-
Конвейерная линия окраски с автоматизированным краскоприготовительным отделением.
На площадке алтайского технопарка построена современную покрасочную линию для обработки и покраски рам и других элементов сельскохозяйственной техники.
Линия состоит из дробеструйной, окрасочной и 3-х секционной сушильной камер. Передвижение изделий осуществляется с помощью полуавтоматического конвейера, для удобства смешивания и подачи ЛКМ предусмотрено автоматизированное краскоприготовительное отделение.
-
Мы побывали на современном отечественном заводе, который производит трамваи для всей России. Это один из примеров предприятий с высокой культурой производства. Посмотрим, как красят трамваи?
Ролик на YouTube здесь
-
Рассказываем о самых необычных покрасочных камерах нашего производства.
В Большом театре в Москве была установлена мобильная покрасочная камера, в которой металлоконструкции превращаются в уникальные декорации к спектаклям
-
Рассказываем о главных героях нашего производства — станках с ЧПУ, благодаря которым быстро и качественно изготавливаются все детали вентагрегатов для окрасочных и дробеструйных камер.
-
На нашей производственной площадке в изготовлении корпус и элементы вентиляционных агрегатов для окрасочных камер SPK. Начинается процесс изготовления с проектирования и разработки технического задания. Когда вентмашины собраны, их обязательно тестируют, упаковывают и отправляют заказчикам. SPK GROUP — покрасочные и дробеструйные камеры. Крупнейший в России и Ближнем зарубежье завод-производитель оборудования для оснащения покрасочных производств. Мы проектируем, производим и модернизируем:
окрасочно-сушильные камеры;
-
Последнее время в России все большую популярность набирает производство полуприцепов, это неудивительно, ведь раньше потребитель выбирал полуприцепы зарубежных брендов и был ими доволен. Времена изменились, многие иностранные марки производителей ушли с рынка. Но спрос рождает предложение, ведь грузоперевозки занимают важнейшее место в промышленности страны, поэтому наш сегодняшний ролик мы посвятили заводу Wagnermaier, который занимается производством полуприцепов. Предприятие располагается на территории особой экономической зоны «Алабуга» в Татарстане. В особая экономической зоне есть определенные льготы и все условия для работы предприятий, которые сконцентрированы в одном месте. «Алабуга» напоминает большой город промышленности.
На Wagnermaier мы посмотрим, как проиходит процесс производства полуприцепов, в чем особенности продукции завода, какие ноу-хау там применяют. Особое внимание уделим процессу покраски новых полуприцепов. Для нанесения покрытий на заводе был установлен целый окрасочный комплекс производства SPK GROUP. Требования к премиальному продукту компании очень высоки, настолько же высоки требования и к внешнему виду, и к качеству покрытия поверхности. По словам исполнительного директора завода Wagnermaier Рустама Субханкулова, комплекс SPK GROUP показывает «вполне себе уверенный европейский уровень». В комплексе установлены: камера нанесения грунта, камера автоматической сушки грунта. Между камер организован проезд для изделий. Подготовка поверхности происходит в дробеструйной камере SPK, а нанесение ЛКМ — в окрасочно-сушильных камерах, благодаря чему удается создать толщину финишного покрытия рам полуприцепов в 250 микрон.
-
Теплообменник для окрасочно-сушильных камер представляет собой ключевой элемент в процессе обеспечения оптимальных условий для окраски металлоконструкций, автомобилей, мебели и многих других изделий.
Этот важный компонент обеспечивает эффективное тепловое регулирование внутри окрасочных камер, что позволяет достичь высокого качества окраски и сушки. Теплообменник способен поддерживать стабильную температуру внутри покрасочной камеры, что особенно важно для процессов окраски любых изделий, в том числе мелких деталей и мебели. Хорошо спроектированный теплообменник способствует правильному распределению тепла внутри покрасочной камеры, что обеспечивает равномерное покрытие поверхности изделий. Важным аспектом является также вентиляция покрасочной камеры, которая должна быть согласована с работой теплообменника для обеспечения оптимальных условий окраски и сушки. Таким образом, теплообменник играет ключевую роль в процессе покраски и сушки изделий в различных типах окрасочных камер, обеспечивая высокое качество производства.
В России такое оборудование производит SPK GROUP.
-
Лифт-площадка предназначена для подъема персонала на рабочую высоту, при которой малярам удобно производить окраску высоких и крупногабаритных изделий, таких как цистерна или локомотив.
В видео покажем процесс изготовления лифт-площадки, проведем тестирование пневматического подъемника и проверим работоспособность оборудования SPK GROUP.
-
Правильно организованная вентиляция в покрасочной камере — один из основных показателей, без которого невозможна нормальная работа всей конструкции. От этого зависит качество нанесения ЛКМ и комфорт работы маляра. Сегодня мы расскажем, как создаётся климатическое оборудование для покрасочных камер.