-
Чистая прибыль АО «Атомэнергопром» по итогам 2015 года по РСБУ увеличилась на 46,5% в сравнении с предыдущим годом и составила 62 млрд. 260,298 млн руб.
Выручка компании выросла на 12,2%, до 947,373 млн руб.
«Атомэнергопром» консолидирует гражданские активы российской атомной отрасли, является управляющей компанией и не производит продукцию.
Соответственно основным доходом общества как юридического лица являются поступления доходов от участия в других юридических лицах.
В 2015 году размер таких поступлений составил 47 млрд. 462,498 млрд. руб., что на 45,5% больше, чем в 2014 году.
-
Будущее, когда дома не будут зависеть от энергосетей, постепенно переходит в реальность. Российские инженеры разработали «солнечную» черепицу. Это покрытие для крыш, способное обеспечивать электроэнергией все здание.
Производят черепицу в Анапе, там же, впервые в России, черепицу проверили на практике. О ее качествах, умении самой очищать себя от снега и грязи в видеосюжете телеканала «Россия»:
Ранее об этом на СУН: sdelanounas.ru/blogs/47795/
-
Грузовой автомобиль с изотермическим фургоном и климатическим оборудованием, предназначен для перевозки скоропортящихся товаров, среди которых мясные и молочные продукты питания, кондитерские изделия, медикаменты и прочее. Рефрижератор КамАЗ 65115 с ХОУ Global Freeze отлично подходит для вышеописанных целей и способен транспортировать внушительные объёмы грузов, за счёт вместительной надстройки из сэндвич-панелей и грузоподъёмных характеристик самого шасси.
-
В Москве, на участке ЧПУ механического цеха СНИИП (Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) введено в эксплуатацию новое промышленное оборудование. Оборудование закуплено и поставлено в рамках выполнения инвестиционной программы техперевооружения производственной базы. В комплект поставки вошли токарный автомат продольного точения производства фирмы Hanwha, токарно-фрезерный обрабатывающий центр BML 600L, два кривошипно-шатунных пресса, универсальные токарные станки и компрессорное оборудование.
Главное преимущество нового оборудования — малое время переналадки и высокая точность обработки деталей, что позволяет резко увеличивать выход качественных деталей при многооперационной работе.
«Сегодня мы оснастили производство станками, каждый из которых способен заменить работу целого участка. Например, новый токарный автомат продольного точения обеспечивает полный цикл обработки сложных деталей с высокой точностью в автоматическом режиме при помощи заданной оператором программы. Раньше для этого использовалось 2-3 станка различного функционала», — отмечает главный технолог СНИИП Валерий Юдин.
-
В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) успешно завершены гидравлические испытания крышки реактора ВВЭР-1200 для Белорусской АЭС.
Операция производилась в специальном стенде гидроиспытаний, сообщили в пресс-службе компании «Атомэнергомаш». Технологический корпус реактора был перемещен в стенд и установлен в проектное положение. Изготовленную крышку реактора соединили с корпусом с помощью шпилек главного разъема. В соответствии с технологией в ходе испытаний в корпусе реактора создается максимальное давление 24,5 МПа с предварительным нагревом наружной стенки крышки до 60 градусов. В результате испытаний была подтверждена прочность и плотность основного металла и сварных соединений крышки реактора. Крышка реактора является одним из основных узлов верхнего блока и предназначена для уплотнения главного разъема реактора и удержания внутрикорпусных устройств реактора от всплытия.
-
Учёные ТУСУР разработали источник питания для 10 ваттной светодиодной лампы нового поколения для серийного производства отечественных экологичных аналогов привычных 100 ваттных ламп накаливания. Производить его о планируется в Томске.
ТУСУР и ООО «Руслед» выполняют совместный проект по созданию светодиодной лампы нового поколения в корпусе лапы накаливания. Лампы, произведённые по новой технологии («лампочка томича») почти полностью повторяют привычные лампы накаливания, только вместо вольфрамовой нити в её конструкции используются светодиодные нити — тончайшие металлические ленты с чипами, покрытыми люминофором.
