-
Установка предварительного сброса воды (УПСВ), расположенная на территории ДНС-2 Вынгапуровского месторождения АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», оснащается системой утилизации попутного нефтяного газа низких ступеней сепарации нефти.
Основу этой системы составляет вакуумная компрессорная станция (ВКС), поставленная компанией ЭНЕРГАЗ.
-
Восточно-Уренгойский лицензионный участок АО «Роспан Интернешнл» (входит в ПАО «НК Роснефть») расположен на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области. В рамках полномасштабного освоения промысла здесь ведется строительство установки комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК).
-
Во II квартале 2018 года в Елабуге (Республика Татарстан) планируется ввод в эксплуатацию новой теплоэлектростанции, строительство которой ведется на площадке местного предприятия тепловых сетей. Современная ГТУ-ТЭС будет работать в когенерационном цикле и выдавать тепловую и электрическую энергию.
Генерирующее оборудование состоит из четырех газотурбинных установок единичной мощностью по 5,6 МВт и четырех водогрейных котлов-утилизаторов. Установленная электрическая мощность станции составит 23 МВт, тепловая — 28 Гкал/час.
Проектировщик объекта — ООО «Татбелэнергопроект». Строительство ведет управляющая компания «КЭР-Холдинг» (инвестор Елабужского ПТС с 2011 г.).
-
Установка предварительного сброса воды (УПСВ), расположенная на территории ДНС-2 Вынгапуровского месторождения АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», оснащается системой утилизации попутного нефтяного газа низких ступеней сепарации нефти.
-
24 сентября 2017 года — 10 лет российской компании ЭНЕРГАЗ
За годы работы в сегменте технологического оборудования газоподготовки ЭНЕРГАЗ заявил и утвердил себя как высокопрофессиональная инженерная корпорация. Теперь это группа компаний, которые под единым брендом согласованно осуществляют проектирование, производство, поставку, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание модульных установок и систем газоподготовки для нефтегазового комплекса, электроэнергетики, машиностроения, химической, строительной и других отраслей.
В истекшее десятилетие значительно расширены возможности ЭНЕРГАЗа по импортозамещению и локализации производства непосредственно в России.
Системы газоподготовки и газоснабжения «ЭНЕРГАЗ» (на фото ниже), выполненные на базе дожимных компрессорных станций (ДКС) и блочных пунктов подготовки газа (БППГ), многократно подтвердили свою надежность и эффективность при повседневной практической эксплуатации газотурбинного и газотранспортного оборудования.
-
На базе производственной площадки ОАО «Казанькомпрессормаш» — одного из ведущих производителей компрессорного оборудования в России и странах СНГ — прошла серия испытаний опытной партии гидроабразивного порошка «Уралгрит». Этот импортозамещающий материал был создан специалистами одноименной компании на основе купершлака — вещества, являющегося отходами цветной металлургии.
— Наше производство является серийным, а это значит, что изготовление деталей и заготовок идет в потоковом режиме. В качестве основного режущего материала мы применяем импортный гранатовый песок «Garnet». Тем не менее, любой производитель желает снизить свои издержки и сохранить при этом качество выпускаемой продукции на высоком уровне. В связи с этим мы заинтересовались возможностью замены импортного материала «Garnet» российским гидроабразивом «Уралгрит». Отмечу, что в нашем случае есть важная особенность — львиную долю деталей мы изготавливаем на станках трехкоординатной резки с плавающей головкой, — отметил представитель ОАО «Казанькомпрессормаш».
-
Дожимная компрессорная станция была построена в рамках обустройства газового месторождения «Алан» на юге Узбекистана. Заказчиком проекта выступала компания «Узбекнефтегаз». Проектировщик — ООО «EAST-WESTEngineering» (г. Ташкент). Строительство провело АО «Казанское моторостроительное производственное объединение» (КМПО).
-
Серийная азотная станция модели ТГА 10/251 С95 не первый год пользуется большим спросом у предприятий нефтегазодобывающей отрасли. На минувшей неделе очередная передвижная компрессорная станция этой модели отправилась к заказчику.
Получаемый при помощи ТГА 10/251 азот с концентрацией 95% используется при бурении, в ходе вскрытия продуктивных пластов, ремонта и испытания трубопроводов, обеспечивает взрыво- и пожаробезопасность среды на объектах.
-
В июне 2017 г. успешно пройдены полугодовые эксплуатационные испытания новой модели воздушной компрессорной станции СД-36/25-251. Испытания проводились на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» специалистами ОП г. Сургут и УМиТ-5 СМТ-2 ОАО «Сургутнефтегаз».
