-
Газпром нефть шельф завершила модернизацию вертолетного парка проекта Приразломное, в который входят 4 машины марки Ми-8 АМТ.
Вертолеты Ми-8 АМТ предназначены для перевозки пассажиров, крупногабаритных грузов на внешней подвеске, а также эвакуации пострадавших.
Вертолеты прошли переоборудование на базе авиаремонтной компании «Спарк».
В ходе модернизации салон каждого воздушного судна был комплексно переоснащен.
Вместо скамей в вертолетах установили кресла, оборудованные 4-точечными ремнями безопасности и обшитые износостойкой тканью. Оборудовано багажное отделение с полками для размещения багажа и специальными приспособлениями для безопасного крепления грузов. Новое напольное покрытие вертолетов оснащено световыми дорожками на случай аварийного покидания воздушного судна.В вертолетах установлены выдавливаемые окна, что соответствует мировым требованиям по безопасности при покидании вертолета в случае аварийного приводнения.
Кроме того, каждая воздушная машина получила новое спасательное оборудование: 2 авиационных спасательных плота с аварийными радиомаяками, рассчитанные на 25 мест каждый.
После модернизации вертолетного парка условия перевозки вахтового персонала значительно улучшены, кроме того, новые воздушные судна вывели обеспечение безопасности при полетах над водой на качественно новый уровень.
Это способствует обеспечению максимальной безопасности при разработке месторождения Приразломное, -пояснил гендиректор Газпром нефть шельф Г. Любин.
-
-
Первая станкостроительная компания, произвела ремонт и модернизацию токарно-карусельного станка модели 1525Ф1. Максимальный диаметр обработки 2500 мм, высота 1600 мм.
Управление станком выдержано в классическом стиле, в центре пульта появился большой дисплей, на котором отображены координаты левого и правого суппорта, обороты планшайбы.
На станке 1525Ф1 появилась возможность програмно обрабатывать углы, радиусы, поддерживать постоянную скорость резания.
По осям станка установлены высокомоментные сервоприводы и планетарные редуктора не требующие обслуживания. Обратная связь осуществляется по «линейкам» с классом защищенности IP67.
Логика работы станка 1525Ф1,Ф2 построена на базе промышленного контроллера и модуля управления движением. Интерфейс управления станком разработан специалистами первой станкостроительной компанией. (Конт. телефон (351) 2476300, 2476996, www.szavod.ru ).
-
- Токарно-карусельный станок 1525Ф1
-
-
Российская армия начала получать новейшие перспективные ракеты «воздух-воздух». Об этом рассказал генеральный директор компании — производителя ракет «Дукс» Юрий Клишин. По его словам, новейшая ракета разработана на базе предыдущей модели Р-73 и ее поставки в войска уже начались.
«В нашей ракете заложен большой потенциал по ее дальнейшему совершенствованию. Для реализации задач по модернизации и разработки новых изделий на нашем предприятии в 2015 году было создано ОКБ», — сообщил Клишин.
Он добавил, что поставки ракеты в войска начались в 2015 году и оружие превосходит Р-73 по ряду характеристик. Ракета оснащена инфракрасной головкой наведения с улучшенными характеристиками, расширенными возможностями диапазона пуска по углу атаки, перегрузкам, захвату головки наведения, также увеличена ее защищенность от ловушек. По оценке производителя, это позволяет увеличить эффективность ракеты на 25-30%.
-
-
Томская компания «Бриз» основана в 2010 году. Завод расположен в Томске и насчитывает почти 200 сотрудников. В круглосуточном режиме предприятие выпускает различные виды «морской» продукции: пресервы из сельди, кильки и мойвы, копченое филе лосося, икру, салаты из морской капусты с различными добавками, а также из моркови — всего более 250 наименований. В месяц завод производит около 500 тысяч баночек готовой продукции, что равняется 160 тысячам килограммов. «Бриз» занимает почти 6% рынка рыбопереработки в Сибири и 15% — в Томске.
В мае 2016 года небольшая томская рыбоперерабатывающая фирма неожиданно для многих была признана одним из лучших российских производителей и получила «Знак качества» от Роскачества.
