-
В Костроме открыли первый в России автоматизированный комплекс по обработке и обезвреживанию ТБО. Инвестиции составили более 1 млрд рублей.
Мощность комплекса с цехом глубокой переработки полимеров для обслуживания Костромы и соседних районов — 100 тыс. т в год. Там можно снижать уровень опасности отходов с 4-го класса до 5-го, который считается безопасным и обеспечить сокращение объемов мусора для захоронения в 4-5 раз.
Костромской автоматизированный комплекс позволит перерабатывать и обезвреживать примерно 75% поступивших отходов благодаря применению оптических лазерных сортировщиков.
Часть переработанного мусора пойдет на производство сырья, а самые вредные для окружающей среды компоненты - на производство качественных вторичных ресурсов.
-
-
На предприятии ОАО «Турбаслинские бройлеры», входящем в холдинг «Русское Зерно Уфа» запущен завод по убою и мясопереработке мощностью до 80 тысяч тонн продукции ежегодно. Инвестиции в его строительство составили более 2,1 млрд рублей. Здесь организовано производство мяса птицы и его переработка в колбасы, копчёности, деликатесы, полуфабрикаты.
В рамках деятельности завода будут работать два основных комплекса — убойно-перерабатывающий и мясоперерабатывающий цеха. На их территории будет происходить раздел тушек бройлеров и производство колбасных изделий, деликатесов и полуфабрикатов соответственно. Кроме того, на площадке «Турбаслинских бройлеров» будут предусмотрены автономный цех по утилизации отходов, производственная лаборатория и собственные склады для сырья и готовой продукции.
Благодаря вводу завода в эксплуатацию доля глубокой переработки продукции птицефабрик агрохолдинга составит порядка 70 процентов, что является самым высоким показателем в России.
Новый завод позволил создать 400 новых рабочих мест дополнительно к имеющемуся штату сотрудников.
-
-
Новый завод открыли в Магадане в микрорайоне Пригородный. В производстве колбас используют мясо только российских производителей.
Завод оборудовали современными установками. Специалисты говорят, что это позволяет не только качественнее работать, но и развивать производство.
Новые мощности уже позволяют предприятию изготавливать более 130 видов продукции.
Готовая и охлажденная продукция сразу поступает в торговые точки Магадана. От завода до розничного павильона изделия доставляют в течение часа.
Продукцию с нового завода ежедневно развозят в 180 торговых точек Магаданской области.
-
-
- Под Липецком запустили производство биотоплива
В селе Ленино под Липецком на территории деревообрабатывающего комплекса запустили производство по изготовлению топливных гранул (пеллет).
Сырьем для пеллетов на небольшом заводе станут отходы деревообрабатывающего производства. Кроме того, в производство будет идти древесина, которая вывозится при санитарной очистке леса.
«На первое время их планируется использовать при отоплении котлов небольших промышленных помещений и жилых домов Липецкой области. Не исключено, что в дальнейшем география поставок расширится», — рассказал инвестор.
Пеллетный завод построили менее чем за год. Инвестиции в проект составили порядка 15 млн рублей. Производственная мощность цеха — до 50 тонн в месяц.
-
-
Новый сушильный комплекс мощностью 27 тонн зерна в час запустили в эксплуатацию в ООО «ПР «Тимирязевский» в Мамонтовском районе Алтайского края.
«Это образец импортозамещающей технологии — комплекс изготовили у нас в Алтайском крае на предприятии «Комплекс-Агро» Сейчас мы его используем на условиях тест-драйва: если качество работы комплекса нас устроит, мы его выкупим у производителя. Прежний наш сушильный комплекс, изготовленный в Новосибирске, позволяет высушивать всего 15-16 тонн в час, причем при невысокой влажности, это уже очень мало для нас», — констатировал учредитель сельхозпредприятия Анатолий Вытоптов.
Использование сжиженного газа, а не дизельного топлива, является одним из основных преимуществ новинки. По словам руководителя сельхозпредприятия, решение о покупке нового сушильного комплекса будет принято после уборки урожая подсолнечника — именно в этот период агрегат стоимостью около 6 млн. рублей будет работать с максимальной нагрузкой.
