-
Завод «Курскхимволокно» за 11 месяцев текущего года в модернизацию и техническое перевооружение основного производственного оборудования инвестировал около 1 млрд 120 млн рублей.
На предприятии введены в эксплуатацию три машины формования высокопрочных технических нитей, две машины формования нитей специального назначения низких линейных плотностей и 10 машин двойного кручения с термофиксацией крутки.
Повышение качества и улучшение потребительских свойств продукции предприятия, достигнутые в результате технического переоснащения, вместе с благоприятной рыночной конъюнктурой, связанной с ростом курса иностранных валют, способствовали укреплению позиций предприятия на международном рынке и увеличению объемов заказов. За 11 месяцев текущего года произведено химических волокон, нитей и ткани на сумму 1808,4 млн рублей, что на 30% больше по отношению к 2013 году.
Сегодня высококачественная продукция производства ООО «Курскхимволокно» поставляется более чем в 20 стран мира, такие как Турция, Италия, Испания, Чехия, Германия, Иран, Вьетнам, Индонезия, США и другие. Доля экспортных поставок в общем объёме продаж составляет более 40%.
-
-
Войска воздушно-космической обороны (ВВКО) завершили государственные испытания расположенного в Таджикистане оптико-электронного комплекса обнаружения космических объектов «Окно» российской системы контроля космического пространства.
-
-
Компания «Профотек» завершила установку электронно-оптических трансформаторов тока с гибкой петлей на крупнейшем в мире алюминиевом заводе в Братске. Оборудование будет использоваться для измерения силы постоянного тока на шинопроводе корпусов электролиза. Кроме того, внедрение технологий «Профотек» позволит наладить работу автоматизированной системы управления технологическими процессами предприятия, так как оборудование компании способно передавать результаты измерений напрямую в базу данных системы.
Электронно-оптические трансформаторы тока «Профотек» обладают высокой стабильностью и точностью измерений в условиях сильных электромагнитных полей, повышенной запыленности и пульсации тока до 15% с частотой 600 Гц. Схема электропитания трансформаторов устойчива к провалам напряжения и коротким замыканиям. Конструкция электронно-оптических трансформаторов с гибкой петлей позволяет производить установку и демонтаж измерительного элемента без разрыва и обесточивания шинопровода, при этом пуско-наладочные работы можно проводить без калибровки оборудования.
-
Цилиндры производства компании Хитвул (Россия)
Цилиндры: они-же скорлупа, трубная изоляция.
Изготавливаются в России компанией Хитвул двух видов, кашированные (в алюминиевой фольге) так и не кашированные.
Используется для изоляции трубопроводов и иных коммуникаций, требующих тепло-термо изоляцию с температурой применения от — 150 С до + 550 С. Хотя температура применения может достигать 1 000 С, температура распада волокна базальта 1 500 С, степень горючести НГ/Г1 (не горючие не выделяют вредных веществ). Срок службы теплоизоляции Хитвул более 50 Лет, при условии соблюдения требований к установке теплоизоляции.
Применяютсядля наружных тепло-сетей и внутри-домовых коммуникаций, различной спецификации, при укладке под землю требуется дополнительная подготовка (сухие лотки).
-
ОАО «Братский алюминиевый завод» (БрАЗ) — крупнейший алюминиевый завод не только в России, но и в мире. На долю этого предприятия приходится примерно 30% от общего объема производимого на территории Российской Федерации алюминия и около 4% мирового алюминия. Завод расположен на окраине Братска, в 60 км от Братской ГЭС. Был введен в эксплуатацию в 1966 году. Входит в состав ОАО «РУСАЛ».
На БрАЗ будут установлены трансформаторы тока электронные оптические с гибкой петлей (ТТЭОГ), производства ЗАО «Профотек», предназначенные для измерения постоянного тока серии корпусов электролиза, передачи и сохранения данных в заводской базе данных.
ТТЭОГ обеспечивает стабильность метрологических характеристик в течение всего межповерочного интервала в условиях повышенной запыленности, содержащей углеродные частицы.
-
арамидные нити
Специалисты МИЦ «НМКН» («Композиты России») МВТУ им. Н.Э. Баумана разработали арамидные нити с повышенным модулем упругости и термостойкостью, а также технологию их изготовления и переработки для оптических кабелей специального назначения.
