-
«Основной объем работ пришелся на шахтную печь № 2. Ремонт длился шесть суток, что на 45 часов меньше, чем планировали изначально. Помимо этого специалисты ремонтных служб восстановили установку"печь-ковш № 2″ (УПК-2)и установку вакуумирования стали. Всего на эти ремонты компания направила более 18 млн рублей», — говорит директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Добродей.
-
- © st.cherinfo.ru
-
-
ПАО «Северсталь», получило электрокомпрессоры для Череповецкого металлургического комбината с завода-изготовителя HANWHA TECHWIN (Южная Корея).
-
- © ghsvina.com
Реализация инвестпроекта по замене компрессоров на ЧерМК обеспечит сжатие воздуха до нужных величин и его подачу в сеть при меньшем расходе электроэнергии. За счет использования современного энергоэффективного оборудования расход электроэнергии на процесс сократится на 27%.
Стоимость инвестпроекта — около 1 млрд рублей
-
-
ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, выбрало поставщиков основного технологического оборудования для строительства доменной печи № 3 Череповецкого металлургического комбината проектной производительностью 2,9 млн тонн чугуна в год.
-
- © photos.wikimapia.org
Общая стоимость инвестиционного проекта — более 28 млрд рублей.
-
-
-
- © metalinfo.ru
Северсталь ввела в эксплуатацию новый крупногабаритный электромостовой кран в сталеплавильном производстве на Череповецком металлургическом комбинате.
Грузоподъемность нового агрегата 70 тонн, длина более 34 метров, вес превышает 248 т.
Кран будет использоваться для транспортировки, штабелирования и отгрузки слябов в полувагоны. Также агрегату предстоит разворачивать заготовки для их обработки на машине огневой зачистки.
«Инвестиции в проект превысили 160 млн руб. Ввод в эксплуатацию нового крана позволит повысить эффективность производства за счет увеличения грузоподъемности нового агрегата в полтора раза. А современная система управления краном обеспечит максимальную безопасность при его эксплуатации и обслуживании», — пояснил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.
-
-
В Перми открыли движение по новой двухуровневой развязке на Восточном обходе.Открылась вторая очередь «Восточного обхода Перми» — участок с 18 по 23 километр.
За время реконструкции сделали основание и уложили покрытие проезжей части, построили транспортную развязку с дорогой Пермь-Жебреи в двух уровнях и систему поверхностного водоотвода (кюветы, канавы, водосбросы), установили дорожные знаки, ограждения, нанесли разметку и сделали наружное освещение развязки.
«Восточный обход» признан самой длинной улицей в России. Ее протяженность — 22,6 км. Из них более 5 км — построенный участок.
До конца года будет объявлен конкурс на строительство участка 9-4 км обхода. Участок 0-4 км вместе со второй очередью моста через Чусовую и ремонтом действующего моста — это предмет заключенного концессионного соглашения.
Стоимость второй очереди Восточного обхода составила более 724 млн рублей. Всего же в регионе в 2017 году на ремонт и строительство автотрасс из бюджетов всех уровней направлено порядка 12 миллиардов рублей.
-
-
На Череповецком металлургическом комбинате (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), в рамках инвестиционного проекта завершены работы по монтажу электромостового крана в производстве плоского проката, сообщает пресс-служба компании.
«Новый кран грузоподъемностью 50/12,5 т предназначен для перемещения рулонов с линий непрерывно-травильных агрегатов в цех прокатки и отжига, — комментирует генеральный директор дивизиона „Северсталь Российская сталь“ Вадим Германов. — Стоимость нового оборудования составила 55 млн рублей».
Конструкторская документация для нового крана разработана в конструкторском центре «Промсервис», проект установки нового крана в существующем цехе разработан «Северсталь-Проект», металлоконструкции изготовили специалисты машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (входят в дивизион «Северсталь Российская сталь»). Поставку электрооборудования выполнила компания «Двеста» (Республика Беларусь). Работы по монтажу крана произвели специалисты центра «Домнаремонт» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»).
-
-
В сталеплавильном производстве ЧерМК приступили к монтажу крана, изготовленного в машиностроительном центре «ССМ Тяжмаш» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь»).
«Кран № 42 — это наш самый масштабный проект в 2017 году. Его грузоподъемность 70 т, длина — более 34 м, вес превышает 248 т. В создании агрегата участвовали несколько подразделений компании: конструкторский центр, геодезисты центра «Промсервис», специалисты цехов «ССМ Тяжмаш»,? отмечает директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Добродей.