-
-
В Калачинске введена в эксплуатацию первая очередь завода по переработке свинины. Коллектив ООО «Калачинский мясной продукт» построил и ввел предприятие в эксплуатацию в сжатые сроки. Летом прошлого года началась реконструкция здания заброшенной пилорамы под размещение предприятия, формировалась инженерная инфраструктура, строились подъездные пути, решались логистические и кадровые вопросы. А уже сейчас, в сентябре 2016 года, завод готов перерабатывать 120 тонн свинины в месяц.
Пока сырье закупается в ООО «Титан-Агро», однако в ближайшее время предприятие планирует создать сельскохозяйственный кооператив для переработки мяса свиней, выращенных в местных крестьянско-фермерских хозяйствах.
На новом предприятии рабочие места получили более трех десятков человек. В первом квартале 2017 года планируется ввести в эксплуатацию вторую очередь завода. Она рассчитана на производство и фасовку мясных полуфабрикатов, которые затем будут продаваться через торговые сети города.
В соответствии с условиями господдержки на развитие сельскохозяйственной кооперации, предприятие может претендовать на получение гранта до 70 млн рублей на возмещение части затрат на приобретение оборудования, транспорта
и т. д. -
-
В рамках программы модернизации стоимостью 900 млн рублей Danone обновил цех детского питания на заводе «Петмол» в г. Санкт-Петербурге. Проект позволил достичь в производстве европейского уровня качества, подчеркнули в компании, в соответствии со стандартом FSI (food safety index). Российские заводы полностью соответствовали требованиям безопасности в России, но для их соответствия европейским нормам потребовались дополнительные усилия.
Площадь цеха детского питания завода «Петмол» не изменилась и составляет 2 тыс. м2. Но было закуплено несколько единиц оборудования, в частности, несколько танкеров для хранения продукции, стерилизатор, пастеризатор сливок. В результате выросли мощности производства детского йогурта с 12 т до 28 т в сутки. Максимальный объем производства детского питания завода «Петмол» теперь составляет 95 т в сутки.
-
В Башкирском государственном аграрном университете открылась «Школа сыровара». Она работает на базе факультета пищевых технологий.
Совместно с АО «Давлекановская молочная компания» и Молочным союзом Башкортостана в университете созданы учебно-производственная лаборатория по оценке качества сырья и учебно-производственный цех по производству сыра. Здесь установлена итальянская мини-сыроварня, рассчитанная на 120 л молока. На этом оборудовании можно производить как мягкие и полутвёрдые сыры (рикотта, моцарелла, качотта, примо сале), так и твёрдые сорта сыров.
В «Школе сыровара» студенты смогут ознакомиться с технологией производства различных видов сыров, получить практические навыки лаборанта, сыродела, технолога, разобраться в экономике этого процесса. Также здесь будет проводиться обучение и повышение квалификации фермеров, руководителей молочных предприятий и тех, кто хочет открыть своё дело.
В настоящее время уже налажено производство мягких сыров быстрого созревания с небольшим сроком хранения. Мощность цеха — до 100 кг сыра в смену.
-
-
Крымский мастер-сыровар за три года научилась делать сорта сыра, не уступающие европейским. Наталья Касьянова, хозяйка частной сыроварни, презентовала почти два десятка сортов — все они сделаны её собственными руками по оригинальной рецептуре. Дегустация элитных сыров, произведенных в Белогорском районе Крыма, прошла в Севастополе в кондитерской «Ваниль».
Наталья Касьянова вместе с мужем делает порядка восьмисот килограммов сыров в месяц. Всё своими руками и из местного сырья. Только закваски покупает во Франции.
К концу сентября Наталья Касьянова планирует закончить установку нового оборудования на своей сыроварне в Белогорском районе и обещает сделать ассортимент крымских сыров еще богаче.
-
В Кашарском районе Ростовской области открылся мини-завод по производству крупы. Завод принадлежит ИП Лозовой Е.А. На реализацию проект Россельхозбанк предоставил кредит в общей сумме на 6,5 млн рублей, 5 млн рублей из которых направлено на строительство крупоцеха и приобретение оборудования для переработки пшена, остальные средства — на расширение производства.
