-
В декабре 2015 года начал работу новый ткацкий цех компании «Чайковский текстиль». Цех полностью оборудован новейшими ткацкими станками Toyota — это автоматизированное высокоскоростное и высокопроизводительное оборудование позволяет вырабатывать любой ассортимент ткани с различными структурами.
Для новых станков была подготовлена с нуля обширная инженерная инфраструктура: система кондиционирования, обдувная система и компрессорная установка, инженерно-технические коммуникации. Вспомогательное оборудование полностью оснащено электроникой и в автоматическом режиме создает нужный температурно-влажностный режим, что влияет на качество производимых тканей.
Новые станки позволяют повысить качество производимой «суровой» ткани и эффективность работы: производительность их работы в 6 раз превышает старые. Так, на старых станках ткач мог производить за час 4 метра ткани, а на новых — 24 метра.
С 2012 года «Чайковский текстиль» проводит масштабную модернизацию производства, в рамках которого происходит замена устаревшего оборудования на новое и современное, расширение производственных мощностей. Новое оборудование дает возможность производить инновационные ткани для реализации программы импортозамещения, увеличить объемы производства и совершенствовать качество.
-
-
-
Энергетики самого мощного в Карелии Каскада Кемских ГЭС ОАО «ТГК-1» ввели в работу третий по счёту гидроагрегат Путкинской ГЭС после завершения работ по замене системы возбуждения. Новейшее микропроцессорное оборудование обеспечивает бесперебойную выработку электроэнергии во всех эксплуатационных режимах, а также выполняет мониторинг состояния генераторов.
В 2013 году началась долгосрочная программа реконструкции распределительных устройств на Каскаде Кемских ГЭС, в рамках которой были заменены трансформаторы тока 220 кВ на Подужемской ГЭС, установлены новые трансформаторы напряжения. Также были выполнены работы по замене обходного выключателя ОРУ-220 на элегазовый выключатель 220 кВ на Путкинской ГЭС. Введение в работу новых систем возбуждения на всех трёх гидроагрегатах Путкинской ГЭС положительно скажется на бесперебойном обеспечении электроэнергией потребителей. При этом замена системы возбуждения на гидроагрегате — одна из самых трудоёмких и продолжительных технологических операций.
В 2016 году энергетики Каскада Кемских ГЭС продолжат работы по замене оборудования на Подужемской и Юшкозерской ГЭС.
-
Российская компания «Интри»: производитель качественного нижнего белья популярной торговой марки Intri.Интри — это только натуральный трикотаж.
Фабрика Интри расположена в Тверской области, городе Калязин. Визитная карточка города — стоящая посреди волжских вод колокольня разрушенного Николаевского собора. Это не только символ Калязина — это история всей России.
-
ООО «Аваль-Трейд» было зарегистрировано в 2007 г., в 2009 г. открылось собственное производство трикотажных изделий. По итогам 2011 г. общее количество произведенных изделий превысило 1,5 млн. шт. На сегодняшний день компания «Аваль-Трейд» — это более 5000 кв. м. производственных помещений, свыше 300 человек сотрудников, швейное производство, сектор по принтованию изделий, отдел разработки коллекций и дизайнов, экспериментальный цех
и т. д. За пять лет работы компании сформировалась команда профессионалов, бесперебойно работает производство, оснащенное новейшими технологиями и оборудованием для выпуска изделий большими тиражами высочайшего качества.Компания «Аваль-Трейд» на сегодняшний день это:
поставщик собственных марок продукции в крупнейшие гипермаркеты и сети страны;собственный склад и отдел поставок трикотажного полотна; отдел разработок коллекций и дизайнов;отдел продажи промо-изделий с собственного склада, производство индивидуальных заказов, а также трафаретной и прямой печати и вышивки на промо-изделиях; экспериментальное производство;подразделение по изготовлению пленок ФНА и натяжки сеток для трафаретных рам.
-
Предприятие расположилось на 1 000 квадратных метров, общая численность сотрудников составила немногим больше 100 человек, и на первых порах производство будет выпускать по 400-500 изделий верхней мужской одежды класса «премиум» в неделю. Мануфактура включает в себя просторный офис для приёма клиентов, собственное дизайн бюро и конструкторскую лабораторию, а также основную часть площадей занимают портновские мастерские и складские помещения.
Создание фабрики обошлось в несколько десятков миллионов рублей, при этом использовались лишь собственный накопленный капитал и частично заёмные банковские средства (около 25%). Реализация проекта началась 15 месяцев назад и только к декабрю 2015 г. окончательно завершились все строительные и отделочные работы и на мануфактуре было запущено производство.
-
В селе Кош-Агач Республики Алтай введена в эксплуатацию вторая очередь Кош-Агачской солнечной электростанции (СЭС), тем самым установленная мощность энергообъекта увеличилась до 10 МВт.
Две трети оборудования, задействованного при строительстве станции, произведено российскими предприятиями электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. Работы по технологическому присоединению генерирующего объекта к распределительным электросетям Республики Алтай были проведены ОАО «МРСК Сибири».
