При строительстве мостов,
расположенных на автобане между Чехией и Германией, а также
кольцевой дороги вокруг г. Хомутов (Чехия), для устройства
гидроизоляционного слоя проезжей части применяется рулонный
битумно-полимерный материал
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ С.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ выпустила специальную партию
мембраныLOGICROOF
для реконструкции СК «Олимпийский».
«Олимпийский» — это уникальный спортивно-зрелищный объект
России, который по праву является достопримечательностью
Москвы и России. С момента постройки и по сей
день «Олимпийский» считается самым большим крытым спортивным
сооружением на территории Европы, а на момент
открытия ему не было равных и в мире.
На арене СК «Олимпийский» традиционно проводятся самые
значимые спортивные и музыкальные мероприятия.
Поэтому когда возник вопрос о реконструкции
СК «Олимпийский» были выбраны самые качественные материалы
и надежные решения.
С введением в эксплуатацию завода ООО «Газобетон» в Ивановской
области появился свой поставщик газобетонных блоков.
На заводе будет применяться немецкая технология WKB, общая
производительность составит 622,08 куб.м. в сутки. Сумма
инвестиций составляет порядка 500 млн. рублей.
7 августа в г. Новомичуринске состоялось открытие предприятия
компании «ЭКО-Золопродукт Рязань» по производству газобетонных
блоков для строительства. Объем инвестиций в реализацию
проекта — 1,6 млрд рублей.
На данный момент производство обладает мощностью 1000 кубометров
газобетонных блоков в сутки. Компания уже начала выпуск первой
продукции, не имеющей аналогов в России — блоков из ячеистого
бетона автоклавного твердения. На предприятии трудятся около 150
человек, практически все — жители Новомичуринска.
В качестве одного из компонентов изделий из газобетона — блоков,
плит и перекрытий — будут использоваться золошлаковые отходы
действующей Рязанской ГРЭС.
Тот, кто занимался строительными работами, будь то на стройке
крупного объекта, или на стройке собственного дома или гаража,
знает, как иногда бывает нужен быстросхватывающийся цемент.
Особенно такой материал необходим в аварийных или экстремальных
ситуациях, когда нет возможности использовать традиционные
технологии бетонирования.
В хабаровском ТОГУ (Тихоокеанский
государственный университет) разработан новый способ
получения быстросхватывающего цемента, включающий добавление в
цемент активной минеральной добавки. В качестве такой добавки
используется смесь тонкодисперсного песка с ускорителем
схватывания (в качестве ускорителя берутся поташ и
фтористый натрий в количестве 6% и 2% от веса цемента). При
затворении такой цементной смеси подогретой до 50-60 °С водой
обеспечивается быстрое схватывание цемента независимо
от воздействия окружающей среды, в том числе и при минусовых
температурах, что позволяет использовать новую технологию в любое
время года.
Новинка была представлена на прошедшей в Москве выставке
«Архимед-2013»
По оценкам разработчиков, применение предложенного способа
позволяет в 2-3 раза снизить стоимость производства
быстротвердеющего цемента. При этом трудоемкость работ при
использовании новинки снижается в 1,5 – 2 раза по сравнению с
традиционными способами и материалами.
По результатам экспертиз негорючий
утеплитель предотвратил распространение огня во время пожара
на самом высоком небоскребе в республике Чечня. Для теплоизоляции
вентилируемого фасада при строительстве жилого комплекса Олимп
применялись плиты ROCKWOOL Венти Баттс. Каменная
вата ROCKWOOLзащитила несущие
конструкции здания и внутренние помещения.«Внутренняя часть
здания, технические помещения и 288 квартир от огня не
пострадали. Целы, как полагают специалисты, оказались и несущие
конструкции», - пишет газета КоммерсантЪ.Начальник Управления
государственной экспертизы проектов, документов территориального
планирования и проектной документации объектов Чечни Зайналбек
Закраилов в интервью РИА Новости заявил, что пожар уничтожил лишь
наружную фасадную отделку, железобетонные конструкции не
пострадали. Их спас несгораемый теплоизоляционный материал. «Тот
факт, что огонь не нанес значительного вреда несущим конструкциям
здания, говорит о высоком качестве выполненных работ и
использованных материалов. В противном случае могло быть хуже», —
уверен Закраилов.Небоскреб, который теперь именуется Феникс,
будет восстановлен к 30 сентября – к Дню города в Грозном.
Специалисты направления
«Транспортно-дорожное строительство» Корпорации
ТехноНИКОЛЬ приняли участие в проведении сравнительных
испытаний нового материала TAIKOR для антикоррозийной защиты
железобетона и металла в г. Екатеринбург.