«Создание предприятия по производству крупы — это первый масштабный проект по переработке сельскохозяйственной продукции в Кашарском районе, — сообщил Евгений Лозовой. — До сих пор основу экономики района составляли агрохозяйства, специализирующиеся на растениеводстве».
-
На основном производственном активе Группы компаний «New Stream — Новый поток» — Антипинском нефтеперерабатывающем заводе, расположенном в Тюменской области, запущена в эксплуатацию установка депарафинизации дистиллятов и дизельных фракций, которая позволит НПЗ производить новые виды продукции.
Процесс депарафинизации обеспечивает более эффективное использование тяжелых атмосферных газойлей электрообессоливающих установок атмосферной перегонки (ЭЛОУ-АТ) и вакуумной дизельной фракции в зимний период за счет существенного снижения температуры застывания.
Антипинский НПЗ таким образом получил возможность производить зимние виды дизельного топлива, в том числе и арктические.
Установка депарафинизации дистиллятов и дизельных фракций может работать в том числе и в режиме гидроочистки. Ее производительность по сырью составляет 1,01 млн т/год.
Таким образом, суммарная мощность установки гидроочистки дизельного топлива на Антипинском НПЗ достигла 4 млн т/год.
-
-
-
- завод "Валио" в подмосковное Ершово
Компания Valio завершила третий этап инвестиционного проекта «Viola в России». В рекордно короткие сроки на единственном собственном заводе Valio в России в селе Ершово Одинцовского района Московской области начато производства плавленого сыра Viola в ломтиках, который ранее не производился в России.
Объем продукции, выпускаемой на этой линии, составляет на данном этапе 1 тыс т в год. После запуска данной линии, Valio полностью локализовало производство плавленого сыра Viola в «треугольниках», в «ваннах» и в ломтиках.
Три вида плавленого сыра в ломтиках (сливочный, с беконом, с лисичками) будут продаваться во все регионах РФ, странах СНГ и некоторых странах Ближнего Зарубежья.
На реализацию проекта потребовалось 6 месяцев и 1 млн евро. Суммарный объем инвестиций в завод превысил 64 млн евро.
-
-
Во всех арктических и северных районах Якутии должны работать модульные убойные цеха — Госкомитету по делам Арктики предстоит решить вопрос обеспечения всех крупных оленеводческих хозяйств современными цехами и модернизировать переработку продукции.
Увеличить высококачественную продукцию из оленины — это конечный результат, который должен быть достигнут к 2020 году.
Начало положено. В трех улусах через Лизинговую компанию «Туймаада-Лизинг» и Акционерное общество «Таба» приобретены и установлены модульные убойные цеха. Сельхозкооперативы «Турваургин» Нижнеколымского района и «Таба-Яна» Усть-Янского улуса, МУП «им.Андросова Н.Е.» Анабарского района осваивают новые технологические оборудования. Расходы по приобретению модульного убойного цеха возмещаются из республиканского бюджета.
Затраты по устройству нулевого цикла цеха, хозяйственных построек и внутриулусным перевозкам строительных материалов, оборудований софинансируются из средств АО «Таба», администраций муниципальных районов и сельхозпредприятий.
-
-
Уникальные продукты из козьего молока, с пометкой «Сделано в Марий Эл», продаются не только в Йошкар-Оле, но и более чем в 100 городах по всей России. Сейчас, на прилавках магазинов появился новый продукт — мороженое из козьего молока.
-
С начала этого года АПК «Камский» является резидентом ТОР. Инвестпроект по переработке мяса реализуется с 2014 года в 4 этапа,общий объем вложенных в проект инвестиций составляет 4,252 млрд рублей.
Предприятием уже реализовано два этапа, 1 сентября запущен третий этап — автоматическая линия по производству группы вареных колбас мощностью до 100 тонн в сутки. В 2017 году предприятие планирует реализовать четвёртый этап, в рамках которого будет запущена линия по производству сыровяленых и сырокопчёных мясных изделий мощностью 10 тонн в сутки.
