Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
© siberia.transneft.ruАО «Транснефть — Сибирь» заменило четыре электронасосных агрегата (МНА) на линейных производственно-диспетчерских станциях (ЛПДС) Тюменского управления магистральных нефтепроводов.
Работы по замене насосного оборудования, включая вспомогательные системы, проводились в целях повышения его надежности и обеспечения безаварийной эксплуатации в рамках программы технического перевооружения и реконструкции предприятия.
Подключение двух новых электронасосных агрегатов выполнено на ЛПДС «Торгили». Аналогичное количество МНА подключено на ЛПДС «Бачкун». Установленные насосы — российского производства с повышенным КПД и увеличенным межремонтным периодом. Агрегаты оснащены новыми электродвигателями. Все оборудование соответствует нормативным требованиям ПАО «Транснефть».
-
© sun1-95.userapi.com22 мая, единственная в мире плавучая АЭС введена в промышленную эксплуатацию. Теперь она полноправно стала одиннадцатой промышленно эксплуатируемой атомной электростанцией в России и самой северной в мире.
Приказ о вводе ПАТЭС в промышленную эксплуатацию подписал генеральный директор концерна «Росэнергоатом» Андрей Петров.
С сегодняшнего дня проект по сооружению плавучей атомной теплоэлектростанции в городе Певеке Чукотского АО можно считать успешно завершенным.
-
Сызранский НПЗ © ic.pics.livejournal.comСызранский НПЗ, входящий в нефтеперерабатывающий комплекс НК «Роснефть», начал производство высокоэкологичного низкосернистого судового топлива RMLS 40, соответствующего введенным с начала 2020 года требованиям IMO.
Содержание серы в топливе не превышает 0,5%, что полностью соответствует требованиям Международной конвенции по предотвращению загрязнения с судов (MARPOL). Бункеровка судов таким топливом минимизирует негативное воздействие транспорта на окружающую среду.
В первом квартале 2020 года компания поставила в адрес отечественных и иностранных судовладельцев 112 тыс. тонн топлива RMLS 40 вид Э II. Спрос на экологичное судовое топливо RMLS 40 свидетельствует о высоком качестве продукта.
В апреле компания «Роснефть Бункер» расширила географию реализации малосернистого остаточного топлива RMLS 40. Кроме Дальнего Востока Компания начала поставки экологичного вида судового топлива в морские порты Черного моря, Арктического и Балтийского регионов.
-
© neftegaz.ruРусГидро открыло в г. Благовещенск вторую в Амурской области быструю зарядную станцию для электромобилей.
-
© neftegaz.ruЗавершен 1-й этап модернизации ПС 220 кВ Мегион, обеспечивающей электроэнергией Самотлорское месторождение.
ФСК ЕЭС(«Россети ФСК ЕЭС») полностью обновила парк выключателей подстанции (ПС) 220 кВ Мегион в Ханты-Мансийском автономном округе (ХМАО).
Об этом ФСК ЕЭС сообщила 20 мая 2020 г.На ПС 220 кВ Мегион было смонтировано 22 элегазовых выключателя 220 кВ и 110 кВ.Новое оборудование произведено в России, отличается высокой надежностью и устойчивостью к низким температурам. Также на объекте установлены современные трансформаторы напряжения, позволяющие повысить точность замера переданной электроэнергии, высокочастотные заградители, обеспечивающие качественную передачу сигналов противоаварийной автоматики и релейной защиты.На следующем этапе работ на ПС Мегион будут модернизированы противоаварийная автоматика и открытое распределительное устройство 110 кВ.
-
© blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ruПусконаладочные работы технологического оборудования стартовали на Амурском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ). Специалисты тестируют газоперекачивающие агрегаты «Ладога-32» (ГПА) на первой и второй технологических линиях, ввод в эксплуатацию которых запланирован на 2021 год. Проводится маслопромывка трубопроводов системы подачи смазочного масла газотурбинного двигателя и центробежного компрессора, а также тестирование систем управления и защиты.
-
© www.fsk-ees.ru«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») инвестировала 377 млн рублей в модернизацию подстанции 220 кВ «Крыловская» в Краснодарском крае. На финальном этапе проекта произведена замена двух трансформаторов по 10 МВА на аналоги общей мощностью 50 МВА. С учетом ранее выполненных работ мощность центра питания увеличена более чем в 2 раза — со 145 до 300 МВА. Повышена надежность электроснабжения пяти районов края с общим населением около 300 тыс. человек и объектов Северо-Кавказской железной дороги, созданы условия для подключения новых потребителей.
Проект реализован в несколько этапов. В 2019 году был введен в работу новый силовой автотрансформатор на 125 МВА, смонтированы три измерительных трансформатора тока, восемь выключателей 110-220 кВ, обеспечивающих надежность шести отходящих линий электропередачи.