Отечественная разработка призвана заменить зарубежные аналоги по насыщению перспективного российского рынка.
Улучшенная сопротивляемость ветровой и ледовой нагрузке, благодаря повышению гибкости кабеля, стала одной из задач проекта. Также в ходе работ было достигнуто увеличение защиты от механических сторонних повреждений благодаря свойствам модернизированных арамидных нитей, призванных защищать оптическое волокно. Дополнительными преимуществами ноу-хау стали также возможность варьировать длину кабеля и гладкая поверхность нити, не меняющая своих свойств при ее переработке в кабель.
-
-
Предстоит реализация долгожданного для жителей полуострова проекта по прокладке подводной волоконно-оптической линии связи (ПВОЛС) Сахалин – Магадан - Камчатка. ПВОЛС протяженностью 1855 км и емкостью кабельной системы 4 оптических волокна будет проложена по дну Охотского моря. На полуостров линия «зайдет» в районе Усть-Большерецка. Внутри области уже готовы волоконно-оптические линии, соединяющие Петропавловск-Камчатский, Вилючинск, Елизово, Мильково и Усть-Большерецк.
Подписано гарантийное письмо в адрес производителя оборудования, пошел заказ. В текущем году «Ростелеком» завершит все подготовительные работы, связанные с прокладкой наземного кабеля, а в навигацию 2015 года смонтирует подводную линию связи. Летом 2016 года планируется сдать объект в эксплуатацию. Максимальная пропускная способность новой линии связи составит 8 Тбит/с, что позволит отказаться от спутникового интернета в южной части полуострова.
-
Сегодня «Ростелеком» ввёл в эксплуатацию завершающий восьмой участок Северного оптического потока: Надым – Салехард. Если говорить, что сегодняшнее событие знаковое и долгожданное – это ничего не сказать. Для жителей севера Ямала – полноценное и, главное, качественное, получение услуг связи, быстрый Интернет – казались несбыточной мечтой. Теперь в Салехард, Лабытнанги, Аксарку, Харп и на станцию Обская пришёл высокоскоростной интернет, скорость доступа повысилась от 4 до 20 раз.
Северный оптический поток – это магистральная линия связи, протянувшаяся на 3,5 тысячи километров от Екатеринбурга через Нягань, Ханты-Мансийск, Сургут, Ноябрьск, Новый Уренгой к Салехарду. Это самый крупный инфраструктурный телеком-проект на Урале и один из самых крупных в России, на его реализацию потребовалось 14 лет.
-
ООО «РАМЭКО» — производит и реализует на мировом рынке высококачественное, экологически чистое целлюлозное волокно торговой марки «ECOLLOSE"®. Произведенное методом сухого роспуска вторичного сырья — различных сортов макулатуры. Волокона «ECOLLOSE"® имеют физико-химическое сотояние, порошкообразное — порошковая целлюлоза с длинной волокна от 200 до 500 мкм. И волокнистое, волокна длинной от 500 до 2000 мкм.
Производство целлюлозы ТМ «ECOLLOSE"® осуществляется по запатентованной технологии на уникальном оборудовании. Находиться производство в Московской области, Воскресенском районе, в г. п. Хорлово.
Целлюлоза «ECOLLOSE"® используется в качестве загустителя, армирующего средства, водоудерживающей и реологической добавки, абсорбента и наполнителя в различных областях.
-
-
В направлении Надым–Салехард строится не только современная автодорога. Недавно «Ростелеком» приступил к прокладке нового участка «Северного оптического потока». Оптоволоконная магистраль будет проходить по маршруту Надым–Салехард.
-
Проектная компания РОСНАНО «Профотек» установила измерительный комплекс собственного производства на подстанции «Магистральная» Казанских электрических сетей.
ПС «Магистральная» является одним из стратегических объектов, которые будут обеспечивать электроснабжение объектов Универсиады-2013, а также центральных районов Казани.
Проект по пилотному внедрению волоконно-оптических преобразователей тока и напряжения был инициирован в рамках Генерального соглашения о партнерстве и стратегическом сотрудничестве между ЗАО «Профотек» и ОАО «Сетевая компания».
В рамках проекта была разработана и согласована проектная документация, проведено тестирование и метрологическое сопровождение устанавливаемого оборудования во ФГУП «ВНИИМС», произведен демонтаж старого оборудования, смонтированы волоконно-оптические преобразователи и соединительные волоконно-оптические линии.