Инициатором данных испытаний выступило Управление автомобильных
дорог Свердловской области. Основная задача — выбор
материала для защиты бетонных блоков «Нью-Джерси»
на автодороге Екатеринбург — аэропорт Кольцово, которая
является дорогой образцового содержания. Среда для бетона
достаточно агрессивная — соли, реагенты, частая механическая
очистка, что приводит к его коррозии и дальнейшему
разрушению. Для предотвращения негативных последствий было
принято решение о проведении сравнительных
испытаний защитных
материалов от различных производителей
с последующим мониторингом в течение года.
ЗАО "МАПЕИ" запускает новый завод по производству клеев и
строительной химии в городе Арамиль Свердловской области.
Производственная мощность составит 10 тысяч тонн готовой
продукции в год.
Инвестиции в проект составили около 0,4 миллионов евро.
"Окупаемость проекта будет мгновенной. Сейчас основной
ассортимент продукции поставляется из Москвы, и за счет
сокращения расходов на логистику завод возвращает затраты очень
быстро", — сообщила начальник отдела маркетинга ЗАО «Мапеи» Ольга
Великова.
Завод станет вторым производством MAPEI в России. Его
продукция завода будет реализовываться на рынках уральского
региона, Сибири и Казахстана.
Почему все материалы RUFLEXROLL для
гидроизоляции производятся исключительно с применением технологии
FASTLAP? В чем уникальность данной технологии
и каковы ее преимущества?
Для начала выясним, для чего нужна пленка. Полимерную пленку
применяют для защиты нижней стороны кровельного или
гидроизоляционного полотна от слипания. По технологии
монтажа, пленку необходимо полностью сжечь в процессе
наплавления материала. Процесс этот трудоемкий
и только опытный кровельщик может осуществить
наплавление так, как того требует технология.
Неполное сгорание пленки ведет к образованию воздушных пузырей.
Чем они опасны? При повышении температуры пузырь надувается,
при понижении сдувается. Материал по краю вздутия начинает
работать на изгиб, и не все материалы выдерживают такие
нестандартные условия работы. В материалах образуются мелкие
дефекты (поверхностные трещины).
В Омске учёные научились делать сложные детали из нанокерамики.
До этого такого результата не было ни в одной научной лаборатории
мира. Керамика — очень хрупкий материал, но теперь использовать
его можно, в том числе и в военной промышленности. Разработка
омичей уже получила хорошие отзывы коллег.
Через несколько секунд инженер Кайрат Табанбаев увидит, что
получилось из этой партии нанокерамики. Ответственный момент,
почти ювелирная работа и вот появляется — стержень турбинной
лопатки. Ещё недавно о производстве детали такой формы и
сложности не могли и мечтать.
Нанопорошок, из которого и изготавливают все эти детали, —
разработка томских учёных. Но омичи смогли придумать, как
производить продукцию из керамики в несколько раз быстрее, а
значит дешевле, чем это возможно сейчас и освоили изготовление
сложных форм. Это и есть научный прорыв.
Гоночная команда «Формулы студент» Университета машиностроения
(МАМИ) 19 июля презентовала болид нового поколения Iguana 6.
Гоночный автомобиль — дело рук самих студентов. Отличительная
особенность от предыдущих моделей — корпус, изготовленный из
углеродных тканей и препрегов. Материалы были предоставлены
генеральным спонсором команды — компанией «Препрег-СКМ». Их
применение позволило уменьшить вес болида на 30 кг.
Презентация нового болида состоялась на трассе картинг-клуба
«Диксодром». На импровизированной сцене были выставлены три
гоночных автомобиля, собранные студентами в прошлые годы. Для
нового болида зарезервировали место в самом центре подиума на
красной дорожке. Ребята решили сохранить интригу до конца,
поэтому машину предполагалось доставить на трассу под занавес
развлекательной программы.
Проектная компания Ульяновского наноцентра ООО «ЛКМ ПОВОЛЖЬЕ» —
производитель широкого ассортимента инновационных и
высококачественных лакокрасочных материалов выпустила очередную
«новинку» — биоцидную краску на основе ионов серебра.
Краска может использоваться внутри бетонных, асбоцементных,
оштукатуренных, кирпичных, деревянных помещениях и на других
пористых поверхностях с целью снижения уровня микробного
загрязнения помещений (в квартирах, офисах, детских и
медицинских учреждениях, казармах и т.п.). Биологическая добавка
на основе наносеребра обеспечивает получение покрытия с
бактерицидными, вирулицидными, спороцидными и фунгицидными
свойствами.
Лабораторные испытания показали, что большинство бактерий и
вирусов на поверхностях окрашенных данным материалом погибают. И
даже при принудительном высеве бактериальных колоний, колонии не
разрастаются и через непродолжительное время также погибают, что
говорит о материале, как об эффективном средстве для защиты
поверхности.
5 июля компания «Строймонтаж МС», одна из крупнейших
производителей сухих строительных смесей, запустила 7-ю
автоматизированную линию.
