-
Компания «Роснефть» подала заявку по включению в Книгу рекордов Гиннесса операции по перевозке оборудования для Ачинского НПЗ в Красноярском крае. Перевозка реакторов установки гидрокрекинга на площадку АНПЗ проходит в настоящий момент в регионе.
Как рассказали в компании, по своей сложности операция станет мировым рекордом по перевозке самого крупногабаритного объекта на самое дальнее расстояние.
Напомним, оборудование, состоящее из 4 реакторов общим весом более 2500 тонн, транспортируется на расстояние около 12 тыс. км. От итальянского порта Мантово реакторы доставили двумя баржами по Северному морскому пути до порта Дудинка, а далее — по Енисею к специально созданному временному причалу в с. Кубеково под Красноярском.
В настоящий момент крупнейший реактор, весом около 1300 тонн, перевозят с помощью 36-метрового транспортного модуля по трассе М53. Модуль двигается по трассе, полностью перегораживая ее, со скоростью 1,5 км/ч. Поэтому перевозку проводят по ночам. Планируется, что на НПЗ под Ачинском оборудование прибудет только в октябре.
-
На Нововоронежскую АЭС-2 (генеральный проектировщик и генподрядчик – ОАО «Атомэнергопроект», Москва) доставлены две первые емкости системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ) для энергоблока №2.
Гидроемкость САОЗ представляет собой цилиндрический сосуд объемом 60 кубометров и весом около 80 тонн. Емкости являются составным элементом пассивной части cистемы аварийного охлаждения активной зоны. Пассивная часть функционирует без привлечения персонала и использования внешних источников энергоснабжения. Она включает 12 гидроемкостей, заполненных водным раствором борной кислоты.
-
«Уралхиммаш» выиграл тендер на изготовление и поставку нефтехимического оборудования для «ТАНЕКО» (Нижнекамск). Согласно условиям тендера, завод должен изготовить колонну тяжелой ароматики, колонну ксилена, сплиттер риформата, дебутанизатор, а также два реактора, каждый массой 24 тонны.
-
ЦАМТО, 26 марта. ОАО «Туполев» совместно с ФГУП ГосНИИ АС, ФГУП «ОКБ «Электроавтоматика» им. П.А. Ефимова» и ГЛИЦ им. Чкалова завершили стендовые испытания модернизированного комплекса бортового оборудования первого этапа модернизации стратегического авиационного ударного комплекса Ту-160.
-
- alt
Заводом поставлено оборудование 10 кВ для первого пускового комплекса подстанции. Очередная поставка в рамках сотрудничества запланирована весной текущего года: будет отгружаться оборудование для второго и третьего пускового комплекса объекта.
-
ООО "Северсталь СМЦ-Колпино" (входит в дивизион "Северсталь Российская сталь") приступило к закупке нового оборудования в рамках инвестиционной программы ОАО "Северсталь" общей стоимостью около 50 млн рублей, сообщается в официальном пресс-релизе.
-
Комплекс предназначен для обвивки и армирования длинномерных изделий из проводов диаметром до 0,5 мм. Диаметр центральной шины до 8 мм.
Карусельно- обвивочный комплекс предназначен для встречной обвивки упрочнения кабеля датчиков, а так же для экранирования и других операций связанных прецизионным наложением обматываемого материала.
В состав станка входит:вытяжная машина, две обматывающие головки с возможностью установки различного количества изолировочных шпуль, автоматическое сматывающее устройство поддержания постоянного натяжения сматывания, приемное устройство с автоматическим наматыванием, система тепловой фиксации обматываемого материала, а так же система последующего охлаждения.
Все это управляется программируемым логическим контроллером и выводится с показанием данных по всему технологическому процессу на сенсорный экран монитора большого разрешения.
Система позволяет сохранять и передавать данные технологического процесса по беспроводным системам, например Wi-Fi.
Комплекс так же имеет систему контроля удлинения обвиваемого материала, что позволяет получать изделие с заранее заданными свойствами.
Наличие датчика контроля состояния технологического процесса гарантирует выпуск качественной продукции.
Разработка была осуществлена совместно с ООО «Опытно-конструкторское бюро «ЗЕНИН»
-
Линия лужения медной ленты представляет собой высокотехнологический компьютеризированный комплекс, состоящий из следующих узлов и систем.
Особенность данной линии является то, что весь механизм отдачи натяжения, направления, раскладки, намотки, включая вентиляционные кожухи - имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости (в последующем лифт), что позволяет произвести безопасную заправку, намотку всей системы перемотки ленты (проволоки) и только после полной настройки лифт опускается вниз и направляющие ролики погружаются в ванну с флюсом, в ванну лужения, промывочную ванну. При необходимости обслуживание ванны или систем лифта, лифт поднимается в верхнее не рабочее положение для поддержания требуемых технологических режимов. Линия оборудована современной системой ЧПУ на базе PLC и персонального компьютера.