Это уже четвертый агрегат, построенный в «ССМ Тяжмаш» в рамках программы по замене кранов. Из-за значительных конструктивных особенностей в процессе изготовления возникли некоторые сложности. Так, в котельно-монтажном цехе, где подготавливают все металлоконструкции, выполнить контрольную сборку агрегата было невозможно из-за больших габаритов крана. Поэтому стенд для контрольной сборки конструкций и грузоподъемных механизмов организовали в цехе ремонта металлургического оборудования № 1.
Новый кран будет использоваться для транспортировки, штабелирования и отгрузки слябов в полувагоны. Также агрегату предстоит разворачивать заготовки для их обработки на машине огневой зачистки.
-
-
Инвестор планирует построить в Тверской области за три года цех по выпуску антибиотиков стоимостью 800 млн рублей. Соглашение о строительстве на Инвестфоруме в Сочи подписало руководство компании «ФармКонцепт» и правительство Тверской области.
Новый цех в поселке Редкино Тверской области построят в течение трех лет, объем инвестиций составит около 800 млн рублей. После реализации инвестпроекта будет создано около 100 новых рабочих мест для жителей региона.
Выпускаемая продукция будет способна заменить импортные лекарственные средства, представленные на российском рынке. «Данный проект будет способствовать решению задач импортозамещения на фармацевтическом рынке», — сказали в пресс-службе облправительства.
-
-
Продукция калужских фармацевтов
Более 12 млрд рублей составил в прошлом году объем продукции калужского кластера «Фармацевтика, биотехнологии и биомедицина», и по сравнению с 2015 годом этот показатель вырос в 2,5 раза. В 2016 году решением министерства экономического развития России калужский фармкластер включен в число 11 кластеров-лидеров инвестиционной привлекательности мирового уровня.
-
-
С июня по август в сталеплавильном производстве Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), выполнены капитальные ремонты 9 промышленных агрегатов. Сотрудники сервисных подразделений восстановили проектные параметры второго и третьего конвертеров, установок непрерывной разливки стали (УНРС) №№ 1−5, установки вакуумирования стали и машины огневой зачистки.
«Всего на капитальные ремонты в сталеплавильном производстве ЧерМК было направлено порядка 600 млн рублей. Выполненные работы обеспечат бесперебойное функционирование агрегатов и выпуск запланированных объемов продукции, - отмечает директор по ремонтам дивизиона „Северсталь Российская сталь“ Сергей Добродей. -Самым масштабным и рекордно коротким стал ремонт конвертера № 3. Благодаря грамотному планированию и слаженным действиям персонала он был завершен более чем на 100 часов раньше».
-
-
В сталеплавильном производстве Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), завершилась первая в этом году линейка капитальных ремонтов стоимостью 147,2 млн рублей. Восстановлены проектные параметры конвертера № 2, установок непрерывной разливки стали (УНРС) №№ 1 и 3, а также установки «печь-ковш».
Работы выполнили сотрудники ремонтных подразделений дивизиона «Северсталь Российская сталь» (Центр «Промсервис», Машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш» и Центр «Домнаремонт») и подрядных организаций региона.
Специалисты заменили сегменты шлема и огнеупорную кладку второго конвертера, восстановили подконвертерную зону и участок подрельсового основания путей сталевоза. В ходе ремонтных работ также были обновлены механизмы роликового полотна УНРС №№ 1 и 3 и роликовые секции агрегатов, и проведена ревизия газорезок. На установке «печь-ковш» впервые с запуска оборудования в 2006 году специалисты заменилиопорно-поворотный подшипник портала.
-
-
Как сообщили в пресс-службе компании, в текущем году закупки «Северстали» в общем объеме производства вологодского предприятия «Ротор» составят порядка 85%. Всего в 2016 году «Северсталь» закупит у поставщика продукции более чем на 135 млн рублей.
«За последние годы АО „Ротор“ в разы увеличил число позиций, востребованных активами „Российской стали“, — отметил директор по планированию и снабжению производства дивизиона Денис Уйманов. - Сегодня это более 2 тысяч наименований от нестандартных крепежных элементов до сложных металлоконструкций массой более 90 тонн. Ряд позиций заместил импортные аналоги».
«Северсталь» проводит на предприятии поставщика постоянный контроль процесса производства продукции и организации ее хранения. В 2015 году по рекомендации «Северстали» АО «Ротор» сертифицировало систему менеджмента качества на соответствие международным стандартам.
Всего 2015 году у предприятий малого и среднего бизнеса Вологодской области «Северсталь» закупила товаров и услуг на сумму около 10 млрд рублей, что на 2 млрд рублей больше, чем в 2014 году. Количество поставщиков увеличилось и превысило 300 предприятий и организаций.
-
-
13 января «Северсталь», запустила в эксплуатацию установку высокочастотной сварки на профилегибочном агрегате 2−8 в цехе гнутых профилей на Череповецком Металургическом Комбинате.
