-
4 октября 2024 года делегация профильных министерств Московской области посетила с рабочим визитом ГП «Калугаоблводоканал», где ознакомилась с опытом реализации цифровых решений МЗТА в области автоматизации систем водоподготовки, водоснабжения и водоотведения.
Инициатором мероприятия выступило ГУП МО «Коммунальные системы Московской области», которое на встрече представили генеральный директор Игорь Берняков, заместитель генерального директора Сергей Михеев, начальник управления цифровизации и информационных технологий Руслан Глазнев и начальник отдела автоматизированной системы управления Павлово-Посадского филиала предприятия Елена Суслова. Также во встрече принял участие первый заместитель министра ЖКХ Подмосковья Сергей Черепанов.
-
Крупносортный заготовочный стан «750» был остановлен на капитальный ремонт 23 сентября. За отведенное время требовалось полностью обновить одно из ключевых звеньев производственной цепи. Подготовка к работам была тщательно спланирована: служба снабжения обеспечила все необходимые материалы.
Стан был полностью разобран, проведена ревизия узлов, механизмов и двигателей. Проверены и обновлены рольганги и рабочие столы, заменены трансмиссионные валы и конические шестерни, отремонтирован механизм подъема столов и другие конструкции. Технологический персонал привел в порядок рабочие клети, очистил дренажные каналы и установил систему отопления под подъемно-качающимися столами и над клетями, что предотвратит аварийные простои зимой. Одновременно отремонтировали нагревательную печь № 4, заменив подину, свод и стены, а также глиссажные трубы и 500 метров трубопроводов.
-
Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ) и компания ТМК Трубопроводные решения, входящие в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), освоили промышленную технологию термообработки труб большого диаметра (ТБД). Обработанные трубы, обладающие улучшенными эксплуатационными характеристиками, будут использоваться для строительства сложных трубопроводов.
На производственных площадках ЧТПЗ успешно термообработана опытно-промышленная партия объемом 200 тонн. Процесс снижает остаточные напряжения, возникающие при формовке труб диаметром 508 и 813 мм, минимизируя риски при монтаже и эксплуатации, что позволяет ускорить ввод трубопроводов в строй. Для этого были разработаны новые технологические и логистические решения, такие как оптимальная схема расположения труб на ложементах и подбор временного и температурного режима.
-
Продолжаем тестировать аккумуляторные элементы. Сегодня протестируем литий-полимерные элементы Li-Pol 22 Ач.
-
Большое обновление — сразу 3 аккумуляторных элемента Li-Pol с ёмкостью 8 Ач. Самая интересная фишка ячеек — производителем заявлена высокая импульсная токоотдача (подробнее в статье).
-
Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), наращивает производство собственного трубопрокатного инструмента и запасных частей. Благодаря внедрению нового металлообрабатывающего оборудования ремонтно-механический цех предприятия увеличил сортамент и улучшил качество выпускаемой продукции, повысил производительность и автоматизировал часть процессов.
В подразделении введен в эксплуатацию фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением (ЧПУ). Он предназначен для изготовления деталей различного сечения размером до 600×600 мм, в частности, калибров, валов, обойм, втулок и колец для трубопрокатного производства. Новое оборудование позволяет выполнять сразу несколько технологических операций, для которых ранее требовалось пять разных станков. Центр обеспечивает максимальную точность обработки деталей и оснащен автоматизированной измерительной системой, благодаря которой оператору не требуется вручную производить замеры заготовки и готовой продукции.
-
ГК ДИАКОН запускает производство высокотехнологичных анализаторов Lifotronic eCL8000 и Lifotronic eCL9000. Об этом было объявлено на X Российском конгрессе лабораторной медицины, проходящего в Москве. Производство новых анализаторов стало возможным благодаря соглашению о локализации производства с компанией LIFOTRONIC. Также ГК ДИАКОН начнет выпуск реагентов для работы этих анализаторов.