— Конструкция новой лампы позволяет сохранить равномерность распределения светового потока и высокий коэффициент цветопередачи, максимально приближенный к солнечному свету. При этом наша разработка в десять раз эффективнее, чем имеющиеся сейчас на рынке лампы накаливания, — поясняет руководитель проекта, директор НИИ светодиодных технологий ТУСУР Василий Туев.
-
В реактор шестого энергоблока Нововоронежской АЭС загрузили ядерное топливо. А это значит, что начался физпуск первого в мире энергоблока самого совершенного поколения — «3+". Персонал атомной станции приступил к работам в соответствии с выданной накануне Ростехнадзором лицензией на эксплуатацию ядерной установки.
Началу первой фазы физпуска энергоблока по проекту «АЭС-2006» предшествовал ряд работ, в частности: транспортировка чехлов с тепловыделяющими сборками (ТВС) из хранилища свежего топлива в реакторное отделение, проверка готовности персонала и оборудования. Только после этого 24 марта в 03:28 была загружена первая кассета, а 25 марта загрузка вступила в активную фазу.
Процедура проводится в соответствии с программой «Первой загрузки штатной актив-ной зоны реактора», утвержденной главным инженером НВ АЭС и согласованной с научным руководителем пуска (НИЦ «Курчатовский институт»), генеральным конструкто-ром реакторной установки (ОАО «ОКБ Гидропресс»), АО «Атомтехэнерго».
-
Источник фото: green-city.su
На Дальнем Востоке испытывают соломенный дом, который может послужить началом массовому внедрению технологии панельного соломенного домостроения в Приморье.
Проект архитектора Павла Казанцева из ДВФУ и Анны Ляшко, сотрудницы из проектных компаний, представляет собой индивидуальный жилой дом из готовых панелей из прессованной соломы, с пассивным и активным солнечным отоплением, сообщает «green-сity.su».
Активная солнечная система отопления и горячего водоснабжения включает 6 вакуумных трубчатых коллекторов. Фотоэлектрические панели предлагается использовать прежде всего для поддержания автономной работы солнечной системы отопления и ГВС. Направление и интенсивность ветра и солнечной радиации сравнительно легко поддаются компенсированию средствами архитектуры. В результате «пассивное» решение позволяет добиваться заметного улучшения комфорта, в том числе улучшения показателей температуры и влажности воздуха, снижая потребность в традиционных инженерно-строительных приёмах.
-
АО «СНИИП» (г. Москва, входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») осуществило поставку систем диагностики из состава СКУД (системы контроля, управления и диагностики) для энергоблока № 3 Тяньваньской АЭС в Китае.
В состав отгрузки вошло оборудование системы обнаружения свободных и слабозакреплённых предметов (СОСП), системы виброшумовой диагностики (СВШД), влажностно-акустические системы контроля течей (СКТВ САКТ), а также система САКОР, которая определяет остаточный ресурс работы оборудования, сообщает медиа-центр Атомэнергомаш.
-
Новый уличный светодиодный светильник FSL ТМ «ФЕРЕКС» (Р. Татарстан) занял призовое место на конкурсе «Энергоэффективное оборудование и технологии», который проводился среди участников 17-й международной специализированной выставки «Энергетика. Ресурсосбережение», проходившей в Казани с 15 по 17 марта 2016 года.
-
Уровень рационального использования попутного нефтяного газа (ПНГ) по итогам 2015 года достиг 88,2%, увеличившись на 2,7 процентных пункта относительно 2014 года, следует из презентации Минэнерго об итогах работы и основных результатах функционирования ТЭК.
Ранее представители ведомства заявляли, что уровень рационального использования ПНГ составит по итогам 2015 года не менее 88% от общего объема добычи. В 2014 году уровень рациспользования попутного газа составлял 85,5%.
