-
Системы электрического обогрева давно применяются в нефтегазовой отрасли, но в технической литературе это направление представлено фрагментарно. Книга М.Л. Струпинского, Н.Н. Хренкова и А.Б. Кувалдина «Проектирование и эксплуатация систем электрического обогрева в нефтегазовой отрасли» восполняет этот пробел, и дает комплексное представление об этапах создания систем электрообогрева трубопроводов, резервуаров, шкафов управления и другого оборудования. Впервые в истории современной России, в одном издании авторы систематизировали результаты исследований и практические рекомендации, основанные на опыте ГК «ССТ», крупнейшего российского производителя систем электрического обогрева.
-
Регионально-технический центр компании «Ивановская марка» успешно внедряет новый стандарт обслуживания клиентов.
-
Представляем краткий обзор материалов очередного номера аналитического научно-технического журнала «Промышленный электрообогрев и электроотопление».
Статья М.В. Прокофьева, В.А. Бардина и А.А. Лукиной «Консультационный центр „ССТэнергомонтаж“ — новый сервис для проектирования систем электрообогрева» рассказывает о деятельности Консультационного центра, который сформирован на базе проектного отдела компании «ССТэнергомонтаж». Центр оказывает методическую и экспертную поддержку специалистам проектных институтов и организаций при проектировании и подборе оборудования для систем электрообогрева.
В статье А.В. Мохова «Производство шкафов управления системами электрообогрева. Переход от прошлого к будущему» представлены возможности компании «ССТэнергомонтаж» в области сборки шкафов управления и НКУ. «ССТэнергомонтаж», являясь поставщиком комплексных решений, поставляет шкафы управления системами промышленного электрообогрева на объекты крупнейших российских нефте- и газодобывающих компаний.
-
Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж», входящая в ГК «ССТ», разработала и поставила системы электрообогрева для сетей водоснабжения и водоотведения рудника «Удачный» компании АЛРОСА.
Российская горнорудная компания с государственным участием АЛРОСА занимает первое место в мире по объемам добычи алмазов в каратах и добывает 99% всех алмазов Российской Федерации. АЛРОСА ведет добычу в Республике Саха (Якутия) и Архангельской области, разрабатывая 9 кимберлитовых трубок и 13 россыпных месторождений. Технологическая база производства основана на лучших мировых достижениях науки и техники и уникальном техническом опыте работы в суровых климатических условиях севера России.Компания «ССТэнергомонтаж», входящая в ГК «ССТ», сотрудничает с компанией АЛРОСА с 2001 года. За это время компания «ССТэнергомонтаж» оснастила системами электрообогрева на основе нагревательных кабелей производства «ССТ» инженерные коммуникации и насосные станции рудников «Мир», «Айхал» и «Удачный».
-
ОАО «Автокран» — крупнейший российский производитель грузоподъёмной техники — будет включён в перечень системообразующих организаций, имеющих федеральное значение. Соответствующее поручение дал Министр экономического развития Алексей Улюкаев по итогам рабочей встречи с губернатором Ивановской области Павлом Коньковым.
-
В Наримановском районе Астраханской области состоялось открытие первой очереди швейной фабрики «Астратекс». В настоящий момент фабрика имеет устойчивые финансовые показатели и обеспечивает занятость 180 человек, с вводом новых рабочих мест планируется планомерное увеличение численность персонала фабрики до 350 — 400 человек.
Сейчас предприятие готово выпускать до ста тысяч изделий в год, в том числе 60 тысяч пуховиков. В этом году на фабрике планирует начать и выпуск школьной формы, покрыв все потребности в ней региона.
-
Москва. 6 февраля. АвиаПорт
Началось изготовление первого опытного образца легкого двухмоторного многоцелевого четырехместного самолета МАИ-407, сообщил «АвиаПорту» главный конструктор Отраслевого специального конструкторского бюро экспериментального самолётостроения Московского авиационного института (Государственного технического университета) (ОСКБЭС МАИ) Вадим Демин.
-
Месторождение имени Владимира Филановского является наиболее крупным в российском секторе Каспийского моря. Это второе месторождение, которое ОАО «ЛУКОЙЛ» запустит на Северном Каспии. Доказанные запасы углеводородов на конец 2013 года составили 487 миллионов баррелей нефтяного эквивалента. Начало добычи запланировано на конец 2015 года с выходом на плановый уровень — 6,1 миллионов тонн в 2016 году.