Также в рамках модернизации на энергообъекте было установлено 15 микропроцессорных панелей релейной защиты и автоматики, обладающих встроенными функциями самодиагностики и регистрации аварийных событий. Все новое оборудование произведено в России.
-
© siberia.transneft.ruАО «Транснефть — Сибирь» завершило комплекс работ по техническому перевооружению автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) нефтеперекачивающей станции (НПС) № 4 линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Демьянское» Тобольского управления магистральных нефтепроводов.
Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом НПС-4 ЛПДС «Демьянское» — российского производства. Система обладает повышенной эргономичностью, увеличенной скоростью обработки данных, обеспечивает высокий уровень контроля параметров основного и вспомогательного механо-технологического, энергетического оборудования ЛПДС, состояния запорной арматуры, позволяя повысить надежность эксплуатации и экологическую безопасность магистрального нефтепровода Сургут — Полоцк.
-
© gridcom-rt.ruПосле проведенной реконструкции на подстанции филиала ОАО «Сетевая компания» Приволжские электрические сети в соответствии с графиком полностью выполнено опробование дистанционного и автоматического управления оборудованием как высокого напряжения, так и оборудованием релейной защиты и автоматики. Комплексные испытания успешно проведены совместно с филиалом АО «СО ЕЭС» «Региональное диспетчерское управление энергосистемы Республики Татарстан» (РДУ Татарстана).
ПС 220 кВ Зеленодольская стала третьим объектом электроэнергетики в ОАО «Сетевая компания», на котором реализовано дистанционное управление из диспетчерских пунктов Компании и РДУ Татарстана. Ранее автоматизированные системы дистанционного управления были внедрены на ПС 500 кВ Щелоков и ПС 220 кВ Центральная.
-
© fareast.transneft.ruРаботы велись с целью обеспечения оптимизации эксплуатации новых нефтеперекачивающих станций (НПС) №№ 23,26 и 32 (зона ответственности районного нефтепроводного управления «Белогорск»), введенных в эксплуатацию в 2019 году в рамках проекта по увеличению производительности ВСТО-2 до 50 млн тонн нефти в год.
С февраля 2019 года были модернизированы системы автоматизированного управления магистральным трубопроводом (САУ), диспетчерского контроля и управления (СДКУ), поддержки принятия решений диспетчера, контроля сейсмического воздействия, а также информационно-вычислительный комплекс «Тренажер» и оптоволоконная система мониторинга трубопровода.
В ходе модернизации информационно-технических систем ЕСУ ВСТО-2 выполнены пусконаладочные работы в серверных помещениях территориального диспетчерского пункта «Хабаровск» и районного диспетчерского пункта «Белогорск», установлены дополнительные восемь серверов, добавлено и проверено прохождение порядка 8000 сигналов от НПС в СДКУ, проверены порядка 100 алгоритмов САУ на действующем магистральном трубопроводе.
-
© onpz.gazprom-neft.ruОмский НПЗ «Газпром нефти» завершил капитальный ремонт участка причалов к открытию сезона речной навигации. Летом и осенью в порты Обь-Иртышского речного бассейна будет направлено порядка 300 тыс. тонн дизельного топлива, бензина и авиационного топлива производства Омского НПЗ.
-
© go64.ruНа Саратовской гидроэлектростанции завершена модернизация гидроагрегата № 5. Это 13 по счету обновленный гидроагрегат из 24, установленных на электростанции. Работы проведены в рамках программы комплексной модернизации гидроэлектростанций РусГидро.
В результате модернизации изношенная гидротурбина, проработавшая 50 лет, была заменена на новую, более эффективную и мощную. Она отвечает всем современным экологическим требованиям, а также требованиям к эксплуатационной надежности и безопасности гидроэнергетического оборудования.
Модернизация позволит увеличить мощность гидроагрегата на 10% - до 66 МВт.
Всего предусмотрена замена на Саратовской ГЭС 22 вертикальных поворотно-лопастных гидротурбин. Этот инвестиционный проект — один из крупнейших в программе комплексной модернизации ГЭС РусГидро.
С 2013 г. в результате модернизации установленная мощность станции уже увеличилась на 67 МВт (с 1360 до 1427 МВт).
-
© static.360tv.ruМосковский НПЗ «Газпром нефти» внедрил автоматизированную цифровую систему управления работой установки производства высокооктановых компонентов бензина. Она будет контролировать как технологические процессы, так и элементы безопасности, сообщает компания.
Внедрение современных систем управления является частью программы цифрового развития нефтеперерабатывающих активов «Газпром нефти». Все элементы программно-аппаратного комплекса, включая аппаратную часть на оборудовании и программное обеспечение, разработаны и созданы российскими компаниями из Новосибирска и Екатеринбурга.