-
6 июня президент Республики Татарстан Рустам Минниханов и заместитель министра экономического развития РФ Олег Савельев посетили особую экономическую зону «Алабуга», где ознакомились с ходом строительства заводов компаний-резидентов. В их числе предприятие по производству углеродного волокна «Алабуга-Волокно».
-
Совместный проект Пермского Государственного Национального Исследовательского Университета и Пермской Научно-Производственной Приборостроительной Компании близится к завершению.
В Перми в промышленных масштабах будут выпускать специальное оптоволокно и интегрально-оптические схемы для производства навигационных приборов, медицинской техники нового поколения и устройств контроля качества сооружений. Полностью освоено более 280 млн. рублей (федеральный бюджет выделил 120 млн. руб., объем софинансирования ОАО ПНППК составил 163 млн. руб.).
Эти средства потрачены на строительство чистых производственных помещений (так называемых «чистых комнат»), приобретение и установку современного оборудования, часть из которого не имеет аналогов и создано в единственном экземпляре. На предприятии введена в эксплуатацию уникальная линия по изготовлению 6 типов интегрально-оптических схем на кристаллах ниобата лития.
-
-
- © img-fotki.yandex.ru
После посещения завода ROCKWOOL, в рамках поездки по ОЭЗ «Алабуга» мы побывали на еще одном крупном заводе. «П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно» — один из крупнейших производителей стекловолокна и продукции на его основе в России и СНГ.
-
- © img-fotki.yandex.ru
Стекловолокно это нить из стекла, нить очень тонкая, и это позволяет достичь очень интересных свойств материалов, из неё изготовленных. Такие материалы прочнее, легче, дешевле аналогичных пластиковых или металических.
-
-
Новые мощности позволяют снизать себестоимость продукции, повысить производительность оборудования, улучшить качество и потребительские свойства выпускаемой нити, а также расширить ассортимент. С 2008 года и по сегодняшний день в техническое перевооружение вложено 1,8 миллиарда рублей.
«Мы присутствуем при историческом событии, - сказал руководитель «КуйбышевАзот» Виктор Герасименко , - запуске текстильного потока, где будет работать самое современное оборудование. Это означает, что мы будем в состоянии конкурировать с европейцами, китайцами, успешно работать в условиях ВТО».
«Курскхимволокно» сегодня восстановило статус ведущего производителя полиамидных нитей и волокон в России. Более 40% выпускаемой здесь продукции поставляется на экспорт в 25 стран мира. 15% объема технической нити остается в Курске, обеспечивая развитие внутриобластной кооперации. -
- Нанопленка, увеличивающая срок хранения продуктов
Нанопленка, увеличивающая срок хранения продуктов
Без экспорта нет инноваций
«Ни одна страна не может быть инновационной, если она не будет ориентироваться на экспорт», − заявил директор по инновационному развитию, руководитель Аналитического дивизиона ОАО «РОСНАНО» Юрий Удальцов 28 августа на состоявшемся в Москве круглом столе «Инновации — кто выиграет (и проиграет) гонку за статус новых мировых лидеров». Среди проектов РОСНАНО, имеющих безусловный экспортный потенциал, можно выделить производство новых композитов и полимеров.
Нанопленка сохраняет продукты до 5 лет
Казанский завод «Данафлэкс» планирует увеличить долю экспорта своей продукции с нынешних 4 до 20–30% в ближайшие 5–7 лет, сообщил президент ЗАО «Данафэлэкс» Айрат Баширов. В планах завода выход не только на рынки Белоруссии и Казахстана, но и на европейские площадки.
- завод «ДАНАФЛЕКС-НАНО» открыт в ноябре 2011 г.
-
- Якутский рывок в нанотехнологии
Александр Назаров/газета «Якутия»
Сегодня город Покровск Хангаласского улуса Республики Саха (Якутия) становится мощным центром новой передовой индустрии. Край бескрайней тундры и тайги, сотни лет кормивших оленеводов и охотников, сегодня становится локомотивом инновационного развития Дальнего Востока. А виновник торжества – первая очередь высокотехнологичного производства базальтового непрерывного волокна и производных из него продуктов.
