнь тяжелобольным пациентам.
Электрокардиостимуляторы являются наиболее эффективным и прогрессивным видом терапии серьезных заболеваний сердца. С помощью специальных электродов они стимулируют отделы сердца,
обеспечивая ритм сокращения сердечной мышцы и физиологическое
движение крови. На данный момент в России производятся
только однокамерные и двухкамерные
электрокардиостимуляторы для лечения заболеваний сердца
легкой и средней тяжести. При лечении хронической сердечной
недостаточности необходимо использование трехкамерных
электрокардиостимуляторов. Для российских больниц и пациентов
закупаются приборы импортного производства, что существенно
увеличивает затраты на лечение. Между тем, по оценкам медиков, к 2018 году в имплантации трехкамерных электрокардиостимуляторов
ежегодно будут нуждаться около 48 тысяч человек.
Ученые Холдинга «Швабе» изобрели более
совершенный и быстрый способ контроля герметичности газовых
лазеров.
Цель разработанного метода — сокращение в несколько раз времени,
необходимого для контроля герметичности отсоединенных от вакуумного поста моноблочных газовых лазеров, использующих для
стыковки элементов конструкции пайку легкоплавкими припоями.
Сокращение времени происходит за счет уменьшения количества
выполняемых операций и времени выдержки в используемой технологии
и зависит от газа, применяемого для контролируемого узла. Способ
позволяет оценить герметичность пробного газа, его концентрацию,
выбор аналитических пар спектральных линий пробного и рабочего
газов, а также другие важные характеристики и параметры
контролируемого замкнутого объема.
Данное изобретение относится к области лазерной техники, оно
создано, запатентовано и применяется для производства газовых
лазеров предприятия Холдинга «Швабе» — ОАО «НИИ „Полюс“ им. С.Ф.
Стельмаха».
«Известны различные способы контроля герметичности изделий.
Преимущества нашего, по сравнению с используемыми в настоящее
время технологиями, — не только в скорости измерений, но и в повышении точности. Кроме того, предшествующие способы контроля
применимы только до момента отсоединения изделия от вакуумного
поста, а разгерметизация его может произойти и позже. Точность,
которую мы достигаем благодаря изобретению наших специалистов,
просто необходима для выпуска конечной продукции», —
рассказал генеральный директор предприятия Сергей Копылов.
Данный метод может применяться для контроля любых газонаполненных
приборов в различных областях: от медицины до морской и авиационной навигации, поэтому разработка будет востребована.
Сейчас осуществляется подготовка технологической документации для
потенциальных заказчиков.
Холдинг «Швабе», входящий в Госкорпорацию Ростех, разработал
опытный образец малогабаритного фотометра для измерения
минимальных концентраций раствора и проведения экспресс-анализа.
«Спектр применения новой разработки „Швабе“ весьма широк:
медицина, сельское хозяйство, пищевая и химическая
промышленность, геологические, биохимические и экологические
исследования. Например, в медицине прибор позволяет выполнять все
необходимые анализы: определить гемоглобин, билирубин,
липопротеины, железо. С максимальной точностью фотометр фиксирует
содержание нитратов, фосфатов, магния, марганца и калия в почвах.
То же самое относится и к химическому анализу вод: с помощью
данного изделия можно провести более 30 видов исследований»,
- рассказал заместитель генерального директора АО «Швабе» по НИОКР и инновационному развитию Николай Ракович.
Учёные Самарского государственного аэрокосмического университета
имени академика С.П. Королёва принимают телеметрию
магнитометра, который отправился в космос 26 декабря вместе с новейшим российским спутником Ракетно-космического центра
«Прогресс» «Ресурс-П» № 2.
Магнитометр «Штиль-М» № 2 оснащен шестью датчиками, которые
измеряют магнитное поле в разных отсеках аппарата, фиксируют
электрические разряды и воздействия космической среды на работу
приборов. Проанализировав эти данные, учёные смогут
минимизировать негативные воздействия на точность работы
аппаратуры спутников.
Тестирование аппаратуры началось 4 января. «Штиль» собирает и передаёт информацию, которая поможет повысить эффективность и надёжность космических аппаратов.
В Свердловской области дан старт крупнейшему
инфраструктурному проекту в сфере высоких технологий —
технопарку высоких технологий «Университетский». Завершены работы
по строительству инновационно-технологического центра, который
станет ядром технопарка и «жемчужиной» в сети таких
площадок по стране.