По прошествии первого полугодия российские предприятия достигли коэффициента полезного использования ПНГ в 86,5%. По сравнению с 2011 годом показатель вырос на 11%.
При этом ожидается, что целевой уровень утилизации газа в 95% будет достигнут не ранее 2020 года. В настоящее время средний показатель использования ПНГ в регионах составляет 85-86%. Одним из лидеров по рациспользованию ПНГ остается Ханты-Мансийский автономный округ — 94% по итогам 2015 года.
-
Крупнейший производитель стеклопакетов в России — Группа компаний «СТиC» — завершила проект по остеклению нового жилого комплекса комфорт-класса «Булгаков» во Всеволожске. Для остекления комплекса использовалась собственная разработка «СтиС» — «Теплопакет 2.0», созданная на основе стекла с нанопокрытием от подмосковного завода портфельной компании РОСНАНО SP Glass.
Предприятие SP Glass оснащено самой современной в России производственной линией по нанесению нанопокрытий, которая позволяет выпускать широкую гамму стекол с напылением, а также осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
-
За первый год работы саратовский завод по производству полиизоциануратных плит (сокращённо — PIR) заинтересовал своей продукцией широкий круг заказчиков, разнообразный как по назначению утепляемых сооружений (заводы, торговые комплексы, жилые дома), так и по географии продаж — объекты, где использован инновационный продукт, находятся на территории от Калининграда до Сахалина. Поставлялся материал и на экспорт. Хорошо зарекомендовавший себя в Европе продукт уверенно завоёвывает популярность и в России, доказывая тезис о реальности успешного импортозамещения высокотехнологичных продуктов.
Производственная мощность завода составляет 10 млн квадратных метров панелей ежегодно.
-
МРСК Центра и Приволжья продолжает установку батарей статических конденсаторов на подстанциях. За минувший год номинальная мощность БСК, установленных на собственных ПС, увеличилась на 35 Мвар и сегодня составляет 347,5 Мвар.
После семинаров, организованных энергетиками ПАО «МРСК Центра и Приволжья» (входит в группу «Россети») в 2015 году, промышленные потребители увеличили количество и мощность установленных в их энергооборудовании батарей статических конденсаторов (БСК). Применение таких компенсирующих устройств позволяет снизить потери в сетях.
-
На площадке строительства будущего крупнейшего российского Центра обработки и хранения данных (ЦОД), который сооружается вблизи Калининской АЭС, началась активная фаза строительных работ. В основание одного из зданий комплекса уложен первый кубометр бетона.
-
Машиностроительный завод (входит в холдинг «Атомэнергомаш») изготовил третий и четвертый комплекты сепараторов-пароперегревателей СПП-1200 для энергоблока № 1 Белорусской АЭС. Оборудование отправлено заказчику, сообщили 24 февраля на предприятии.
Первые два комплекта СПП были поставлены на Белорусскую АЭС в 2015 году. Каждый комплект включает в себя сепаратор и два пароперегревателя. Срок службы СПП-1200 установлен в 50 лет.
В 2016 году ЗиО-Подольск" изготовит и поставит четыре комплекта сепараторов-пароперегревателей с комплектующими, а также барботер с элементами крепления и закладными деталями для второго энергоблока Белорусской АЭС/
-
В рамках инвестиционной программы на 2015 год специалисты ПАО «Кубаньэнерго» (группа «Россети») реализовали проект по строительству и вводу в работу воздушной линии 110 кВ «Славянская - Красноармейская» в Славянском энергорайоне.
Протяженность ВЛ «Славянская — Красноармейская» составляет 27,3 км. Она обеспечивает транзит электроэнергии между подстанциями «Славянская-220» и «Красноармейская-110», а также связывает между собой электросетевые комплексы Славянского и Краснодарского энергорайонов.