Компания «ССТэнергомонтаж», входящая в ГК «ССТ», участвует в реализации данного проекта в качестве поставщика комплексных решений по электрообогреву технологических трубопроводов. «ССТэнергомонтаж» обеспечивает проектирование, поставку оборудования, шеф-монтаж, пуско-наладку и техническое обслуживание систем электрообогрева на ледостойкой стационарной платформе месторождения им. В.Филановского.
Специалисты компании «ССТэнергомонтаж» спроектировали системы электрического обогрева трубопроводов бурового и технологического комплекса, а также общесудовых систем. Системы обогрева на ЛСП будут реализованы на базе саморегулирующихся нагревательных кабелей производства «ССТ». Нагревательные кабели марок ВТС, BTX, HTP с изоляцией из фторполимеров отвечают жестким требованиям по взрывозащищенности и пожаробезопасности, а также устойчивы к воздействию морского климата и химических веществ. Все разработанные проекты систем электрообогрева для месторождения им. Филановского были одобрены Российским морским регистром судоходства.
-
На крупнейшем российском производстве проволоки и метизной продукции в Орле завершена пуско-наладка инновационной безвентиляторной эжекционной градирной установки серии НТ (производство и патент ГК Новые Технологии) предназначенной для охлаждения высокотехнологичного итальянского оборудования Mario Frigerio
Производство проволоки в Орле осуществляется ООО «Промметиз Русь» с 2006 г. За последние два года на предприятии произведены масштабная модернизация производства в размере 300 млн. руб и расширение ассортимента продукции за счет выпуска сварочной омедненной, полиграфической и пружинной проволоки.
-
Современные разработки российских машиностроителей пользуются популярностью у отечественных потребителей. Уникальная техника Ивановского завода «Автокран» буквально разъехалась по стране.
-
Энергосберегающая инновационная эжекционная градирня серии НТ (разработка ГК Новые Технологии) внедрена в результате технического перевооружения системы СОВ (система оборотного водоснабжения) на Муромском стрелочном заводе, заменив несправляющуюся 3-х секционную вентиляторную градирню ВГ-50.
Перепад температур эжекционной градирни составил 11 ºС и позволит охлаждать технологическое оборудование предприятия с 35 ºС до 24 ºС при производительности в 1000 м3/ч.
-
Нефтяные месторождения имени Романа Требса и Анатолия Титова, расположенные в Ненецком автономном округе, являются одними из крупнейших в России. Суммарные извлекаемые запасы нефти промышленных категорий, учтенные на государственном балансе, оцениваются в 140,06 миллионов тонн. Эти месторождения осваивает компания «Башнефть-полюс», совместное предприятие ОАО АНК «Башнефть» и ОАО «ЛУКОЙЛ».
Компания «ССТэнергомонтаж» участвует в реализации данного проекта в качестве проектировщика и поставщика систем промышленного электрообогрева. Также компания обеспечит шеф-монтаж и пуско-наладку системы, которые запланированы на 2015 год.
-
Потребители отечественной спецтехники даже не предполагают, что их мнение оказывает влияние на развитие российского машиностроения.
-
Нефтегазовая компания «Итера», входящая в «Роснефть», заключила договор поставки газа с НПК «Уралвагонзавод», сообщается на сайте УВЗ.
Договор на 10 лет вступает в силу с 1 января 2015 года.
«Достигнутые договоренности о долгосрочном сотрудничестве с «Итера» позволят не только сократить издержки по поставке природного газа для нужд «Уралвагонзавода», но и станут логичным продолжением сотрудничества корпорации УВЗ и НК «Роснефть», — отмечается в сообщении.
-
На Апатитской ТЭЦ ОАО «ТГК-1» произведен успешный пуск системы топливоподачи после модернизации. Основное топливо Апатитской ТЭЦ — уголь. Его доставка осуществляется железнодорожным транспортом, разгрузка с помощью специального устройства — вагоноопрокидывателя.
В рамках проекта модернизации был продлен один из действующих конвейеров по разгрузке угля и смонтирован новый конвейер длиной 320 м. В результате появилась возможность подавать топливо после выгрузки на всю площадь угольного склада и складировать уголь по маркам (инта, кузбасс, воркута).
До ввода новой линии точка выгрузки угля на склад была всего одна, теперь их семь. В прежних условиях для распределения угля по складу должна была постоянно использоваться бульдозерно-рыхлительная техника, что было неэффективным при существующих масштабах хранения топлива. Сейчас такие работы требуются в меньшем объеме. Модернизация системы выгрузки позволит повысить скорость разгрузки вагонов, оптимизировать производственный процесс и увеличить его надежность.
Ежегодно на Апатитской ТЭЦ перегружается до 500 тысяч тонн угля.