-
-
26 мая на ОАО «Зеленодольский завод имени А.М.Горького» (предприятие входит в группу компаний ОАО «Холдинговая компания «Ак Барс», является одним из крупнейших и стратегически важных судостроительных предприятий России ) состоялась церемония открытия после реконструкции участка комплектации цеха № 10.
Участок осуществляет комплектацию, хранение, выдачу и отгрузку всех материалов и оборудования, необходимых для сервисной и гарантийной служб завода, а также обеспечивает работу внешних сдаточных баз предприятия. Реконструкция участка является очередным этапом модернизации производства и воплощения в жизнь масштабного плана технического перевооружения завода.
-
-
Сборка трансформаторного ввода 750 кВ с RIP-изоляцией на заводе «Изолятор» © www.mosizolyator.ruВпервые в России на заводе «Изолятор» (г. Москва) изготовлены трансформаторные вводы переменного тока на класс напряжения 750 кВ с твердой RIP-изоляцией. Вводы изготовлены по заказу ООО «Тольяттинский трансформатор».
Разработка и изготовление данного вида оборудования знаменует покорение нового рубежа российским энергомашиностроением — освоение производства отечественных вводов переменного тока на сверхвысокий класс напряжения с твердой RIP-изоляцией.
Наибольшее рабочее напряжение ввода при частоте 50 Гц составляет 800 кВ, номинальный ток — 1000 А. Как и в других вводах, используется RIP-изоляция собственной разработки компании «Изолятор», промышленная технология которой была отработана в 2002-2004 гг.
-
Тверской вагоностроительный завод заключил контракты на поставку 112 одноэтажных вагонов для Федеральной пассажирской компании и 6 вагонов сопровождения для Росжелдорснаб.
-
-
Крупный инвестиционный контракт подписан
13.05.2016 г. в Волжской торгово-промышленной палате между ООО «ГК «БКС» и компанией «Восток» (Китай). Совместно с зарубежными партнерами местное предприятие планирует создать производство абсорбирующего белья и других средств реабилитации.Общий объем инвестиций проекта по организации выпуска медицинских технических средств реабилитации инвалидов, а также абсорбирующего белья, подгузников и впитывающих простыней для детей и взрослых составляет более 10 миллиардов рублей. На первом этапе планируется освоить порядка 1,5 миллиардов рублей и создать около 200 рабочих мест. Строительство объекта планируется начать уже в этом году. Объем производства при выходе на проектную мощность всех этапов строительства составит порядка 5,5 миллиарда рублей, налоговых поступлений во все уровни бюджета — более 192 миллионов рублей.
-
-
Независимая нефтегазовая компания (ННК) обнаружила газоконденсатное месторождение (ГКМ) на Калужском лицензионном участке недр в Саратовской области.
Об этом региональное минпромэнерго сообщило 12 мая 2016 г.
В результате испытаний поисково-оценочной скважины № 1 «Кудринская» в открытом стволе получила мощные притоки газа дебитами более 1 млн м3/сутки.
Проектная глубина скважины составляет 3120 м.
Бурение ведется на Калужском лицензионном участке в Федоровском районе Саратовской области.
Место заложения скважины было определено по результатам проведенных в 2014 г сейсморазведочных работ по методике 3D.
Полученные результаты позволяют говорить об открытии газоконденсатного месторождения с запасами газа не менее 1,5 млрд м3.
Месторождение расположено в пределах 2х лицензионных участков недр — Калужского и Южно-Мечеткинского, где ведет работы ННК-Саратовнефтегаздобыча, дочка ННК.
-
В апреле успешно завершились испытания нового телеметрического оборудования «Геопласт 35.4», произведенного «Пермской компанией нефтяного машиностроения» и уфимской компанией «Геопласт Телеком». По результатам тестирования, проведенного на нефтяном месторождении компании «Сургутнефтегаз», зонд-инклинометр с измерительным модулем гамма-каротажа продемонстрировал точность и надежность показаний приборов и датчиков.
«Нам потребовалось некоторое время, чтобы запустить испытания непосредственно на буровой установке, — рассказывает технический директор „Геопласт-ПКНМ“ Юрий Жиляев. - Исследования на глубине 1800 метров проводилось после настройки и калибровки зонда, а также проведения контрольных замеров в скважине. Подготовительный период прошёл не зря — сбои в работе прибора выявлены не были».
Таким образом, российский высокоточный L/MWD комплекс сможет составить конкуренцию признанным лидерам отрасли — Schlumberger, Halliburton, и Baker Hughes. При этом его стоимость в несколько раз ниже зарубежных аналогов
Добавим, высокоточный L/MWD комплекс с гидравлическим каналом связи «Геопласт 35.4» представлен на стенде 22А80 в павильоне 2.2. международной выставки «НЕФТЕГАЗ-2016», которая проходит в Москве с 18 по 21 апреля 2016.
-
Объединенная Вагонная Компания (ОВК) запускает серийное производство цистерны для перевозки натра едкого технического (каустика) и других химических грузов, аналогов которой на отечественном рынке нет. В цистерне применены специальные конструкторские решения по теплоизоляции котла, которые позволяют максимально сохранить свойства груза в условиях зимней эксплуатации.
Серийное производство цистерны налажено на мощностях нового завода ТихвинХимМаш, который получил сертификат ФБУ «РС ФЖТ» на соответствие данной модели вагона требованиям Технического регламента Таможенного союза 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава». Проектная мощность предприятия по выпуску цистерн для перевозки каустика составляет до 1,7 тыс. вагонов в год.
-
-
ОАО «Метафракс», крупнейший российский производитель и экспортер метанола, приобрел крупную партию вагонов-цистерн у ПАО «Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» («НПК ОВК» или «Холдинг») (MOEX: UWGN).
Стороны заключили договор купли-продажи на 134 вагона-цистерны нового поколения для перевозки метанола. Подвижной состав поступит на химическое предприятие в течение 2016 года.
-
-
Грузовой автомобиль с изотермическим фургоном и климатическим оборудованием, предназначен для перевозки скоропортящихся товаров, среди которых мясные и молочные продукты питания, кондитерские изделия, медикаменты и прочее. Рефрижератор КамАЗ 65115 с ХОУ Global Freeze отлично подходит для вышеописанных целей и способен транспортировать внушительные объёмы грузов, за счёт вместительной надстройки из сэндвич-панелей и грузоподъёмных характеристик самого шасси.
-
-
Балтийская лесная компания начала экспорт древесной щепы на теплоэлектростанцию в Данию.
Переработка неликвидной древесины в щепу позволит освободить леса от захламлённости. Для этого компания закупила в Германии мобильную установку, которая работает на базе автомобиля МАН. Предполагается, что она окупится в течение двух лет.
Первая партия груза объёмом восемь тысяч кубических метров отправилась судном из порта. Предприятие рассчитывает, что спрос на продукты деревопераработки со стороны еврпейских предприятий будут постепенно увеличиваться. «В странах Скандинавии широко распространены теплоэлектростанции на биотопливе. Местами именно они являются основным источником теплоснабжения», — отмечают специалисты.
-
-
На минувшей неделе с 23 по 25 марта представители международной компании Vallourec Drilling Products совершили ответный визит на производство «Пермской компании нефтяного машиностроения». В рамках бизнес-миссии потенциальные партнеры наметили пути дальнейшего сотрудничества.
Делегацию возглавили вице-президент компании по продажам и маркетингу в Европе, Африке и странах СНГ Хеди Бен Брахим и руководитель по продажам бурового оборудования в России и странах СНГ Никита Жгенти.
В ходе переговоров представители компаний обсудили возможность совместных проектов по нанесению внутриполимерного покрытия на бурильные трубы, а также изготовлению премиальных резьб первого и второго поколения на собственных производственных площадях «ПКНМ». Сотрудничество позволит сделать технологии, запатентованные мировым лидером отрасли более доступными для российского нефтегазового сектора.