-
Программа технического перевооружения ПАО «ММТП» в текущем году предусматривает установку в порту сразу четырех новых портальных кранов. Оба типа кранов — отечественная разработка петербургской компании ЗАО «СММ».
Два крана «Аист» планируется установить на причалах грузового района № 1. Эти современные машины могут работать на вылете стрелы от 0 до 32 метров и обеспечивают грузоподъемность в грейферном режиме 18 тонн, а в крюковом — до 32 тонн.
Еще более впечатляющими техническими характеристиками обладают краны «Витязь». Они способны на вылете стрелы от 0 до 40 метров поднимать в грейферном режиме 32 тонны, а в крюковом — до 100 тонн груза. С учетом ранее приобретенных кранов «Витязь» практически весь причальный фронт грузового района № 2 ПАО «ММТП» будет оборудован современной, высокопроизводительной техникой. Для развития порта это имеет большое значение, так как именно здесь в круглогодичном режиме обрабатываются гигантские сухогрузы дедвейтом более 100 тысяч тонн.
Отдельные детали новой портовой техники доставляются в Мурманский порт из различных регионов России и из-за рубежа, с предприятий, включенных в сложную производственную цепочку. Так, механизмы передвижения кранов изготовлены в Майкопе, металлоконструкции на легендарных Ижорских заводах в Санкт-Петербурге, а электрооборудование прибыло из Германии.
-
Группа компаний «РусЭнергоМир» завершила проектно-изыскательские работы по повышению грозоупорности воздушных линий (ВЛ) 250-500 кВ по заказу филиала ПАО «ФСК ЕЭС» — МЭС Волги. В проекте были использованы научные рекомендации специалистов Новосибирского государственного технического университета (НГТУ).
Проект предусматривает повышение грозоупорности на ВЛ 500 кВ «Азот — Бугульма», ВЛ 220 кВ «Луч — Заречная № 1», ВЛ 220 кВ «Луч - Этилен № 1» и ВЛ 220 кВ «Луч — Этилен № 2». Общая протяжённость линий электропередачи составляет более 300 км.
Специалисты группы компаний выполнили предпроектные обследования, разработку и согласование проектной, рабочей (в том числе локальных смет) и закупочной документации.
Как сообщил руководитель проектов Группы компаний «РусЭнергоМир» Павел Дресвянин, при разработке проектной документации были учтены научно-технические рекомендации специалистов кафедры техники и электрофизики высоких напряжений НГТУ.
«Специалисты НГТУ предложили использовать для повышения грозоупорности ВЛ линейные защитные аппараты, — пояснил Павел Дресвянин. — Эффективность этой меры подтверждается успешным опытом эксплуатации в электрических сетях Японии, Швеции и в других странах».
В частности, научными сотрудниками были выполнены разработка математических моделей ВЛ 220 — 500 кВ; компьютерный анализ переходных процессов при грозовых поражениях линий; определение воздействий на линейные ограничители перенапряжения (ОПН) при грозовых поражениях; разработка требований к защитным характеристикам линейных ОПН и другие мероприятия.
-
В АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) состоялась отгрузка очередной партии оборудования для АЭС «Куданкулам» (Индия).
На электростанцию отправлен комплект запасных частей для главных циркуляционных насосов ГЦНА-1391: графитовые фланцевые прокладки (эти детали используются в конструкции теплового барьера агрегата).
Главные циркуляционные насосы — неотъемлемая часть реакторной установки: они обеспечивают интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора. От надежной и бесперебойной работы этих насосов напрямую зависит безопасность любой АЭС.
На протяжении 70 лет ЦКБМ проектирует и создает высокотехнологичное оборудование для атомной промышленности: главные циркуляционные насосы, герметичные, консольные, питательные и аварийные насосы для АЭС, а также широкий спектр дистанционно-управляемого оборудования для работы с радиоактивными материалами.