Выйти на проектную мощность завод планирует в 2017 году. Планируется создать 342 рабочих места и увеличить количество работников до 650 человек.
-
-
В хозяйстве «Крутишинское» Шелаболихинского района установили современный зерноочистительный комплекс. В объект вложили 35 млн рублей.
Зерно, привезенное с полей, на новом комплексе проходит очистку и подработку, после чего транспортерами направляется в емкости для хранения. На площадке «Крутишинского» установили две таких емкости, каждая из которых рассчитана на размещение 2 тыс. тонн зерна. Обслуживание объекта ведут всего два человека, комплекс рассчитан на очистку всех видов сельскохозяйственных культур. Для этого просто необходимо подобрать необходимые решета. Замена их осуществляется в течение 30 секунд.
-
-
Специалисты ООО НПО «Компания «АВИС» успешно запустили 38-ю линию розлива молока в пластиковую бутылку на симферопольском предприятии «Крымский молочник».
По словам генерального директора ООО «Крымский молочник» Александра Слюсаренко, новое отечественное оборудование, которое произвели в Ижевске, обошлось предприятию в 30 млн рублей и способно перерабатывать до 3 тонн молока в час. На данный момент предприятие перерабатывает 40 тыс тонн молока.
«Это положительный пример для всех сельхозтоваропроизводителей, которые занимаются производством молока. Здесь применён идеальный вариант, когда есть производство, переработка и реализация, то есть замкнутый цикл», — сказал один из гостей на церемонии открытия
В ближайшие два года «Крымский молочник» планирует реконструировать две фермы на 1,8 тыс голов и завести высокоудойных нетелей для получения 50 тыс тонн собственного молока, а также расширить ассортимент продукции, в частности, наладить выпуск питьевого йогурта и плавленных сырков.
-
-
30 августа на Пермском хладокомбинате «Созвездие» прошло открытие современной фабрики мороженого.
В августе 2016 года на хладокомбинате завершен один из крупнейших инвестиционных проектов агрохолдинга «Комос Групп» — «Строительство современной фабрики мороженого». Общий объем инвестиционных вложений составил более 1 млрд рублей. Фабрика оснащена как отечественным, так и импортным современным оборудованием. Реализация проекта увеличит мощности по производству продукции, позволит агрохолдингу нарастить суммарный объем выпускаемого мороженого высокого качества на трех площадках в Перми и Ижевске до 15 тысяч тонн в год и занять лидирующие места на российском рынке. Открытие фабрики мороженого — это более 250 дополнительных рабочих мест, увеличение отчислений в бюджеты всех уровней.
-
-
26 августа открылся важнейший цех свинокомплекса — мясоперерабатывающий комплекс «Агроэлита». Стоимость нового промышленного объекта составляет 350 млн рублей. Производительность мясокомбината — 60 тыс голов в год. В планах развития мясоперерабатывающего комплекса — открытие цеха разделки и обвалки мясных полутуш.
В новом подразделении свинокомплекса создано 64 новых рабочих места со средней заработной платой 28 тыс рублей.
«Агроэлита» — подразделение, которое станет замыкающим звеном уникального аграрного цикла. Всё — от удобрения полей под фуражную пшеницу, сева, сбора, хранения урожая до производства готовой мясной продукции с высочайшими потребительскими свойствами — выполняется в рамках одного агропромышленного комплекса «Сангилен +".
-
-
Компания «Томское молоко», расположенная в д. Нелюбино Томского района Томской области, расширила свой ассортимент. В начале 2016 года на заводе завершили строительство цеха по производству сырно-творожной группы, где будут изготавливаться адыгейский сыр, сулугуни и плавленые сыры. «Томское молоко» станет вторым заводом в регионе, который начнет выпускать сыр, и первым, у кого в линейке появятся плавленые сыры.
Производственная мощность нового цеха — до трех тонн готовой продукции в сутки. Продукция будет поступать в магазины Томской области, Новосибирской области и Алтайского края. Сейчас на предприятии вырабатывают до 40 тонн в сутки, но уже с сентября завод выходит на новую производственную мощность — 50-55 тонн продукции в сутки.
-