-
22 декабря в г. Миллерово Ростовской области запущен крупнейший на данный момент в Россиии комбикормовый завод мощностью до 300 тыс т продукции в год. Новое предприятие входит в состав промышленного комплекса по производству мяса утки «Донстар» группы компаний «Евродон».
Завод является завершающим объектом развития вертикально-интегрированного птицеводческого комплекса по выращиванию и переработке мяса утки.
-
Компания «Теплолюкс-Казань»,
представляющая продукцию ГК «ССТ» на территории Республики
Татарстан, поставила ОАО «Татнефть» оборудование для оснащения
системами электрообогрева 1-ой очереди Ашальчинского
месторождения сверхвязкой нефти.
Ашальчинское месторождение расположено в Альметьевском районе Республики Татарстан. Месторождение, которое осваивает ОАО «Татнефть», является базой для отработки новых технологий добычи.
Для этого объекта были поставлены низкотемпературный саморегулирующийся кабель VR, высокотемпературный саморегулирующийся кабель VC и нагревательный кабель постоянной мощности СНФ. Совокупная длина нагревательных кабелей для Ашальчинского месторождения составила 10 километров. В комплект поставки вошли также все необходимые элементы систем электрообогрева: соединительные коробки, шкафы управления, аксессуары для монтажа.
Группа компаний «Специальные системы и технологии» — единственный российский производитель всех типов нагревательных кабелей и систем электрообогрева на их основе. ГК «ССТ» поставляет на крупнейшие объекты нефтегазовой отрасли все элементы систем электрообогрева трубопроводов и резервуаров собственного производства и обеспечивает необходимый сервис. В настоящее время ГК «ССТ» участвует в программах импортозамещения систем электрообогрева, которые реализуются крупнейшими российскими компаниями в различных отраслях промышленности.
Фото: сайт ОАО «Татнефть» http://www.tatneft.ru
-
ГК «Обувь России» выпустила первую партию обуви на арендованной производственной площадке в Черкесске. Ей стала летняя коллекция 2015 года, которая поступит в продажу в весенне-летнем сезоне. Мощность первой производственной линии составляет 150 тысяч пар обуви в год.
Основная цель новой производственной площадки — обучение рабочих, тестирование и развитие технологий и в целом подготовка команды к запуску основного производственного комплекса, который «Обувь России» строит в северной части города Черкесска.
Общий объем инвестиций в создание новой фабрики составит 1,4 млрд рублей. Объем производства при выходе на полную мощность — 1 млн пар обуви в год. При реализации первого этапа проекта на фабрике будет сформировано 120 рабочих мест. При полной реализации проекта будет трудоустроено 600 человек.
Компания планирует завершить строительство фабрики летом 2015 года.
-
27 ноября на Иовской ГЭС ОАО «ТГК-1» в Мурманской области введён в эксплуатацию второй гидроагрегат. На этом завершилась комплексная модернизация гидроэлектростанции, расположенной на Кольском полуострове.
Иовская ГЭС входит в состав одного из самых мощных каскадов Мурманской области — Каскада Нивских ГЭС ОАО «ТГК-1». С 1960 года служила площадкой для тестирования уникальных отечественных моделей генерирующего оборудования. В 2012 году началась масштабная модернизация ГЭС: были заменены рабочие колеса гидроагрегатов с пропеллерного на поворотно-лопастные, внедрена новая система регулирования турбин.
Благодаря усилиям энергетиков в Мурманской области создан высоконадежный современный центр генерации.
-
7 ноября, в Сыктывкаре открылся первый в республике цех по пошиву школьной формы. На этом производстве будут изготавливать 26 моделей для детей всех возрастов— от первоклашек до старшеклассников.На производстве будут выпускать 24 тысячи костюмов в год.
Современное оборудование позволяет каждой швее заниматься своим делом: одни прошивают карманы, другие сшивают детали, третьи занимаются подкладкой. И это далеко не все возможности закупленных машин. На них руководство ООО «Трикотаж» потратило более двух миллионов рублей.
Выкройки будущих костюмов готовят на цифровом комплексе. Благодаря ему можно отсканировать лекала, кроме того, есть возможность сразу подкорректировать и градировать их, сделав из 32 размера одежды 34, например. А после специальный принтер выводит все лекала на лист бумаги длиной 5 метров, по размеру стола. Этот способ помогает разложить десятки лекал на 1 пятиметровом столе. Такой автоматической системы проектирования больше нигде в Коми.
После раскроя начинается шитье. Большинство машин на производстве автоматические, работают по заданным программам.