Уже сейчас о желании стать резидентами технопарка заявили более
30 малых и средних инновационных компаний Свердловской области.
Предполагается, что первые из них смогут разместиться здесь уже в марте-апреле 2015 года. При выходе на полную мощность технопарк
сможет разместить минимум 100 российских и зарубежных компаний.
Только в здании инновационно-технологического центра планируется
создать около 700 высокотехнологичных рабочих мест.
Новый оптический цифровой прибор «Квадрант КО-10ц» с повышенной
точностью предназначен для измерения углов наклона плоских и цилиндрических поверхностей, а также для их установки под
заданным углом к горизонтальной плоскости. Он найдет применение в лабораториях и цехах машиностроительных заводов, в геодезии,
строительстве и эксплуатации нефте- и газопроводов и т. п.
Изделие, к примеру, может точно измерить наклон Пизанской башни,
а также определить возможные наклоны зданий в местах таяния
мерзлоты в северных городах.
Изобретение внесено в Государственный реестр средств измерений, в Федеральном Агентстве по техническому регулированию и метрологии
получено свидетельство об утверждении типа средства измерения,
что позволит использовать прибор также и в видах деятельности,
подлежащих государственному регулированию. Серийный выпуск
прибора начнется в декабре 2014 года.
Изделие совместно создано предприятиями Холдинга — ООО «Швабе —
Оборона и Защита» и ООО «Швабе — Приборы», а также при участии
ФГУП «Сибирский научно-исследовательский институт метрологии».
Сибирские ученые сумели сконструировать оптическую систему,
которая задействует не только один вид стереозрения человека
(конвергенцию), но и второй — аккомодацию. Это первая и пока
единственная разработка в нашей стране. Российский
государственный научно-исследовательский испытательный центр
подготовки космонавтов им. Ю.А. Гагарина уже ждет, когда будет
закончено создание прототипа, способного выступить в качестве
принципиально нового 3D-тренажера.
Группа компаний «ЭЛВИС» объявляет о получении сертификата соответствия в системе добровольной
сертификации объектов гражданской авиации (СДС ОГА) на Радиолокационную систему охраны периметра и территории объектов
(РЛС) Orwell-R.
Сертификат соответствия на радиолокационную
систему охраны периметра и территории объектов (РЛС)
Orwell-R выдан Государственным
научно-исследовательским институтом гражданской авиации —
головной организацией по поддержанию летной годности воздушных
судов, сертификации объектов гражданской авиации, обеспечения
координации и интеграции информационных ресурсов в гражданской
авиации и др.
Первая пробная деталь была изготовлена 17 июля на новом участке
станков с программным управлением Саранского приборостроительного
завода.
Токарно-фрезерный центр не имеет аналогов в регионе, а новые
станки обладают целым рядом преимуществ - они универсальны, то
есть могут выполнять несколько функций одновременно - токарную,
фрезерную и сверлильную обработку деталей.
За последние несколько лет на Саранском приборостроительном
заводе была проведена масштабная модернизация. Заменено около 500
единиц старого оборудования, что позволило увеличить
производительность труда на 35 процентов.
Сейчас здесь трудятся около 600 человек, средний возраст на
предприятии - 43 года, однако на открывшемся участке в основном
работают молодые специалисты.
По результатам испытаний, приравненных к государственным, ФГКУ
«12ЦНИИ» Минобороны России рекомендует применение
Радиолокационной системы охраны периметра и территории объектов
(РЛС) Orwell-R для оснащения объектов Минобороны России различной
категории.
РЛС Orwell-R является наиболее эффективным круглосуточным
всепогодным средством обнаружения целей (плавсредство, человек,
транспортное средство) для обеспечения безопасности неогороженных
объектов на расстоянии до 3 км.
Испытания на соответствие заявленным параметрам проводились в
естественных погодных условиях круглосуточно, в течение двух
недель. Место проведения — испытательный полигон вблизи
Зеленограда. По результатам испытаний составлен протокол.
Производственный комплекс Ахтуба,
Волгоград - одно из ведущих предприятий России по
проектированию, изготовленю, шеф-монтажу, регулировке и ремонту
гидроакустических систем для ВМФ России - завершил очередной
этап модернизации: запущены в эксплуатацию новые
автоматизированные линии анодирования, цинкования и создания
многослойных покрытий производительностью в 5 тыс кв.м.