-
Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН будут действовать девять компрессорных установок (КУ) различного типа и назначения, которые поставила компания ЭНЕРГАЗ.
В их числе — КУ винтового типа для компримирования газа, поступающего от установки деэтанизации конденсата. Производительность КУ варьируется в диапазоне 4 660…18 025 м3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.
Блочно-модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха — минус 56 °C, средняя температура наиболее холодной пятидневки — минус 46°С).
КУ действует в автоматическом режиме, оснащена системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Для измерения объема сжатого газа агрегат дополнительно укомплектован узлом учета с расходомером.
-
На Шымкентском нефтеперерабатывающем заводе (Республика Казахстан) прошла испытания и введена в промышленную эксплуатацию высокотехнологичная компрессорная установка, изготовленная ОАО «Казанькомпрессормаш» (Группа ГМС).
Оборудование поставлено в рамках проекта модернизации и реконструкции Шымкентского НПЗ (Южно-Казахстанская область), который является одним из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов страны и вырабатывает 30% общего объема нефтепродуктов, производимых в Республике Казахстан.
-
Новая стационарная компрессорная установка на базе углекислотного компрессора производства Краснодарского Компрессорного Завода отправлена в московскую область. Оборудование будет интегрировано в технологическую линию по производству жидкой двуокиси углерода предприятия-заказчика. Компрессорная установка «ТЕГАС» обеспечивает сбор и компримирование очищенной газообразной двуокиси углерода для дальнейшей её конденсации и подачи сжиженного CO2 в накопительные емкости.
Переданное заказчику углекислотное оборудование изготовлено с использованием трехступенчатого поршневого оппозитного компрессора без смазки цилиндров и сальников модели 2ГМ2,5-2,6/65С. Цеховая стационарная компрессорная установка выдает на выходе компримированную газообразную двуокись углерода под давлением 65 атмосфер и обеспечивает производительность 2,6 нм3/мин.
-
2017 год Челябинский компрессорный завод начал на новой производственной площадке, куда были перенесены все производственные мощности предприятия, а также офисная часть. Здание в Красноармейском районе, на 14-м километре автодороги Челябинск-Новосибирск было построено с нуля и ориентировано специально на производственные потребности ЧКЗ. Объем инвестиций в новое предприятие составил более 1,2 млрд рублей (собственные средства).
Вместе с переездом на новую площадку на Челябинском компрессорном заводе была проведена модернизация. Благодаря техническому переоснащению, завод станет современным высокотехнологичным производством, способным конкурировать с ведущими мировыми компаниями. ЧКЗ в ближайшее время планирует представить ряд новых моделей, разработка которых уже ведется.
Челябинский компрессорный завод основан в 1999 году. География поставок предприятия — вся Россия, страны СНГ, также были поставки на Кубу, во Вьетнам, Монголию и другие государства дальнего зарубежья.
Среди крупных заказчиков предприятия нефтегазовой отрасли, такие как «Газпром», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», энергетической отрасли, например, «РусГидро» и «Росатом», а также компании других отраслей промышленности, в том числе, железнодорожной. Последние годы растет количество заказов от оборонной отрасли.
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате (Челябинская обл.) введен в промышленную эксплуатацию турбокомпрессорный агрегат мощностью 25 МВт, изготовленный по заказу предприятия на производственной площадке «РЭП Холдинга» — Невском заводе.
ТКА включает паровую турбину К-25-3 и центробежный компрессор К5500-41-1М, снабженные комплексным воздухоочистительным устройством, а также автоматической системой контроля и управления. Оборудование, установленное в рамках проекта модернизации технических мощностей для производства чугуна, предназначено для сжатия и подачи атмосферного воздуха в доменные печи.
-
«Краснодарский компрессорный завод», входящий в Промышленную группу «ТЕГАС», поставил кислородное компрессорное оборудование, обеспечивающее сбор и компримирование кислорода для дальнейшей его подачи в технологическую линию заказчика.
Изготовленная на заводе кислородная компрессорная установка будет использована ПАО «КРИОГЕНМАШ» в качестве одного из узлов при производстве собственной кислородной линии низкого давления. Весь комплекс оборудования ПАО «КРИОГЕНМАШ», в свою очередь, планирует поставить одному из предприятий Группы НЛМК.
-
Промышленная группа «ТЕГАС» в рамках долгосрочного международного контракта начала поставки передвижных компрессорных станций крупному заказчику, работающему в странах СНГ. Две воздушные компрессорные установки модели ТГА-9/101 отгружены с производственной площадки в станице Динской.