Для удаления следов влаги после промывочной ванны используется оригинальная система осушения с температурой порядка 300 градусов.
Датчик линейной скорости обеспечивает постоянство линейной скорости с точностью + /- 1 мм/сек.
Система слежения за температурой ванны лужения обеспечивает постоянную температуру + / - 2 градуса, что в совокупности позволяет получить равномерную толщину покрытия в пределах 3 микрон по всей длине ленты (проволоки).
Комплекс регистрируют скорость температуры, метраж, натяжение и т.п., в виде диаграмм, графиков, текстовых логов, которые может передавать Wi-Fi. Скорость лужения регулируется от 0 до 15 м/мин с дискретностью 0,01 Гц.
-
ОАО "ЭМАльянс", входящее в состав энергомашиностроительного концерна "Силовые машины", и АО "AES Усть-Каменогорская ТЭЦ" заключили договор на модернизацию РВП-68 (регенеративный вращающийся воздухоподогреватель) Усть-Каменогорской ТЭЦ, сообщается в официальном пресс-релизе ОАО "Силовые машины".
-
Впервые в России разработана линия автоматической намотки ступенчатых магнитопроводов ЛАН-500СМ-120. Линия предназначена для намотки круглых и прямоугольных магнитопроводов ступенчатого сечения лентой из электротехнической стали.
-
-
На высокогорном полигоне российской военной базы в Абхазии Цабал (400 м. над уровнем моря) введен в эксплуатацию новый компьютерный тренажерный комплекс стрельбищного оборудования.
Комплекс состоит из двух модулей, оснащенных компьютерами и радиопередающими устройствами. Теперь весь процесс проведения стрельбы и ее контроля обеспечивают 140 мишеней и 40 радиоуправляемых подъемников, способных передавать радиосигнал при попадании в мишень, автоматически поднимать и опускать учебные цели на расстоянии до 1000 метров. Все это отображается на мониторе у оператора на пункте управления. -
В текущем году в соединение поступили современные автоматизированные комплекты полигонного оборудования, предназначенные для обеспечения занятий по огневой и тактической подготовке.
Комплект способен создавать различную мишенную обстановку и осуществлять управление мишенями в автоматическом и ручном режимах. Он обеспечивает сбор, отображение и обработку информации о состоянии и результатах огневого поражения целей в реальном времени. Мишени рассчитаны как для стрельбы из стрелкового оружия, так и из штатного вооружения боевой техники – танков и боевых машин пехоты. -
Новая газоочистка кислородно-конвертерного цеха Челябинского металлургического комбината, входящего в компанию «Мечел», соответствует мировым нормам экологической безопасности производства.
Газоочистное оборудование для нового конвертера №2, которое сменило прежнюю очистную установку, разработано и изготовлено научно-техническим центром «Энергосталь» (г. Харьков). Газоотводящий тракт конвертера №2 включает в себя котел-охладитель конвертерных газов, высокоэффективную систему газоочистки, соответствующую мировым стандартам. На внедрение нового газоочистного оборудования было направлено 380 млн. руб.
Источник фото:
Новую газоочистную систему отличает более эффективное охлаждение газа и его лучшая очистка, наличие современной автоматизированной системы управления технологическим процессом. -
Градообразующее предприятие Каширы – завод металлоконструкций и котлостроения – переживает второе рождение. Здесь полным ходом идет процесс технического перевооружения. В обновление оборудования инвесторы уже вложили 25 млн евро.
Источник фото:
Новейшая термическая печь – гордость завода и, пожалуй, главный символ происходящих на КЗМК изменений. Столь же уверенно и мощно предприятие сегодня идет по пути модернизации, начатой несколько лет назад.
Видео: http://mosobltv.ru/?an=news_page&uid=17674
В заготовительном цеху установлен новый ленточнопильный комплекс из Голландии, который в разы ускоряет сложную работу по нарезке труб. Раньше ее делали автогеном. Вообще, трубы различных форм, длины и диаметра – это основной компонент выпускаемой на КЗМК продукции – паровых, водогрейных и утилизирующих котлов. Без них невозможна работа ни одной теплоэлектростанции. Для изготовления стратегически важной продукции закупили самые современные станки с числовым программным управлением. Работают они по-европейски спокойно, без привычного российскому уху заводского грохота. -
ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) в сентябре завершит установку основных технологических машин обработки электродов в строящемся цехе электролиза меди. Общая стоимость комплекса из трех агрегатов производства финской компании «Outotec» составила свыше 280 млн рублей.
Источник фото:
Комплекс современных технологических машин позволит полностью автоматизировать технологический цикл обработки электродов, повысить производительность и качество катодной меди. Также благодаря внедряемому оборудованию улучшатся условия труда и культура производства.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