Кош-Агачский район Республики Алтай является одним из самых солнечных мест в России. Количество солнечных дней здесь превышает 300 в год.
Инвестором и генеральным подрядчиком строительства СЭС выступили структуры компании «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО РОСНАНО). Первая очередь была введена в строй в 2014 году.
Первая очередь Кош-Агачской СЭС с апреля этого года осуществляет плановые поставки электроэнергии в сеть. Вторая очередь получит право на участие в торговле на оптовом рынке электроэнергии и мощности после завершения установленных законодательством регламентных работ.
-
Большой гидрографический катер БГК-2154 (заводской № 01845) проекта 19920:
Большой гидрографический катер БГК-2150 (заводской № 01844) проекта 19920 (слева вдали) и противодиверсионные катера проекта 21980 «Грачонок» (заводские №№ 01221 и 01222):
-
Осенью этого года Благовещенский судостроительный завод (Амурская обл.) сдал большой гидрографический катер проекта 19920 «Баклан» (строительный № 704), построенный по заказу ВМФ РФ.
-
Сегодня в Санкт-Петербурге на большом гидрографическом катере БГК-2149 проекта 19920 торжественно поднят флаг Гидрографической службы ВМФ России. Катер с заводским № 01843 построен ОАО «Судостроительный завод «Вымпел» в Рыбинске (Ярославская область) и спущен на воду 26 июня этого года. Проект катера разработало КБ «Вымпел» (Нижний Новгород).
Технические характеристики:
Водоизмещение: 320 т. (полное)
Главные размерения: длина — 36.4 м, ширина — 7.8 м, осадка — 2 м.
Максимальная скорость хода: 11.5 узлов
Дальность плавания экономическим ходом: 1000 миль
Автономность: 10 суток
Экипаж: 11 человек
Большой гидрографический катер предназначен для обеспечения безопасности судоходства: постановки и снятия плавучих средств навигационного оборудования, промерных работ, обслуживания и ремонта береговых и плавучих навигационных устройств, а также доставки груза на необорудованное побережье для обеспечения работ гидрографических подразделений.
Новый катер пополнил состав гидрографической службы Балтийского флота. Судостроительный завод «Вымпел» ведёт стройтельство ещё двух катеров этого проекта — БГК-2150 и БГК-2154.
-
Вторая технологичная линия производства нетканых материалов компании «Авгол — Рос» открылась в г. Узловая.
В новую производственную линию было вложено 1,5 млрд рублей инвестиций. Реализация проекта позволила удвоить объём производства. Теперь это 20 тысяч тонн ткани в год, что составлякет почти 30 процентов от общего объёма выпускаемой в регионе продукции текстильного и швейного производства.
Создано 37 дополнительных рабочих мест. Общая численность персонала составляет 105 человек.
Компания выпускает материал, который используется для изготовления подгузников, а также халатов, шапочек и других изделии медицинского и гигиенического назначения, укрывного материала для теплиц и придорожного строительства. Стратегический партнер ООО «Авгол РОС» — компания ООО «Проктер энд Гэмбл — Новомосковск», которая закупает около 60% нетканого полотна.
-
В прошлом Шумерлинская швейная фабрика ООО «Борис» ютилась в арендуемых площадях Ростелекома. Начиная с небольших объемов, сейчас предприятие перешло на промышленный уровень. Сегодня на производстве задействовано 67 человек. В настоящее время договоры на оказание услуг по пошиву заключены с Московскими и Санкт-Петербургскими фирмами, продукция реализуется на всей территории России. В планах - наращивание производственных мощностей, увеличение численности сотрудников и открытие собственного магазина.
Во время переезда в собственное просторное помещение бывшей кожгалантерейной фабрики произвели техническое перевооружение: были установлены новые высокопроизводительные раскройные комплексы, швейные машины.
Готовая продукция не задерживается на складе. За 11 месяцев 2015 года фабрика произвела одежду на общую сумму более 5 млн рублей. В будущем площадь предприятия будет расширятся — появится новые цеха, склады, столовая и даже гостиница для приезжих рабочих.
-
Знаменитые куртки — пуховики астраханского производства. Утеплитель из натурального пуха водоплавающих птиц. Это - главный козырь астраханцев в конкурентной борьбе с импортными образцами зимней одежды. Снизить себестоимость продукции помогает модернизация оборудования. Сегодня на этом строится экономика предприятия.
«Закуплено два раскройных комплекса, которые позволяют эффективно расходовать ткань на раскрое. Это — основная часть нашей себестоимости. Плюс к этому экономится зарплата. Один только комплекс заменяет труд 35 раскройщиц. Снижен процент брака, повышена эффективность», — рассказывает директор предприятия «Астратекс» Роман Тонконогов.
Оборудование -малая часть большого инвестиционного проекта. Уже построены новые цеха на 1000 рабочих мест.
-
Конструкторы SPECPRICEP совместно с итальянскими и голландскими партнерами создали сверхлёгкие низкорамные полуприцепы.
