-
На Московском НПЗ компании «Газпром нефть» введена в эксплуатацию современная газофракционирующая установк (ГФУ-2). Установка предназначена для эффективного разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов.
Установка содержит блок очистки сырья от сернистых соединений в соответствии со стандартом Евро-5. Среди преимуществ новой ГФУ-2 — работа в замкнутом цикле без замены и последующей утилизации щёлочи, одного из реагентов в процессах очистки газов. Производительность ГФУ-2 составляет 18 тонн в час.
-
В первом полугодии 2015 года ГПБУ «Мосэкомониторинг» зафиксировало значительное снижение содержания сероводорода и оксида серы в атмосфере санитарно-защитной зоны Московского НПЗ, а также районов Люблино и Марьино по сравнению с тем же периодом 2014 года. Средние показатели содержания сероводорода и оксида серы в атмосфере существенно ниже нормативов предельно-допустимого воздействия. Данный результат во многом обусловлен успешным завершением первого этапа комплексной модернизации Московского НПЗ, что позволило резко улучшить экологические параметры предприятия. В частности, поступления в атмосферу сероводорода уменьшились в 70 раз, а диоксида серы — в 10 раз. Устаревшие открытые очистные сооружения предприятия были заменены на новые автоматические комплексы закрытого типа.
-
-
ООО «РН-Комсомольский НПЗ», дочернее предприятие ОАО «НК «Роснефть», приступило к выпуску бензина «АИ-98» в соответствии с высшим экологическим классом 5 Технического регламента Таможенного союза («Евро-5»). Таким образом, предприятие полностью перешло на выпуск топлив стандарта «Евро-5».
Полный переход на выпуск топлив только высшего экологического класса раньше сроков, определенных российским законодательством, стал возможным в результате успешной реализации на НПЗ программы масштабной модернизации производства, а также благодаря реализации персоналом НПЗ ряда технических решений, таких как оптимизация схемы компаундирования компонентов автомобильных бензинов, замена катализатора на установке низкотемпературной изомеризации.
В рамках программы модернизации были реконструированы действующие установки, а также введены в эксплуатацию новые производственные объекты. Продолжается строительство комплекса гидрокрекинга, который позволит увеличить глубину переработки нефти.
-
-
-
- Игольчатый кокс – дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы
Омский НПЗ «Газпром нефти» получил первую опытную партию игольчатого кокса, который в настоящее время не производится в России. Программа выпуска новой продукции разработана «Газпром нефтью» совместно со специалистами Уфимского государственного нефтяного технического университета.
Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.
-
-
ОАО «Новошахтинский завод нефтепродуктов» (НЗНП, входит в ГК «Юг Руси») увеличил вложения с 2,5 млрд до 5,5 млрд рублей в проект по удвоению мощностей.
Битумная установка мощностью 700 тысяч тонн в год на Новошахтинском заводе нефтепродуктов уже введена в строй. Объем инвестиций в этот проект составил более 2,8 млрд рублей. Сейчас на предприятии завершают строительство установки электрообессоливания и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая позволит вдвое увеличить мощности завода. Помимо увеличения мощностей вторая очередь НЗНП будет давать более глубокую переработку нефти и, в том числе, позволит выпускать топливо класса Евро-5.
Объекты вводятся в эксплуатацию в рамках строительства второй очереди предприятия. Запуск первой очереди завода состоялся осенью 2009 года. Реализация проекта рассчитана до 2020 года. Третий этап предполагает развитие нефтехимического направления, строительство установок для производства полиэтилена и полипропилена низкого давления. Общий объём инвестиций в проект -140 млрд рублей.
На данный момент создано более 1500 высокооплачиваемых рабочих мест, значительная часть которых занята бывшими работниками закрытых угольных шахт.
-
-
МНПЗ приступил к выпуску бензинов АИ-95 и АИ-92 класса «Евро-5» по ГОСТ Р 32513-2013. Новый межгосударственный стандарт, вступивший в силу с 1 января этого года, соответствует Техническому регламенту Таможенного союза и распространяется на все государства, входящие в эту организацию. Введение ГОСТ Р 32513-2013 стало еще одним шагом к унификации нормативной документации и облегчению перемещения товаров и услуг в рамках Таможенного союза.
Новый ГОСТ разрешает более высокие показатели насыщенных паров в ходе производства топлива по сравнению с предыдущим стандартом, что позволит вовлекать большее количество легких углеводородных фракций С4 в состав выпускаемых бензинов. Тем самым снижается выход сжиженных углеводородных газов и растет производство высокооктановых бензинов.
-
-
«Газпром нефть» реализовала в Омске на базе дочернего предприятия «Автоматика-сервис» уникальный проект технопарка — центра, объединяющего современные разработки в сфере промышленной автоматизации.
На площадке, не имеющей аналогов в России, представлены последние достижения отечественных и зарубежных разработчиков и производителей современных измерительных приборов и систем автоматизации.
Технопарк «Газпром нефти» позволяет протестировать новое оборудование и программное обеспечение, оценить возможности его применения на Омском нефтеперерабатывающем заводе и других предприятиях «Газпром нефти».
В нем представлены как действующее оборудование и программное обеспечение — средства измерения и автоматики, системы противоаварийной защиты, системы управления производством — так и принципиально новые программные решения российских и зарубежных разработчиков.
В частности, в технопарке представлена отечественная разработка компьютерного тренажерного комплекса, основанного на математическом моделировании технологического процесса установки НПЗ с использованием 3D-модели действующего производственного объекта.
Новый проект вошел в состав комплекса, объединяющего лаборатории «Автоматики-сервис» и учебный полигон Омского НПЗ, который предназначен для подготовки и повышения квалификации специалистов нефтеперерабатывающей отрасли. Полигон ОНПЗ оснащен специализированными компьютерными тренажерами, контрольно-измерительными приборами и моделями автоматизированных систем.
-
ЭЛОУ-АВТ-1 является самой крупной среди действующих на Волгоградском НПЗ. Ее мощность составляет — 6 млн т нефти в год. Установка введена в строй в рамках реализации масштабной программы модернизации перерабатывающих мощностей, реализовываемой компанией «Лукойл».
Пуск установки позволит увеличить объемы переработки нефти до 14,5 млн тонн в год. Инвестиционные вложения составили 16,6 млрд рублей.
Установка снабжена блоками стабилизации и вторичной ректификации бензина, что позволяет сразу получить компоненты сжиженных газов и высокооктанового бензина. Ввод в эксплуатацию установки ЭЛОУ-АВТ-1 стал важным шагом на пути создания комплекса по глубокой переработке темных нефтепродуктов.
-
-
На причале ОАО «Волгограднефтемаш» идет отгрузка двух реакторов гидроочистки, предназначенных для комплекса гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков ОАО «Мозырский НПЗ». Заказ на изготовление и поставку данных аппаратов был размещен на волгоградском предприятии осенью 2013 года.
Реакторы диаметром 3,7 метра и с максимальной толщиной стенки 95 мм выполнены из высокопрочной жаростойкой хромомолибденованадиевой стали с плакирующим нержавеющим слоем. Аппараты длиной 27 и 31 метр и общим весом порядка 500 тонн отправлены заказчику водным путем.
Волгограднефтемаш тесно сотрудничает с Мозырским НПЗ. За последние десять лет в адрес этого белорусского предприятия было отправлено большое количество оборудования для нефтепереработки, в том числе колонны, реакторы, сепараторы, теплообменники, насосы. Так, в 2007 году для мозырского завода было изготовлено четыре реактора суммарным весом около 800 тонн, а в 2009 году — 2 сепаратора массой 122 тонны каждый.
-
-
Антипинский НПЗ приступил к пуско-наладочным работам на установке гидроочистки дизельного топлива и впервые получил дизельное топливо стандарта «Евро-5». Установка ГОДТ является производственным подразделением предприятия. Ввод её в эксплуатацию произойдёт в рамках второго пускового комплекса третьей очереди строительства в качестве объекта основного производства. После завершения пуско-наладочных работ и введения установки в эксплуатацию на Антипинском НПЗ начнётся стабильное производство летнего и зимнего дизельного топлива Евро-5 в объёме до 2,8 млн тонн в год. В дальнейшем на заводе будут запущены процессы глубокой переработки нефти, и начнётся производство высокооктановых бензинов. В 2016 году линейка выпускаемых нефтепродуктов будет расширена, в её состав войдут также вакуумный газойль, сера и кокс.
-
-
-
«Уральский завод химического машиностроения» («Уралхиммаш», входит в ОМЗ) направил в адрес Омского НПЗ «Газпром нефти» второй реактор гидроочистки Р-102/2. Первый аппарат был отгружен заказчику месяц назад, сообщает пресс-служба предприятия.
Реакторы Р-102/½ предназначены для гидроочистки сырья каталитического крекинга в установке секции гидроочистки вакуумного дистиллята комплекса глубокой переработки мазута, реконструкция которого сейчас осуществляется на Омском НПЗ.
Масса одной единицы оборудования составляет 144 тонны, высота — 23 метра, внутренний диаметр — 3,59 метра, толщина стенок корпуса достигает 70 миллиметров.
-
-
Они возведены в рамках соглашения о реализации инвестиционного проекта, заключенного на Международном инвестиционном форуме «Сочи — 2011».
-
-
АО «Сызранский НПЗ» (Самарская обл., дочернее общество ОАО «НК «Роснефть»), в рамках реализации масштабной инвестиционной программы по модернизации производства, полностью перешло на выпуск дизельных топлив по стандарту «Евро-5».
Ранее, в марте 2015 года, Сызранский НПЗ перешел на выпуск автомобильных бензинов стандарта Евро-5. Таким образом, предприятие полностью завершило переход на производство топлив высшего экологического класса.
-
-
На Омском НПЗ «Газпром нефти» начались работы по сборке основного технологического оборудования в рамках проекта по реконструкции комплекса глубокой переработки мазута КТ-1/1. Реконструкция установки, введенной в эксплуатацию в 1994 году, производится в рамках масштабной программы модернизации Омского НПЗ.
Модернизация установки КТ-1/1 позволит заводу уже к началу 2016 года перейти на стопроцентный выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5», при этом объем их производства увеличится более чем на 30%.
-
-
Работники цеха аппаратов высокого давления № 40 ОАО «Уралхиммаш» отгрузили первый комплект реактора гидроочистки Р-102 в адрес заказчика — ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ». Всего для ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ» на предприятии изготовили два реактора гидроочистки Р-102.
-
-
ОАО «Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод», дочернее предприятие ОАО «НК «Роснефть», в рамках масштабной инвестиционной программы модернизации производства ввело в эксплуатацию два ключевых объекта — комплекс каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (CCR) и комплекс низкотемпературной изомеризации.
Пуск комплексов позволит обеспечить полный переход предприятия, ранее уже освоившего выпуск различных видов автобензинов и дизельных топлив «Евро-4» и «Евро-5», на выпуск высокооктановых бензинов высшего экологического класса.
В результате полной реализации инвестиционной программы ОАО «НК «Роснефть» по развитию производства НКНПЗ глубина переработки нефти возрастет до 95%. Также благодаря вводу всех объектов в эксплуатацию воздействие на окружающую среду будет снижено на 25%.
-
-
Российская госкорпорация Ростех в консорциуме с ВТБ Капиталом, Татнефтью и южнокорейской корпорацией GS Engineering & Construction выиграла тендер правительства Уганды на строительство нефтеперерабатывающего завода мощностью около 3 млн тонн в год (60.000 баррелей в сутки).
Победа Ростеха в этом тендере стала первым подобным достижением российской компании в Африке в истории новой России. Инвестиции в целом составят около $3 млрд. В рамках строительства будет осуществлен трансфер российских технологий.
Проект завода будет реализован в партнерстве с правительством Уганды, владеющим 40% акционерного капитала. Доля российского консорциума составит 60%.
Заявки на участие в конкурсе, объявленном в 2013 году, подавали 75 компаний, допущены к тендеру были шесть из них, а предварительный отбор прошли только две заявки — российского консорциума, возглавляемого «дочкой» Ростеха компанией РТ-Глобальные ресурсы, и южнокорейского во главе с компанией SK Energy.
-
-
Строительство нового завода на территории Туапсинского НПЗ проходит без остановки действующего производства. Ввод в эксплуатацию первой очереди Туапсинского НПЗ уже позволил создать более 400 новых рабочих мест.
Для строительства комплекса гидрокрекинга, являющегося объектом второй очереди реконструкции ООО «РН-Туапсинский НПЗ», доставлена колонна гидрокрекинга. Вес доставленной колонны — 159 тонн, длина 35 метров, диаметр — 6,36 метра. Это одна из последних поставок крупнотоннажного оборудования для комбинированной установки № 2 в рамках строительства нового Туапсинского завода.
Комплекс гидрокрекинга обеспечит выпуск дизельного топлива высшего экологического стандарта — «Евро 5».
-
-
В 2014 году Омский НПЗ полностью перешел на производство дизельного топлива 5 экологического класса, увеличив объемы его производства по сравнению с 2013 годом в 2 раза — до 6,3 млн тонн. Объем выпуска высокооктановых бензинов увеличился в прошлом году на 2,5% - до 4, 4 млн тонн. Наибольший прирост — 30% - зафиксирован в выпуске бензина Премиум Евро-95, объем производства которого составил по итогам прошлого года 1,3 млн тонн.
«Газпромнефть-ОНПЗ» в 2014 году сохранил первенство по объемам нефтепереработки в России, переработав 21,3 млн тонн нефтяного сырья — на 5,2% больше, чем в 2013 году. Таким образом, в прошлом году завод достиг практически максимального уровня по объемам нефтепереработки: установленная мощность завода составляет 21,4 млн тонн. Глубина переработки выросла до 93,02% - это лучший показатель в отрасли.
В прошлом году Омский НПЗ произвел 3,5 млн тонн судовых топлив, что на 34% превышает показатели 2013 года. Выпуск авиакеросина увеличился на 12,6% - до 1,7 млн тонн.
-