Новое оборудование норвежской фирмы EFD INDUCTION предназначено для продольной сварки замкнутых профилей и конструкционных труб.
«Установка стоимостью порядка 50 млн рублей за счет высоких эксплуатационных характеристик позволит увеличить производство замкнутых профилей и конструкционных труб на 24 тыс. тонн в год, снизить энергопотребление более чем на 10%, а также получить более качественный сварной шов» — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов.
Отметим, что оборудование также имеет систему диагностики ошибок, что позволит повысить надежность его работы.
-
В листопрокатном цехе № 1 Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), завершены капитальные ремонты основных агрегатов стоимостью порядка 36 млн рублей.
Работы по восстановлению проектных параметров оборудования выполнили сотрудники Центра «Промсервис» (ремонтное подразделение дивизиона «Северсталь Российская сталь»), а также подрядных организаций региона. Специалисты провели ремонты станов 1700 и 2800, методической печи № 2, линии резки, машины сплошной зачистки листа и других агрегатов.
-
-
В апреле 2015 г. в России произведено 27,7 тыс.тонн мясокостной муки (белково-минерального корма для животных) — это на 0,8% больше, чем месяцем ранее, и на 0,3% больше, чем в апреле 2014 года.
За первые четыре месяца 2015 года в России произведено на 6,9% больше мясокостной муки, чем в аналогичном периоде 2014 года.
За период с января 2013 г. минимальный объём производства мясокостной муки в России зафиксирован в марте 2013 г. — 18,8 тыс.тонн, отмечает SoyaNews; максимальным стал объём производства, достигнутый в апреле 2015 г. — 27,7 тыс.тонн.
-
-
На «Череповецком металлургическом комбинате» (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь») завершился капитальный ремонт листопрокатного цеха № 1 стоимостью 35 миллионов рублей.
-
-
Предприятия Алтайского биофармкластера осваивают новые сегменты рынка, рассказал губернатор края на встрече, посвященной 5-летию деятельности регионального биофармкластера. Подробности сообщает пресс-служба Главного управления Алтайского края по здравоохранению и фармацевтической деятельности.
По его словам, наиболее перспективным направлением для развития фармацевтического бизнеса в регионе являются страны Центральной Азии и Европы. Он добавил, что в ближайшее время фармацевтическая компания "Алтайвитамины" запустит новую линию производства с немецкими партнерами.
Глава региона также отметил, что в Бийске и других городах, где размещены предприятия кластера, на промышленных площадках выпускаются новые виды фармацевтической продукции, которая соответствует стандартам GMP.
"Одним из достижений края является создание в Бийском бизнес-инкубаторе площадки инновационного типа, где предприятия биофармацевтической промышленности могут использовать оборудование, современные технологии для апробации, выработки технологических решений для создания новых фармпрепаратов", - добавил он.
-
На ЗАО «Карабашмедь» (Челябинская область, входит в Русскую медную компанию) начался монтаж уникальной роторной печи-отстойника марки Kumera – новое оборудование уменьшит содержание меди в шлаках в 1,5 раза, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на пресс-службу РМК.
Kumera заменит существующую печь-миксер АПМ1-140. Оборудование и предназначено для разделения штейно-шлаковой эмульсии на штейн и шлак. Данные меры позволят интенсифицировать весь производственный цикл предприятия.
Комплекс работ по демонтажу существующей печи-миксера, устройству новых фундаментов, коммуникаций, монтажу печи, вспомогательного оборудования и обслуживающих площадок продлится в течение 35 суток. Как сообщили на предприятии, эта работа требует ответственного подхода к организации процесса строительства в условиях действующего производства.
-
(ЧерМК, входит в дивизион Российская сталь), с января по август 2013 г. увеличил объем поставок российским предприятиям машиностроительной отрасли на 31,5 тыс. т или на 5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Всего предприятиям машиностроения РФ было поставлено 665,5 тыс. т металлопроката.
Объем поставок увеличился, прежде всего, за счет роста отгрузки предприятиям - производителям бытовой техники и упаковки.
-
Специалисты группы компаний «Новые Технологии» успешно завершили пуско-наладочные работы для ООО «Пермкомпрессормаш», г. Пермь. 29 мая была запущена в работу система оборотного водоснабжения на базе эжекционной градирни производительностью 100 м3/час и обеспечивающей температурный перепад с 35 °C до 24,5°С. Созданная СОВ укомплектована системами предварительной фильтрации и автоматического управления.
-
- Эжекционная градирня НТ-100, ГК Новые Технологии, ПермьКомпрессорМаш
Градирня расположена на крыше производственного помещения, что позволило значительно сэкономить полезное пространство на территории предприятия. Подобное размещение стало возможным благодаря небольшой массе установленных градирен, отсутствию вибраций и шума при работе.
-