Ввод в эксплуатацию новой
автоматизированной линии увеличит объем производства «Строймонтаж
МС» в 2,5 раза и обеспечит рабочими
местами до 75 человек. Сегодня на
предприятии работает 514 человек, из них около 400 заняты
непосредственно на производстве, находящемся в
Коломне.
ООО «Завод Шинглас» входит в структуру корпорации «ТехноНИКОЛЬ» —
одного из крупнейших производителей и поставщиков кровельных,
гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов на территории
России и ближнего зарубежья.
Общий объём инвестиций составил 1,5 млрд рублей. На заводе
создано более 150 рабочих рабочих мест.
На новом заводе производится одно- и двухслойная мягкая
кровельная битумная черепица, линия способна выпускать до 30 млн
квадратных метров черепицы в год. Уникальность предприятия
заключается в возможности выпуска двухслойной ламинированной
черепицы по технологии, не имеющей аналогов на российском рынке и рынке стран бывшего СНГ.
В Карабулаке состоялась торжественная церемония ввода в
эксплуатацию завода по добыче и переработке нерудных строительных
материалов. На заводе создано 50 рабочих мест.
Завод состоит из автоматизированного
бетонно-смесительного узла мощностью 20 куб.м. в час и
дробильно-сортировочной установки мощностью 90 куб.м. в час.
Общая стоимость предприятия - 149 млн руб., из них порядка
90 млн руб. потрачено на приобретение 17 единиц
специализированной техники. Это тяжелые грузовые автомобили
специального назначения - КамАЗ и КрАЗ. Все оборудование отвечает
современным требованиям, изготавливалось оно на отечественных
предприятиях.
1 июня 2013 года завод «Зика» в Лобне запустил линию колеровки
эпоксидных смол Sikafloor®-263
SL иSikafloor®-264 для
устройства полимерных напольных покрытий.«Компания Sika
производит широкий спектр материалов, предназначенных для
устройства напольных покрытий как промышленного назначения, так и
для полов в общественных зданиях.
В Красноармейском районе Чувашии 20 июня состоялось
открытие нового завода «KETRA» — «Траковская керамика». Его
строительство началось в 2011 году.
Завод будет производить порядка 60 млн. облицовочного кирпича в год. Планируется так же производство высококачественной
черепицы, клинкерной брусчатки и другой высокотехнологичной
строительной керамики.
Инвестиции в проект составили 1,018 млрд рублей. С открытием
завода в Красноармейском районе появится порядка 134 рабочих
мест.
В июне 2013 года на заводе
ТехноНиколь в г. Выборг в производство был запущен новый
гидроизоляционный
материал - Technoelast BASE R, разработанный специально
для защиты от радона. Материал выдержал все необходимые испытания
и ориентирован на большинство стран Европы.
Исторически вредное влияние естественной радиоактивности воздуха
на человеческий организм было замечено еще
в XVI веке, когда таинственная «горная болезнь»
шахтеров привлекла внимание медиков: смертность
от заболеваний легких среди рудокопов некоторых шахт Чехии
и Германии была в 50 раз выше, чем среди прочего
населения. Причина этого была объяснена уже в наше
время — в воздухе этих шахт была высокая концентрация
радона.
Торф исторически использовался в Томске
для строительства — в частности,
для утепления перекрытий в библиотеке Томского
госуниверситета, Нижнего гастронома и других зданий
на рубеже XIX-XX веков. Благодаря обеззараживающим свойствам
торфа прекрасно сохранились деревянные перекрытия.
"Торф обладает параметрами, которые для строительных целей
очень важны. Но он горит, не водостойкий, не такой
прочный, как хотелось бы. Используя комплекс современных
добавок, оборудования, режимов можно добиться новых качеств. Это
наше ноу-хау. В Твери разработали похожие материалы, но мы
можем регулировать свойства в более широком
интервале", — пояснила собеседница агентства.
Работы над патентом в
НИТУ «МИСиС» велись Н.И. Полушиным в соавторстве
с А.В. Елютиным, А.И. Лаптевым и М.Н. Сорокиным на протяжении
5 лет.
«Природа трудится над алмазом на протяжении миллионов лет, —
прокомментировал суть разработки один из авторов изобретения,
заведующий лабораторией сверхтвердых материалов (ЛСМ), к.т.н.
Н.И. Полушин. — В лаборатории для этого
необходимо создать давление 90–100 тысяч атмосфер при температуре
1,5 тысячи градусов Цельсия. Таким образом получаются
поликристаллы, сопоставимые по твердости с алмазом, которые
используются для изготовления режущего инструмента с уникальной
твердостью, износостойкостью и лезвийностью для обработки
закаленных сталей, высокопрочных сплавов и износостойких
покрытий. Подобный набор свойств позволяет получать новое
поколение металлорежущего инструмента».
Разработки лаборатории «Сверхтвердые материалы» НИТУ
«МИСиС» экспонировались на ряде международных выставок и
были удостоены многочисленных наград: