-
С помощью данного принтера печать производится керамическими запекаемыми чернилами на поверхности плоского стекла. Уникальная технология нанесения изображения запекаемыми чернилами позволяет получить закаленное стекло с рисунком, стойкое к любым внешним воздействиям.
После окрашивания стекло подвергается термообработке: при температуре 640 °C керамокраска становится единым целым со стеклом. Такое изображение является стойким к внешним воздействиям — механическим и химическим. Стекло после прохождения закалки становится безопасным,
т. е. его прочность повышается в 5 раз, а при разрушении осколки не превышают размер 10×10мм. Максимальный формат печати составляет 2500*5200 мм, минимальный — 80*270 мм. Толщина стекла от 4 до 19 миллиметров. -
-
По итогам 2014 года в России было произведено 92 тыс. тонн стекловолокна, что на 11% выше уровня 2013 года (83 тыс. тонн). Всего за 4 года производство стекловолокна в России выросло на 73%, каждый год производство увеличивалось в среднем на 16%.
Ключевыми федеральными округами-производителями стекловолокна в 2014 году стали ЦФО (74%) и ПФО (23%). Отметим, что в 2011 году отмечен существенный рост производства в ПФО обусловлен выходом на полную мощность ООО 'П-Д Татнефть — Алабуга Стекловолокно', расположенного в ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан).
-
Российская компания «Монокристалл», которая является одним из основных поставщиков сапфирового стекла для Apple Watch, наращивает объемы производства синтетического сапфира. По данным тайваньского портала DigiTimes, «Монокристалл» планирует повысить ежемесячные объемы производства 2-дюймовых пластин из синтетического монокристаллического сапфира с текущих 4 млн единиц до 5 млн единиц к концу 2015 г. В случае успешного увеличения объема производства компания может занять до 30% мирового рынка сапфировых пластин.
В настоящий момент 40% от общего объема поставок компании из Ставрополя приходится на 2-дюймовые пластины, 60% - на 4-дюймовые. В перечне продукции «Монокристалл» отмечается, что компания также производит 8- и 10-дюймовые сапфировые пластины.
-
-
Холдинг «РТ-Химкомпозит», входящий в Госкорпорацию Ростех, внедрил новую технологию производства, повысившую качество выпускаемого крупногабаритного электрообогреваемого остекления сложной формы. Продукция, изготовленная с применением новой запатентованной технологии, обладает высокоэффективным токопроводящим покрытием, и имеет улучшенные оптические показатели.
-
-
ООО «Грамотеинские ЦЭММ» приступило к выпуску стеклопластиковых анкеров для угледобывающих предприятий УК «Заречная».
Освоено новое производство по заказу угольщиков для крепления бортов выработок сопряженных с очистным забоем. «Стеклопластиковое крепление способствует снижению аварийности при работе добычного оборудования, — говорит Михаил Маврин заместитель технического директора УК „Заречная“ по технологии, — В частности, снижает износ резцов исполнительного органа очистного комбайна и исключает возможность навивки анкеров на шнек. Что позволяет не только экономить средства на приобретение запчастей, но и сохранить время на каждом цикле выемки угля».
-
Важнейшим условием развития северных регионов России являются дороги, которые приходится прокладывать в условиях вечной мерзлоты. Зачастую, это сезонные трассы, действующие в течение короткого северного лета, и чтобы их проложить, необходим лежневой настил из брёвен.
Очевидно, что на это уходит огромное количество леса. Один километр трассы безвозвратно «потребляет» до 800 кубометров брёвен, которые можно было бы использовать, к примеру, для производства бумаги или мебели.
На смену брёвнам придут композитные плиты с наносодержащим покрытием, произведённые на предприятии «Тверьстеклопластик» — подразделении ГК «Композит». Нанодобавка предназначена для усиления износостойкости временного дорожного покрытия. Оно рассчитано выдерживать гусеничные трактора и другую крупногабаритную спецтехнику весом до 80 тонн.
Плиты очень компактны и мобильны. В течение суток можно уложить километр временного покрытия, которое по завершению сезона или при необходимости можно разобрать и перевезти в другое место.
Композитные плиты хорошо зарекомендовали себя при строительстве российского участка «Южного потока» и будут востребованы при прокладке газопровода «Сила Сибири».
-
-
На заводе «Тверьстеклопластик» (входит в состав ГК «Рускомпозит») осенью 2014 года успешно прошли испытания в лабораторных и натурных условиях композитных плит с наноструктурированным покрытием. К концу года были произведены плиты в промышленном количестве.
Первая партия была отгружена заказчику в последние дни декабря 2014 г. Отгрузка второй партии также не заставила себя ждать и была осуществлена в январе.
Они будут использоваться для строительства временных дорог российскими нефте- газотранспортными и добывающими компаниями, в том числе в зоне вечной мерзлоты, тайге и на болотах.
-
-
В конце прошлого года на заводе «Тверьстеклопластик», входящем в Группу компаний РУСКОМПОЗИТ, была смонтирована установка для производства цилиндрических изделий методом филаментной намотки. Автоматизация процесса производства обеспечит постоянное качество и позволит выполнять заказы в сжатые сроки.
-
-
Холдинг «Швабе» создал комплекс оборудования и технологию промышленного производства крупногабаритных заготовок лазерного фосфатного стекла для активных элементов лазерных систем.
Инновационный комплекс оборудования и промышленная технология варки крупногабаритных заготовок из лазерного фосфатного стекла были созданы предприятием Холдинга «Швабе» — ОАО «Лыткаринский завод оптического стекла» — в рекордно короткие сроки — за 4 года.
Уникальность изобретений заключается в объединении двухстадийной технологии производства лазерных фосфатных стекол в одной стекловаренной установке, состоящей из двух электропечей — верхней с керамическим горшком и нижней с платиновым тиглем.
-
-
В субботу (7 сентября) в Калуге официально открывается завод по выпуску автомобильного стекла одного из крупнейших мировых производителей стекла — китайской Fuyao Glass Industry Group, у которой только в Китае более 10 заводов. Ранее группа только импортировала стекло в Россию.
Строительство завода Fuyao в Калуге началось около двух лет назад. Мощность первой очереди составит 1 млн комплектов автомобильного стекла, в дальнейшем в течение двух лет она увеличится втрое, заявила сегодня на конференции «Ведомостей» в Калуге «АвтоЭволюция 2013» гендиректор «Фуяо Стекло Рус» Чэнь Чуцин. По ее словам, общие инвестиции в проект — около 300 млн евро.
-
- Опытный образец крыши вагона-хоппера из стеклопластика, изготовленный в «АпАТэК-Дубна»
Резидент особой экономической зоны «Дубна» научно-технологический испытательный центр (НТИЦ) «АпАТэК-Дубна» разработал технологию изготовления крыши вагона-хоппера из стеклопластика методом вакуумной инфузии. Первый опытный образец крыши такого вагона изготовлен впервые в России по заказу Уралвагонзавода и прошел испытания.
-
-
- © img-fotki.yandex.ru
После посещения завода ROCKWOOL, в рамках поездки по ОЭЗ «Алабуга» мы побывали на еще одном крупном заводе. «П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно» — один из крупнейших производителей стекловолокна и продукции на его основе в России и СНГ.
-
- © img-fotki.yandex.ru
Стекловолокно это нить из стекла, нить очень тонкая, и это позволяет достичь очень интересных свойств материалов, из неё изготовленных. Такие материалы прочнее, легче, дешевле аналогичных пластиковых или металических.
-
-
Репортаж Вадима Махорова
Часто бывает, когда я иду на завод, даже не представляю, что меня там ждёт. В этот раз было то же самое, мне предстояло посетить крупнейшее за Уралом производство стеклотары и я воображал огромные производственные площади, но на деле все оказалось иначе.
1. Стекольная линия.
-
Производство листового стекла в РФ за период январь-октябрь 2012 года увеличилось на 5,0% к соответствующему периоду прошлого года до 204,9 млн. м2 (январь-октябрь 2011 года: 195,2 млн. м2). Выпуск листового необработанного стекла увеличился на 5,2% до 183,3 млн. м2, листового обработанного стекла – на 4,5% до 21,6 млн. м2.
Среди всех прочих видов листового необработанного стекла максимальное увеличение за 10 месяцев 2012 года наблюдалось в производстве стекла листового термически полированного +8,8%. В категории листового обработанного стекла наибольший рост производства демонстрировал сегмент стекла листового гнутого, граненого и гравированного +17,0%.
-
В рамках Международного форума «Открытые инновации» состоялась подписание инвестиционного соглашения о строительстве завода по производству высококачественного стекла с нанопокрытием на территории Ульяновской области.
Свои подписи под документом поставили Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов, генеральный директор ОАО «Корпорация развития Ульяновской области» Дмитрий Рябов и Генеральный директор компании «Пилкингтон Глас» Мстислав Шилов.
- Слева направо: Генеральный директор ОАО «Корпорация развития Ульяновской области» Дмитрий Рябов, Генеральный директор компании «Пилкингтон Глас» Мстислав Шилов, Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов и председатель Правления ОАО «РОСНАНО» Анатолий Чубайс
Новый завод (дочерняя структура Проектной компании SP Glass Holdings B. V.) будет построен в рамках совместного проекта ОАО «РОСНАНО», компании NSG, представленной на российском рынке под брендом Pilkington, группы компаний СТиС и Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР). Объем инвестиций в новое строительство составит около 6 млрд рублей.
-
Состоялся розжиг новой печи на стеклотарном заводе ОАО «ЮгРосПродукт» в Новоалександровске.
Печь усовершенствована в рамках программы модернизации производства, инициированной краевым министерством промышленности, энергетики и транспорта. Примерно в течение месяца печь будет нагреваться до необходимых параметров. По предварительным расчетам, первое стекло будет получено в конце июля, а готовая продукция – в начале августа, сообщает пресс-служба министерства.
-
Сегодня, 29 июня, на ОАО «Курскмедстекло» запущено новое производство – участок вытяжки стекла (изготовление стеклотрубки).
Объем производства этой продукции планируется довести до 3,6 тыс. тонн в год, что полностью обеспечит собственные потребности предприятия в стеклотрубке для производства готовых ампул, снизив их себестоимость. В 2011 году руководство предприятия инвестировало в развитие производства 173 млн. рублей. Большая часть их направлена на реализацию инвестиционного проекта по созданию производства высококачественной стеклотрубки первого гидролитического класса. -
В Хабаровском крае и ДФО в целом сложилась ситуация, когда стеклотара, необходимая для производства пищевой продукции, завозится с заводов, расположенных как в Западной Сибири, так и по большей части в Волжском и Центральном федеральных округах.
За счет затрат на транспортировку себестоимость стеклотары удваивается, что сдерживает развитие региональной пивоваренной, ликероводочной и пищевой промышленности и поступления налогов как в бюджеты субъектов Федерации, так и в местные бюджеты.
Для удовлетворения потребностей и развития пивоваренной, ликероводочной отраслей, производителей консервной и плодоовощной продукции, создания рабочих мест и улучшения социального климата региона группа компаний «Орехово-Зуевская Стекольная Компания» (ГК ОЗСК) при поддержке правительства Хабаровского края приступила к реализации проекта строительства в Хабаровске «Дальневосточного стеклотарного завода».
-
Проект строительства завода является самым значимым из реализуемых на территории Дагестана.
Строительство в Республике Дагестан нового высокотехнологичного завода для обеспечения высококачественным стеклом строительной индустрии Северо-Кавказского, Южного, Приволжского и Центрального федеральных округов Российской Федерации. Проект направлен на реализацию приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России», импортозамещение, содействие развитию экспорта отечественной продукции и социально-экономическое развитие региона. Проект предполагает организацию производства по выпуску прозрачного, тонированного и рефлективного стекла, изготавливаемого методом термического формования на расплаве олова (флоат-методом).
Флоат-технология производства стекла является общепризнанной передовой технологией. Технология нанесения покрытий на стекло (CVD-технология), предоставляемая компанией Stewart Engineers (США), является передовой разработкой и успешно зарекомендовала себя для работы в регионах с теплым климатом.
Проект предусматривает строительство завода по выпуску листового стекла флоат-методом мощностью 600 тонн в сутки. Основными преимуществами данного метода является высокая производительность, стабильная толщина и высокое качество поверхности. Метод термического формования на расплаве олова является самым массовым и самым современным способом производства листового стекла на сегодняшний день. Завод расположен в поселке Тюбе Кумторкалинского района Дагестана.В рамках проекта будет создано около 500 новых рабочих мест. Объем инвестиций — 10 млрд.руб.
Строительство завода намечено завершить к ноябрю 2012 года. Запуск намечен на январь 2013 года. -
«Премиум Инжиниринг», эксклюзивный представитель американской компании Red Mountain Energy на территории России и стран СНГ, примет участие в строительстве нового предприятия по производству листового стекла в Республике Дагестан.
В рамках реализации проекта компания осуществит полный комплекс работ по возведению «под ключ» установки производства азота и водорода, которая будет являться ключевым источником сырья для защитной атмосферы производства листового стекла.
Вырабатываемые с помощью оборудования «Премиум Инжиниринг» азот и водород будут использоваться в технологическом цикле производства стекла, препятствуя окислению расплавленного металла, на котором конечный продукт остывает и принимает форму.