Материал, способный изменить стройиндустрию
Базальтопластиковые технологии существуют уже ряд лет, но пока в России не получили достойного развития. Сегодня есть крупный завод в Дубне, еще четыре российских завода, имеющие от двух до четырех малогабаритных печей, объем производства невелик, несмотря на экономическую привлекательность. Базальтовое непрерывное волокно способно открыть новую эпоху в технологии строительства. Изготавливаемая из нее арматура при значительно меньшем весе обладает повышенными прочностными характеристиками, практически не подвержена коррозии.
-
- Прядение субмикроволокон методом электроформования на оборудовании «Nanospider»
Прядение субмикроволокон методом электроформования на оборудовании «Nanospider»
Не имеющее аналогов в мире нановолокно спасет мир от множества болезней. В технопарке «Строгино» состоялось открытие предприятия — производителя наноматериалов по уникальной технологии.
О нанотехнологиях сегодня очень много говорят, однако реальные достижения в этой передовой области науки единичны. Поэтому предприятие, открывшееся на днях в столичном технопарке «Строгино», можно по праву назвать уникальным. Здесь будут производить по уникальной, изобретенной нашими учеными технологии, нановолокно — нити, более, чем в 200 раз тоньше человеческого волоса. Этот чудо-материал называют настоящим прорывом в области медицины и энергосберегающих технологий.
Область применения инновационного материала чрезвычайно широка. Из него можно делать раневые повязки, способные сократить сроки заживления тяжелых ран, ожогов (свыше 70%!) и пролежней в 3 раза и не оставляющие рубцов. Ученые шутят, что воплотили в жизнь русские сказки про «вторую кожу», а также «мертвую и живую воду» — в общем, сделали явью чудо, способное вернуть практически обреченного человека к жизни.
-
26 марта 2012
На Алтае завершается строительство уникального объекта – самого крупного в России Центра космического слежения. Его сердце – лазерный телескоп. Он позволит получить предельно четкие снимки спутников и других аппаратов, удаленных от Земли на десятки тысяч километров.
В распоряжении российских специалистов и другие станции слежения: на Дальнем Востоке - в районе Комсомольска-на-Амуре, на Байконуре и в подмосковном Щелково. Алтайский центр по своим характеристикам не будет уступать американской базе на Гавайских островах - сейчас она считается самой мощной в мире.
-
В рамках работы по привлечению инвестиций в область заместитель губернатора Ростовской области – министр промышленности и энергетики Александр Гребенщиков провел встречи с представителями группы компаний «КЭН-ПАК» и ОАО «Каменскхимволокно».
Компания «КЭН-ПАК» представила проект строительства производственного корпуса и установки производственной линии по выпуску алюминиевой банки номинальной мощностью 950 млн банок в год со всей необходимой инфраструктурой (склады, очистные сооружения и т. п.), Стоимость проекта 106 млн долларов, срок окупаемости — 5 лет. Производство размещается в п. Донском и обеспечит рабочими местами порядка 200 человек.
Производство соответствует всем необходимым требованиям – экологической, технической, пищевой безопасности, что подтверждается российскими и европейскими сертификатами.
Первую банку предприятие выпустит 12 декабря 2012 года.
Группа компаний «КЭН-ПАК» имеет двадцатидвухлетний опыт в производстве металлической упаковки и восемнадцать лет опыта в производстве банок для напитков. Производство компании представлено четырнадцатью линиями по производству банок для напитков в Европе, Азии и Африке со штатом сотрудников 3 540 человек и объемом годовой выручки 1,2 млрд долларов США.
ОАО «Каменскхимволокно» реализует проект производства высокопрочных ПО пленочных нитей, мощностью 3800 т/год. Использование современных технологий позволит выпускать полиолефиновые нити высокого стабильного качества, соответствующего европейским и мировым образцам.
Проектом предполагается замена физически и морально изношенного оборудования на современное, что позволит предприятию сохранить лидирующие позиции на рынке полипропиленовых нитей; привлечь новых потребителей; увеличить активы предприятия. Кроме того, с вводом нового автоматизированного оборудования сократится в несколько раз количество вредных веществ в производственных помещениях, а значит, улучшатся условия труда.
Стоимость реализации проекта почти 130 млн рублей. Срок окупаемости — 4,7 года. Запуск линии запланирован на июль текущего года, сообщает министерство промышленности и энергетики Ростовской области.