Заказчик — одна из крупнейших компаний нефтегазовой отрасли своей страны, работает в сферах разведки и добычи, транспортировки и хранения, переработки и реализации углеводородов и продуктов их переработки.
-
Поршневые компрессорные установки предназначены для компримирования газов стабилизации на Чаяндинском НГКМ.
Заказчиком в данном проекте выступило ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», осуществляющее разработку 5 месторождений, в том числе 4 газовых, 1 нефтегазоконденсатного.
По условиям заключенного контракта, Курганхиммаш спроектировал и изготовил 2 модульные компрессорные станции на базе поршневого компрессора ARIEL JGС/2.
Производительность станции 10 000 ст. м3/час.
В рамках политики импортозамещения компрессорные станции в данном проекте были укомплектованы электродвигателями производства НПО «Привод» г. Лысьва (Россия)
Все оборудование поставлено Заказчику с установленные сроки.
Следующим этапом будет монтаж компрессорных станций на месте их работы.
-
Долгосрочный договор предусматривает производство и поставку импортозамещающих модульных компрессорных установок серии «ТАКАТ» мощностью 1000 кВт для месторождений с падающей добычей газа и объектов утилизации попутного нефтяного газа.
При выпуске установок будут использоваться только отечественные элементы и узлы. Договор подписали 7 октября заместитель председателя правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов и президент АО «Группа ГМС» Артем Молчанов.
ОАО «Казанькомпрессормаш» обеспечит серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание модульных компрессорных установок серии «МКУ ТАКАТ» на базе винтовых компрессоров.
Использование этих модульных компрессорных установок позволит «Газпрому» в перспективе отказаться от закупок аналогичного оборудования в Германии и Нидерландах.
-
На предприятии Корпорации ВСМПО-АВИСМА в Свердловской области запущена новая компрессорная станция. Проект реализован компанией Атлас Копко, технологии которой обеспечат повышение энергоэффективности. Снижение удельного энергопотребления на выработку сжатого воздуха на 35% позволит повысить надёжность энергосистемы предприятия.
Стоимость проекта составила около 300 млн. рублей
«Сжатый воздух является одним из наиболее дорогостоящих энергетических ресурсов: себестоимость произведенной работы на сжатом воздухе в 7 раз выше по сравнению с электрическим приводом. Мы планируем в ближайшие несколько лет окупить расходы, благодаря снижению удельного энергопотребления на выработку сжатого воздуха на 35% - это обеспечит повышение надежности энергосистемы предприятия и сокращение срока возврата инвестиций.», — сообщил генеральный директор ВСМПО-АВИСМА Михаил Воеводин.
Новая компрессорная станция расположена на месте работавшей со времен основания завода компрессорной № 2, в самом центре ВСМПО, и призвана обеспечить снабжение качественным сжатым воздухом большинство потребителей площадки, А завода.
-
ОАО «Казанькомпрессормаш», входящее в Группу ГМС, изготовило полнокомплектный газопере- качивающий агрегат (ГПА) для проекта реконструкции Южно-Балыкского ГПЗ (АО «СибурТюменьГаз»).
Газоперекачивающий агрегат производительностью 170 000 нм³/час и конечным давлением 8,0 МПа на базе компрессорного агрегата 4ГЦ2-242/12-80 и газотурбинного привода мощностью 18 МВт предназначен для компримирования сухого отбензиненного газа, поступающего с установок подготовки газа (УПГ-1 и УПГ-2), и его последующей подачи на установку низко-температурной конденсации и ректификации (НТКР) и далее в магистральный газопровод.
В компрессорной системе применены конструктивные решения аналогичные тем, которые ранее были использованы в газоперекачивающем агрегате 6ГЦ2-375/4-77 ГТУ, который успешно эксплуатируется на Вынгапуровском ГПЗ (АО «СибурТюменьГаз») с 2012 года. Компрессорная система укомплектована сухими газодинамическими уплотнениями, дублированными аппаратами воздушного охлаждения масла компрессора, а также байпасным клапаном, размещенным внутри укрытия компрессорного агрегата. Примененные решения обеспечивают повышенную эксплуатационную надежность, удобство технического обслуживания и увеличенный ресурс работы оборудования.
Полнокомплектный компрессорный агрегат успешно прошел заводские испытания с участием представителей заказчика, на которых были подтверждены все заявленные характеристики оборудования.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация