-
Новый промысловый трубопровод создан с применением гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) ПОЛИФИБРОН на объекте одной из ведущих российских нефтяных компаний. Проект реализован в Томской области в сжатые сроки и запущен в эксплуатацию летом 2025 года.
«В рамках контракта на тюменском заводе «СИБГАЗАППАРАТ» (входит в Группу ПОЛИПЛАСТИК) были произведены трубы диаметром 80 мм, рассчитанные на рабочее давление до 4 МПа и транспортировку сырья при температуре до +60 °C. Продукция общим объемом 1400 метров поставлялась на объект в бухтах с уже установленными фитингами, что позволило существенно ускорить монтаж.
-
Новый учебный корпус возвели на месте снесенного аварийного здания 1957 года постройки. Современное трехэтажное здание примет первых учеников уже 1 сентября — на три месяца раньше запланированного срока. В корпусе созданы комфортные условия для обучения старшеклассников (5-11 классы) с просторными кабинетами, оснащенными интерактивными досками и эргономичной мебелью.
Инфраструктура включает оборудованные мастерские с токарными станками, кабинеты домоводства и кулинарии, современный актовый зал с продуманной акустикой, просторную столовую, спортивный зал и тир. Особое внимание уделено зонам отдыха — они расположены на каждом этаже и украшены граффити-портретами классиков русской литературы.
-
Наиболее нагруженные соединения нефтяного (и не только) оборудования изготавливают, как правило, с трапецеидальной резьбой.
Такой тип резьбы с симметричным профилем в форме трапеции характеризуется наиболее равномерным распределением нагрузки по виткам, что в конечном счете влияет на прочность соединения, а также отличается повышенным сопротивлением растягивающим нагрузкам, имеет более жесткую конструкцию, чем, например, треугольная резьба.
-
Липецкую область посетили студенты Ляонинского университета города Аньшань Китайской Народной Республики. Наш регион принимает гостей в рамках программы летней школы «Добро пожаловать с ЛГТУ 2025». Это новый проект липецкого Политеха. Аньшань считается «стальной столицей» Китая, город является крупным центром черной металлургии и добычи железной руды. Для того, чтобы 9 будущих инженеров и металлургов познакомились с промышленным потенциалом Липецкой области, для них организовали четырехдневную экскурсионную программу на предприятия ОЭЗ «Липецк».
В нее вошли заводы «Фондиталь» (производство отопительных радиаторов и котлов), «Липецкая кофейная компания» (обжарка кофе), «Сибу Индастриэл» (изготовление огнеупорной продукции) и «Бекарт Липецк» (производство металлокорда, бортовой проволоки и стальной фибры Dramix).
Этот визит в Липецкую область для студентов стал первым выездом за границу. Перед поездкой ребята прошли тщательный отбор. В Россию отправились лучшие из лучших: те, кто хорошо учится, успешно прошел собеседование и владеет разговорным английским языком. Ознакомительное посещение нашего региона предполагает развитие сотрудничества с Ляонинским университетом.
«Наша программа рассчитана на расширение и укрепление международных связей ЛГТУ с университетами других стран. Мы хотим популяризировать потенциал липецкого Политеха. Также рассчитываем на то, что молодые люди, которые приезжают в рамках данного проекта, в будущем станут студентами нашего вуза», — рассказала старший преподаватель кафедры иностранных языков, руководитель международного союза студентов ЛГТУ Наталья Сараева.
В значительной степени гостей из Китая интересуют технические процессы и деятельность предприятий ОЭЗ «Липецк». По ходу экскурсий они задают много вопросов на тему: как все устроено. По итогам визита студенты должны будут написать отчеты с отзывами и впечатлениями о своей поездке.
«Очень понравилась страна, предприятия, которые мы посетили. Если будет такая возможность, то по окончании университета я хотела бы поступить в магистратуру по своему направлению здесь, в Липецке», — поделилась Чжан Фан, которая изучает в своем университете «Материаловедение».
"У меня прекрасные впечатления. Заводы чистые, высокотехнологичные. Люди, которые здесь трудятся, очень любят свою работу. Нам рассказывают интересные факты, и мы узнаем много нового, — рассказал студент направления «Металлургия» Хуо Вэйлянь.
«Для нас это незабываемые впечатления, мы много времени провели в пути и по дороге успели увидеть немало удивительных вещей в России и в Липецкой области. Каждый студент получил особенные эмоции», — отметил преподаватель экономики Ляонинского университета, руководитель студенческой группы Ли Цзюнь.
-
До сих пор подобные системы поставлялись только из-за рубежа, но теперь отечественные птицефабрики и мясоперерабатывающие предприятия получат полностью российское решение с высокой степенью локализации.
Непосредственно производство происходит на оренбургском заводе автоматизации и роботизации ООО «ОЗАР» — структурном подразделении компании «ОренКлип».
-
В арктической зоне прошло первое испытание безэкипажного дальноходного катера.
-
На производственной базе GS Nanotech успешно завершены испытания первого отечественного молд-компаунда. Он создан в рамках опытно-конструкторской работы, которую выполняют НИУ МИЭТ совместно с АО «Институт Пластмасс», ФИЦ ИПХФ и МХ РАН.
-
Группа ПОЛИПЛАСТИК развивает собственное производство насосного оборудования. В 2024 году компания вывела на рынок широкий спектр импортозамещающих насосов и насосных установок, которые могут применяться не только в системах водоснабжения и водоочистки, но и в системах ирригации. Оборудование выпускается на площадке завода ВДК на территории особой экономической зоны «Технополис Москва».
Образцы насосного оборудования и продукции Группы ПОЛИПЛАСТИК © www.polyplastic.ru
В настоящее время полностью локализовано производство насосов-дозаторов объемом до 2020 литров в час, насосов двухстороннего входа мощностью 150-630 кВт, установок повышения давления объемом до 1500 м3/час, а также сборных контейнерных решений с полной автоматизацией технологического процесса.
-
Компания «Полипласт» расширит в Тульской области производство высокомолекулярных полимеров для строительных смесей. Сумма инвестиций в общий проект составит порядка 70 млрд руб. Планируется создать до 700 новых рабочих мест, сообщается в пресс-релизе компании.
Инвестиционное соглашение о сотрудничестве в реализации проекта было подписано 19 июня в рамках Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2025) губернатором Тульской области и председателем совета директоров Группы компаний «Полипласт».
-
Открытие животноводческого комплекса компании «Милк-АгроИнвест» после реконструкции состоялось в селе Топки Лев-Толстовского района Липецкой области.
Ферма оснащена инновационным оборудованием и на сегодняшний день представлена поголовьем в 1800 коров. На предприятии создано около 100 новых рабочих мест для жителей района.
Объём инвестиций в проект не объявлен.
-
Испытательное и измерительное оборудование для проверки УЗИП. Источники изображений: Ключевой компонент, Commeng © commeng.ru
По оценкам специалистов, в России в эксплуатации находится более 100 миллионов устройств защиты от импульсных помех (УЗИП) для низковольтных электроустановок, систем связи, безопасности и промышленной автоматики. Надежность работы телекоммуникационных сетей, предприятий энергетики, промышленности и транспорта в значительной мере зависит от правильного применения и работоспособности УЗИП.
Обязательным условием для контроля за эксплуатацией УЗИП, обнаружения и замены вышедших из строя устройств является метрологическое обеспечение этих процессов. Кроме того, специализированное измерительное оборудование требуется разработки и контроля качества УЗИП, элементной базу для них, различного электронного и электротехнического оборудования.
-
В мае 2025 года «Иркутский трубный завод», входящий в структуру Группы ПОЛИПЛАСТИК, стал участником федерального проекта «Производительность труда». Это позволит предприятию повысить эффективность производства.
«Иркутский трубный завод» — один из крупнейших производителей полимерных труб в Восточной Сибири. Предприятие расположено в Ангарске и занимает площадь более 15 гектаров.
-
Группа компаний «Интратул», удерживающая флагманские позиции в сфере тепловизионного мониторинга более 10 лет, запустила программу реверс-инжиниринга.
По словам руководства ГК «Интратул», закупка компонентов в России позволяет предприятию повысить качество обслуживания и сервисной поддержки, сохраняя репутацию надежного партнера. На данный момент системы улучшения видимости, тепловизионного и внутрипечного мониторинга от «Интратул» полностью переориентированы на отечественные стандарты для промышленных объектов. По мнению ведущих экспертов компании, применение отечественных компонентов позволяет системам функционировать более 10 лет.
-
На Грязинской площадке ОЭЗ «Липецк» продолжается строительство предприятия по производству дробеметного оборудования «Завод ЛипецкТехноЛит». Его продукция будет предназначена для очистки металла от загрязнений различного рода. К примеру, окалины, ржавчины и других дефектов, которые появляются в процессе эксплуатации деталей, конструкций и оборудования. Подобные агрегаты востребованы в различных отраслях промышленности.
Строительство ведется в два этапа. В настоящее время готово здание литейного цеха, смонтирована трансформаторная подстанция, выполнено технологическое присоединение к инженерным сетям, ведется монтаж внутренних систем коммуникаций. Рабочие приступили к строительству второго цеха, механосборочного. Следующим объектом станет административный корпус.
-
Высокотехнологичное решение «ИНТРАВИЗОР-ВПМ» от группы компаний «Интратул» позволяет отслеживать эксплуатацию печей, котлов и сосудов под давлением изнутри в полностью автоматизированном режиме. Система обеспечивает мониторинг в труднодоступных местах, которые ранее оставались «мертвыми зонами».
По словам руководства компании «Интратул», изначально технология использовалась в стекольной промышленности, откуда по мере совершенствования перешла в металлургию и нефтехимию.
-
Технология «ИНТРАВИЗОР-СТМ» от группы компаний «Интратул» ориентирована на работу в неблагоприятных промышленных условиях. Системы позволяют отслеживать температурные показатели на недоступных для человека объектах и на участках, трудных или недоступных для проведения диагностики. Чаще всего такие решения используются для наблюдения за печами, трубопроводами, сосудами под давлением, насосами, двигателями и другим промышленным оборудованием, а также для мониторинга параметров технологического процесса.
За 10 лет работы департамента «Системы промышленного мониторинга» группа компаний «Интратул» реализовала множество тепловизионных проектов с применением индивидуальных решений. Компания оказывает услуги в формате под ключ, выполняя проектировочные работы, подбор и поставку оборудования, монтаж, пусконаладку, разработку ПО и сервисное обслуживание.
-
На базе селекционно-семеноводческого комплекса «Агротек-Промцентр», расположенного на Елецкой площадке ОЭЗ «Липецк», до 2030 года планируют разработать около 30 гибридных сортов сельскохозяйственных культур. Кукуруза, подсолнечник, горох, рапс и соя будут адаптированы к российским почвенно-климатическим условиям. Это поможет местным фермерам перейти с товарного производства на семенное, увеличить выручку с гектара более чем в два раза, а также уменьшить зависимость от импортных семян.
«Агротек-Промцентр» запустили в феврале 2025 года. Он оснащен современным высокотехнологичным оборудованием, производительность предприятия — до 30 тысяч тонн семян в год. Эти мощности позволяют обрабатывать 7 тыс. тонн подсолнечника, 5 тыс. тонн кукурузы, 7 тыс. тонн сои и 3 тыс. тонн гороха. Таким образом, сельхозпроизводители смогут повысить урожайность и рентабельность своего бизнеса.
-
Заместитель директора департамента «Системы промышленного мониторинга» группы компаний «Интратул» Дмитрий Федотов рассказал о практических возможностях и примерах применения тепловизионных средств для мониторинга технологических процессов, снижения аварийных ситуаций и обеспечения высокой производительности труда в условиях низкой видимости на опасных промышленных объектах.
-
Она будет обслуживать как взрослых (до 600 посещений в смену), так и детей (до 200 посещений в смену).Стоимость объекта составила 2 млрд руб.
Пятиэтажное здание оснащено передовым оборудованием и цифровыми сервисами, включая системы искусственного интеллекта. Они помогают врачам быстрее ставить диагнозы и назначать лечение. Например, результаты рентгена поступают к специалисту ещё до того, как пациент покинет кабинет диагностики.
-
Производитель косметических средств «Виэнти Продакшн Групп» (WNT Production Group, г. Москва) запустил на территории индустриального парка «Есипово» производство средств для полости рта — зубных паст, спреев, ополаскивателей и пенок, в том числе для профессиональных стоматологических процедур, сообщила пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.
Запуск производства зубных паст стал частью масштабного проекта компании, инвестиции в реализацию которого оцениваются в 1 млрд руб. Полтора года назад компания запустила производство косметической продукции. Менее чем за год предприятию удалось на 70% увеличить производственные мощности, а также приступить к запуску новых производственных линий.