Новые правила — новые тралы
Специалисты завода на протяжении двух лет работали над снижением веса полуприцепов, применяя сверхпрочные стали и конструктивные наработки. И в этом году готовы представить облегченные многоосники, которые можно использовать при перевозке негабаритного груза весом от 28 до 47 тонн. Особенно актуальны эти решения именно сейчас, когда так значительно изменились правила перевозок груза.
На данный момент SPECPRICEP готов поставить следующие сверхлегкие модификации:
-
В Оренбурге открыли индустриальный парк «Оренбургский пуховый платок». В рамках реализации первой очереди проекта построено производственно-административное здание — Центр народных художественных промыслов. Инвестиции в первую очередь составили 380 млн рублей.
Общая площадь индустриального парка составляет более 40 тысяч квадратных метров. Основные три направления: легкая промышленность, народные и художественные промыслы, индустрия детских товаров. На этой территории свои производства уже разместили десять резидентов: изготовители трикотажной одежды и аксессуаров, оптово-розничная торговля, послевузовское профессиональное образование.
-
Челябинская обувная компания «Юничел» открыла в Казахстане тридцатый по счету фирменный магазин обуви. Он стал вторым в Астане — столице республики.
Компания вышла на рынок Казахстана в декабре 2014 и меньше чем за год смогла значительно расширить фирменную сеть. Сегодня российский обувной бренд присутствует в 17 городах республики, в том числе в Кокшетау, Петропавловске, Павлодаре, Костанае, Актобе и Атырау и других городах.
-
На модернизацию производства швейная фабрика направила порядка 11 млн рублей. Эти средства в частности и пошли на новый вышивальный цех с японским оборудованием, также были проведены реконструкция и ремонт раскройно-подготовительного цеха и завершен первый этап ремонта складских помещений.
Среднегодовой выпуск спецодежды составляет 60 тысяч костюмов, а по итогам 2014 года стоимость всего объема произведенной продукции оценивается в 398,5 млн рублей. Оборудование фактически дает возможность шить любые изделия.
— Мы в этом году полностью готовы к выпуску школьной формы, - заявил директор предприятия Дмитрий Кологривый.
В данный момент численность персонала швейной фабрики насчитывает 137 человек. Основной специализацией Сосногорской швейной фабрики по-прежнему остается пошив фирменной рабочей одежды для работников предприятий различных отраслей промышленности и хозяйства. Предприятие получает заказы из России, Украины, Белоруссии, Прибалтики, Казахстана и Узбекистана. Помимо этого, фабрика одевает сотрудников крупнейших ресурсодобывающих компаний региона — «ЛУКОЙЛ», «Роснефть», «Транснефть», а также железнодорожников.
-
В январе-сентябре 2015 года АО «ФГК» плановыми видами ремонта отремонтировало 34 тыс. собственных вагонов. Это позволило значительно снизить долю нерабочего парка в общем парке вагонов АО «ФГК» и обеспечить клиентов дополнительными единицами подвижного состава. При этом средняя стоимость деповского ремонта за 9 месяцев 2015 года снизилась на 20% за один вагон.
Как отметил заместитель генерального директора по техническому развитию — главный инженер АО «ФГК» Сергей Порядин, таких результатов удалось достичь за счет проведенного во всех филиалах АО «ФГК» комплекса мероприятий, направленных на снижение стоимости ремонта, в том числе за счет внедрения элементов бережливого производства, переобучения персонала, инвестиций в модернизацию вагонно-ремонтного предприятия Смычка (г. Нижний Тагил).
«Учитывая потребности рынка грузовых железнодорожных перевозок, АО „ФГК“ проводит работу по ремонту и обновлению подвижного состава, который предоставляется прежде всего под перевозки социально значимых и стратегических грузов. В Компании будет продолжена активная работа, направленная на модернизацию парка подвижного состава и удержание действующей ценовой политики на плановые виды ремонта вагонов», — подчеркнул Сергей Порядин.
АО «ФГК» за 9 месяцев 2015 года увеличило перевозки грузов на 3,5% до 124 млн тонн
По итогам производственной деятельности за 9 месяцев 2015 года общий объем перевезенных АО «ФГК» грузов составил около 124 млн тонн (на 3,5% больше, чем в аналогичном периоде 2014 года), или почти 2 млн вагоноотправок.
-
Россия завершила восстановление полной орбитальной группировки комплекса военной связи, благодаря запуску 24 сентября трех спутников «Родник-1». Об этом говорится в сообщении, опубликованном на сайте Минобороны РФ.
«24 сентября с космодрома Плесецк ракетой-носителем „Рокот“ с разгонным блоком „Бриз-КМ“ на заданную орбиту выведены три космических аппарата „Родник-1“. Таким образом, завершено восстановление полной орбитальной группировки комплекса связи военного назначения», — говорится в сообщении.
Как сообщалось ранее, аппараты серии «Родник» относятся к низкоорбитальной многофункциональной системе персональной спутниковой связи. Выведенным в конце сентября аппаратам присвоены порядковые номера «Космос-2507», «Космос-2508» и «Космос-2509».