покрытий за смену в год:
Одновременно
с новым производственным участком на
предприятии введена в эксплуатацию и новая система
очистных сооружений закрытого типа, аналогов которой в регионе
сегодня нет.
Общие инвестиции в модернизацию
производства за несколько лет составили 700 млн руб.Модернизация позволяет предприятию
выпускать конкурентоспособную продукцию в рамках гособоронзаказа,
который в 2014 г на Ахтубе увеличен на 60%.
«Лазерные системы» — инновационное предприятие,
которое более двадцати лет работает в сфере лазерных технологий и
оптоэлектронных устройств для космической, медицинской и
экологической отраслей, изготавливая приборы для систем
специального назначения, безопасности и мониторинга окружающей
среды. Среди уникальных проектов компании — ветровые лидарные
системы для обеспечения авиационной безопасности и детектор
следов взрывчатых и наркотических веществ.
Совокупная выручка (с дочерними предприятиями) в 2013 году
составила около 700 млн рублей, в ближайшие два года ожидается
рост до 1 млрд. В прошлом году НПП «Лазерные системы»,
поддерживающее научную школу лазерной физики, техники и
технологий, одну из важнейших в Военмехе, вошло в топ-10
инновационных компаний по версии национального рейтинга
российских высокотехнологичных быстроразвивающихся компаний
«ТехУспех».
Мобильный лидарный комплекс «Смуглянка» обнаруживает отравляющие вещества на расстоянии, в десять раз большем, чем его конкуренты
Если копаться в истории «Лазерных систем», говорит научный
руководитель этого научно-производственного предприятия
Анатолий Борейшо, долгие годы исполнявший
обязанности генерального директора компании, то лучше начинать с
1976 года, когда в Ленинградском механическом институте (сейчас
это Балтийский государственный технический университет «Военмех»
им. Д. Ф. Устинова) приступили к исследованию лазеров. Тогда с
момента их изобретения прошло совсем немного времени, поэтому
все, что с ними было связано, казалось свежим и очень интересным,
а для Военмеха как института оборонного профиля еще и
перспективным с точки зрения разработок мощных лазеров.
Морской аварийный радиобуй системы КОСПАС-САРСАТ
АСНАП-М
1. НАЗНАЧЕНИЕ
АСНАП-М – морской аварийный радиобуй системы КОСПАС-САРСАТ.
Предназначен для определения и передачи координат места аварии на
море и реке и привода спасательных средств.
Открытое акционерное общество «Красногорский завод им. С.А. Зверева» (ОАО КМЗ, г. Красногорск, Московская обл.) ‒ одно из ведущих предприятий России в области оптического и оптико-электронного приборостроения. ОАО КМЗ входит в холдинг ОАО «Швабе» (до ребрендинга - ОАО «НПК «Оптические системы и технологии»).
ОАО КМЗ внедрило в производство новое современное технологическое оборудование ‒ горизонтальные обрабатывающие центры Haas 1600 YZT.
«В рамках реализации программы по техническому перевооружению и развитию предприятия мы приступили к модернизации цеха обработки корпусных деталей. Первым этапом стало приобретение за счет средств завода обрабатывающих центров фирмы Haas. Внедрение данного оборудования наряду с повышением производительности и точности обработки деталей позволяет за счет измерительной системы на основе головки Renishaw на месте проконтролировать их размеры. Вторым этапом проведения модернизации цеха станет закупка оборудования для обработки высокоточных деталей», ‒ прокомментировал генеральный директор ОАО КМЗ А.П. Тарасов.
«Благодаря поступлению в цех № 37 Арзамасского приборостроительного завода четырех климатических камер тепла-холода стало возможным ускорить проведение процесса испытаний на воздействие повышенных и пониженных температур при регулировке и сдаче выпускаемой продукции, а также значительно снизить нагрузку имеющихся в подразделении камер», — рассказали в PR-группе завода.
В настоящее время цех приступил к изготовлению новых изделий, что требует проведения климатических испытаний с более точными параметрами поддержания температуры.
Справка
Камеры производства ООО «Волгоградэлектронмаш» поступили в подразделение две недели назад. Диапазон температуры в камерах от −70 до +155°С, отклонения от температуры нормированного значения ± 2°С. Специалисты предприятия-изготовителя провели пусконаладочные работы и обучение сотрудников цеха.