-
© www.mvestnik.ruВ Кольской ГМК (входит в группу компаний «Норникеля») завершилась реконструкция подстанции ПС-19. Она осуществляет электроснабжение двух большеобъемных мельниц, обеспечивающих около 40% производительности обогатительной фабрики КГМК.
ПС-19 находится в эксплуатации более 25 лет. Оборудование подстанции за это время выработало свой ресурс и перестало удовлетворять современным требованиям.
-
© orb.gazprom-neft.ru«Газпромнефть-Оренбург» завершил модернизацию оборудования для подготовки и полезного использования газа низкого давления на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ВУ ОНГКМ). Ввод в эксплуатацию оборудования обеспечил улучшение экологической ситуации на месторождении, повысив уровень полезного использования попутного нефтяного газа (ПНГ) на крупнейшем нефтедобывающем активе предприятия до 98%.
-
«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») инвестировала 600 млн рублей в проект реконструкции подстанции 220 кВ «Брюховецкая», обеспечивающей электроснабжение центральных районов Краснодарского края. На объекте установлено новое коммутационное и силовое оборудование, включая автотрансформатор на 125 МВА. Повышена надежность электроснабжения предприятий пищевой промышленности Кубани, созданы условия для подключения новых потребителей.
Новый автотрансформатор произведен в России. Он установлен вместо двух силовых агрегатов суммарной мощностью 93 МВА.
Также на энергообъекте смонтировано коммутационное оборудование, обеспечивающее включение и отключение токовой нагрузки в нормальных и аварийных режимах: три элегазовых выключателя 110 кВ и 11 разъединителей 110-220 кВ. Элегазовые выключатели отличаются от воздушных и масляных аналогов лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками — у них кратно меньшее количество отказов, ниже затраты на обслуживание и ремонт.
Кроме того, в рамках проекта на подстанции смонтировано 30 микропроцессорных панелей релейной защиты и противоаварийной автоматики, обеспечивающих надежную работу оборудования. Построено новое здание общеподстанционного пункта управления.
Мощность энергообъекта после завершения реконструкции выросла до 250 МВА. Подстанция является основным центром питания Брюховецкого, Тимашевского, Кореновского, Павловского районов Краснодарского края, где проживает около 300 тыс. человек и расположены крупные предприятия пищевой промышленности — кондитерский комбинат «Кубань» и Тимашевский молочный завод компании «Вимм-билль-данн».
-
-
© rostec.ruОбъединенная двигателестроительная корпорация Госкорпорации Ростех в первом квартале 2020 года поставила заказчикам 11 единиц энергогенерирующего и газоперекачивающего оборудования. География поставок охватывает Ямало-Ненецкий и Ханты-Мансийский автономные округа, Архангельскую область и Пермский край.
-
© www.rosenergoatom.ruНа строительной площадке Курской АЭС-2 на штатное место в центр второго энергоблока установлен крупный сборочный элемент шахты реактора весом 70 тонн, диаметром 11,9 м. Это уже второй ярус будущей шахты, первый установили в ноябре прошлого года.
«Шахта реактора должна быть смонтирована и забетонирована к 30 мая текущего года, — пояснил главный инженер Курской АЭС-2. — После этого мы приступим к установке в ней в проектное положение фермы-консоли, важного элемента системы безопасности, обеспечивающей защиту реактора и коммуникаций устройства локализации расплава».
Установкой армоблока шахты реактора занимались специалисты ООО «Трест РосСЭМ», они же сделали конструкцию в цехе по изготовлению армометаллоблоков, расположенном вблизи строительной площадки. На это ушло полтора месяца.
В настоящее время на площадке сооружения Курской АЭС-2 развернуты работы по строительству 43 объектов — это реакторные, турбинные здания двух энергоблоков, брызгальные бассейны, станции подпитки, башенная испарительная градирня энергоблока № 1 и др.
-
© ipa-don.ruВ Ростовской области началась промышленная эксплуатация «Каменской ВЭС» — второй ветроэлектростанции Фонда развития ветроэнергетики (совместный инвестиционный фонд, созданный на паритетной основе ПАО «Фортум» и Группой «РОСНАНО»). Ветропарк «Каменская ВЭС» установленной мощностью 100 МВт в полном объеме начал поставки электроэнергии и мощности на оптовый рынок электроэнергии и мощности.
«Каменская ВЭС» запускалась в два этапа: первая очередь ветропарка мощностью 50 МВт начала поставки на ОРЭМ с 1 апреля текущего года, 1 мая введена в эксплуатацию вторая очередь ветроэлектростанции.
Основные компоненты ветроустановок — лопасти и башни — поставляют с завода «Башни ВРС» в Таганроге и профильного предприятия в Ульяновске (оба завода локализованы с участием Группы «РОСНАНО»). Сборка гондол для «Каменской ВЭС» ведётся в Нижегородской области.