В рамках проекта совместные инвестиции на локализацию производства составят около 300 млн руб., что позволит обеспечить приборами и реагентами для проведения анализов ИХЛА по более 100 видам исследований или 50 млн тестов в год.
-
Место разработки и производства батареек данного типа — Республика Татарстан, Технопарк города Казань. Основная сфера применения аккумуляторов 18650 Li-ion 3,6V 2200mAh 0,4A/4,4A — питание аппаратов ИВЛ.
-
Аккумуляторы данного типа спроектировали и выпускают на территории Республики Татарстан, в Технопарке города Казань. Основное предназначение таких батареек — питание «представителей» отрасли приборостроения.
-
Батарейки данного типа разработаны и выпускаются на территории Татарстана, в технопарке Казани. Основная сфера их применения — питание аппаратов искусственной вентиляции легких и других портативных устройств.
-
Батарейки разновидности 18650 Li-ion 3,6V 3200mAh 0,6A/9,6A производят на территории Республики Татарстан — сборочный цех базируется в Технопарке города Казань. Предназначение данного типа аккумуляторов — аппараты искусственной вентиляции легких.
-
Базирующаяся на территории Республики Татарстан компания разработала и уже производит батареи вида 18650 Li-ion 3,7V 2000mAh 20A/50A. Сборочный цех находится в Технопарке города Казань.
-
Батарейки данного типа выпускает базирующаяся в Республике Татарстан компания. Сборочный цех находится непосредственно на территории Технопарка города Казань. Основное предназначение 18650 Li-ion 3,7V 2600mAh 13A/26A — питание аппаратов искусственной вентиляции легких.
-
Данный тип батареек выпускает базирующаяся в Республике Татарстан компания, сборочный цех которой находится на территории Технопарка в Казани. Основное предназначение аккумуляторов 18650 Li-ion 3,7V 3350mAh 10,1A/16,8A — питание аппаратов искусственной вентиляции легких. Но они также находят применение в других приборах с высоким уровнем потребления энергии — например, в беспилотниках, портативных переносных рациях и анализаторах.
-
Выпуск данного типа батареек происходит на территории Татарстана, в Технопарке города Казани. Основная сфера применения, озвученная проектировщиками и инженерами — приборостроение различных сфер и направлений.
-
Батареи типа 18650 Li-ion 3,7V 2500mAh 7,5A/15A (T40) производят именно на территории России — в Технопарке Казани. Разработчики и инженеры сконструировали данный вид аккумуляторов для питания аппаратов искусственной вентиляции легких. Кроме основного назначения (ИВЛ), они также подходят для оснащения беспилотников, переносных раций и анализаторов.
-
Группа ОМК на своем заводе в Пермском крае модернизировала прокатное производство, заменив стан по выпуску сортового проката на новый современный прокатный комплекс. С обновлением мощностей завод обеспечил свое производство металлопрокатом высшего качества (на предприятии он используется для производства автокомпонентов), расширил сортамент выпускаемой продукции, также лучше стали условия труда сотрудников прокатного цеха.
-
Российский производитель аккумуляторов 18650 Li-ion 3,7V 3000mAh 15A/24A базируется на территории Республики Татарстан, сборочный цех компании находится в Технопарке Казани. Основное предназначение таких батарей — работа в аппаратах искусственной вентиляции легких, но 18650 Li-ion 3,7V 3000mAh 15A/24A также устанавливают и в другие устройства с высоким уровне потребления энергии — например, в беспилотники, рации, анализаторы и другие переносные устройства.
-
Спроектированные и производимые на территории Татарстана (Технопарк города Казань) батареи типа 18650 Li-ion 3,7V 2200mAh 24,2A/48,4A предназначены их создателями для питания аппаратов искусственной вентиляции легких.
-
Батареи 18650 Li-ion 3,7V 2900mAh 2,6A/8,1A предназначены для применения в аппаратах искусственной вентиляции легких, их также активно применяют при питании портативных устройств.