-
Интересная фотография изготовленного на ОАО «Завод Корпусов» (город Выкса Нижегородской области, входит в состав ООО «Военно-промышленная компания» Группы ГАЗ) в 2014 году бронекорпуса одного из первых образцов из опытно-промышленной партии перспективных колесных бронетранспортеров (средней унифицированной колесной платформы) ВПК-7829 «Бумеранг».
Бронекорпус одного из первых образцов из опытно-промышленной партии бронетранспортеров ВПК-7829 «Бумеранг», изготовленный на ОАО «Завод Корпусов». Выкса (Нижегородская область), 2014 год © снимок из годового отчета ОАО «Завод Корпусов» за 2013 год, хотя фактически фотография относится уже к 2014 году
Об освоении на выксинском «Заводе Корпусов» производства бронекорпусов для опытно-промышленной партии бронетранспортеров ВПК-7829 «Бумеранг» наш блог уже писал.
-
-
В феврале руководство группы компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» посетило заводы Китая и Объединенных Арабских Эмиратов, специализирующихся на обработке нефтегазовых труб высокотехнологичным покрытием. В ходе официальных визитов обсуждались возможности использования пермским предприятием технологий мировых лидеров отрасли — компаний «Хайлонг» и «Валлурек».
Развитие международного сотрудничества — один из текущих приоритетов деятельности «ПКНМ». В данный момент акцент сделан на взаимодействие с заводами, выполняющими внутриполимерное покрытие. В частности, на получении лицензии на данный вид работ.
-
На Марковском энергокомплексе Иркутской нефтяной компании в феврале запущены четыре новых газовых генераторных установки Caterpillar мощностью 1 Мвт каждая. Три существующих установки, также мощностью 1 МВт каждая, сегодня находятся в резерве, установленная мощность всего комплекса достигла 7 МВт.
«Запуск новых установок позволил компании полностью перейти на собственное энергообеспечение приемо-сдаточного пункта (ПСП) „Марковское“, который расположен в 20 км от энергокомплекса, — сообщили в пресс-службе нефтяной компании. — Модернизированный комплекс позволит компании обеспечить электроэнергией весь ПСП с учетом его расширения. Ранее электроэнергию для нужд ПСП поставляла Иркутская электросетевая компания (ИЭСК). Теперь высоковольтная линия ИЭСК служит в качестве резервного источника энергоснабжения».
Сырье для газогенерации поступает с газовой скважины № 16, на которой установлен блок подготовки топливного газа.
-
-
В феврале 2016 года «Пермская компания нефтяного машиностроения» и уфимская компания «Геопласт Телеком» создали предприятие «Геопласт-ПКНМ», предназначенное для реализации совместно выпускаемых забойных телесистем нового поколения. Образец оборудования «Геопласт 35.4» представят на 16-й международной выставке «НЕФТЕГАЗ-2016″ в апреле.
„Соединение технологических возможностей „ПКНМ“ и более чем пятнадцатилетнего опыта работы „Геопласт Телеком“ позволит производить телеметрические системы на уровне мировых стандартов“, ‑ отмечает генеральный директор „Геопласт Телеком“ Юрий Жиляев.
Электронно-программная часть телесистемы, связанная с измерениями, передачей, обработкой и отображением информации будет разрабатываться, и изготавливаться в Уфе. Пульсаторы, корпусные компоненты, в том числе для резистивиметров, а в дальнейшем и для роторных управляемых систем будут изготавливаться на производственных мощностях „ПКНМ“ в Пермском крае.
„Наша цель — составить конкуренцию американским компаниям Halliburton, Schlumberger и Baker Hughes“, ‑ говорит генеральный директор „ПКНМ“ Владимир Жаренников. - При этом мы не делаем копию, а создаем оборудование исключительно на основе собственных разработок и ноу-хау».
При существующей экономической ситуации и неблагоприятном курсе рубля интерес нефтяных и сервисных компаний к российским разработкам телеметрического оборудования существенно вырос. Среди заинтересованных, например «Сургутнефтегаз», «Славнефть», «Газпром бурение».
-
В 2014 году Каспийская гидротехническая компания (Астраханская область) под проект дноуглубительных работ на ВКК, для работы с плаврефулером на мелководье изготовила закольный понтон.
-
