Барнаульский котельный завод «Сибэнергомаш — БКЗ» — одно из крупнейших предприятий России по производству котельного и вспомогательного энергетического оборудования. Сегодня предприятие переживает важный этап: масштабная модернизация производства открывает перед заводом новые перспективы. Что уже сделано и какие технологии появятся здесь в ближайшее время — читайте в материале.
Объем инвестиций в проект по производству газовых отопительных котлов нового поколения составил 58 млн рублей.
Проект изначально рассматривался как импортозамещение на рынке газового отопительного оборудования иностранных производителей, что стало особенно актуально в связи с резким повышением курса иностранной валюты в начале 2020 года.
Производимые газовые отопительные котлы будут иметь увеличенный КПД (92%). Специалистами ОАО «Боринское» разработана новая схемотехника, существенно повышающая теплоотдачу и снижающая затраты на отопление. Кроме того, котлы имеют низкие показатели по выбросам загрязняющих веществ, пониженную металлоемкость и удобство управления.
Ожидаемый объем выпуска продукции составит порядка 25 тыс. ед. в год, что составит на внутреннем рынке потребления около 8%. Годовой объем реализации данного вида продукции на российском рынке — порядка 300 тыс.шт., или 50% от объёма импортной продукции.
ГК «СПИКОМ» производит широкий ряд водогрейных котлов под брендом «ENERGOMAX» КВр: КВр-0,1, КВр-0,2, КВр-0,4, КВр-0,6, КВр-0,8, КВр-1,0, предназначенных для сжигания каменного и бурого угля, а также работающих на дровах. Все водогрейные котлы КВр выполняются с двумя вариантами топок — колосниковая решетка и водоохлаждаемая топка ОУР (охлаждаемая уголковая решетка). Для котлов КВр предназначенных для работы на дровах, на фронте котла устанавливается дополнительная дверка для загрузки топлива. Все котлы поставляются заказчику в газоплотном исполнении, максимальной заводской готовности, что позволяет значительно снизить временные и материальные затраты на монтаж.
Банная печь «Тунгуска 2017» является глубокой модернизацией самой первой печи из линейки банных печей Термофор — печи «Тунгуска», спроектированной в 2001 году, которая более десяти лет была бессменным лидером продаж среди всех банных печей Термофор.
Дровяная банная печь «Гейзер XXL 2017 Inox» является расширением популярной модельной линейки «Гейзер 2014». На сегодня это самая большая печь в линейке банных печей «Гейзер».
Компакт — печь хорошая. Маленькая, но хорошая. Это третий по счету ее рестайлинг. Увеличили объём каменки, выполнив тем самым главное пожелание пользователей печи «Компакт». Сделали центральное расположение дымохода, чтобы вам проще было её монтировать. Во всём остальном это всё та же самая, проверенная временем печь.
В нашей стране найдется немного авторитетных, знаковых конкурсов и рейтингов, определяющих действительно достойные и качественные товары в своей категории. Национальная премия «Товар года» как раз входит в их число, она определяет лучших. Получить такую награду — вдвойне почетно для любой компании. У нас это получилось.
Новые локальные паровые котлы запущены на Челябинском тракторном
заводе — в цехе точного и цветного литья производства дизельных
двигателей. Они полностью обеспечивают необходимым паром
модельно-формовочный участок.
Это позволяет поднять на новый технологический уровень сам
процесс изготовления модельных звеньев, что является делом
ответственным и важным: с их помощью создаются формы для отливки
деталей, которые потом станут частью двигателей, в том числе для
военной техники.
По словам заместителя главного инженера производства дизельных
двигателей ЧТЗ Сергея Калашникова, ранее, до пуска новых котлов,
использовался пар, который подавался централизованно. Он был ниже
качеством из-за большего количества конденсата и низкой
температуры.
Техническое оснащение ГК «МКС» позволяет производить весь цикл
производства, начиная с разработки проекта, и, заканчивая
испытанием готовой продукции, силами предприятий, входящих в группу.
Прежде чем запустить котлы «Valdex», производства «Модульные
котельные системы», в эксплуатацию руководством компании принято
решение о проведении поэтапных испытаний для подтверждения
характеристик, заложенных в техническом паспорте.
Система отопления современного
загородного дома состоит не только из котла, труб и радиаторов
под окнами, сегодня в неё входит множество отопительных контуров,
управление которыми следует поручить автоматическим контроллерам.
В противном случае домовладельцам придется постоянно регулировать
отдельные элементы вручную, чтобы обеспечить достаточный уровень
комфорта.
В заголовке статьи написана проблема, с которой сталкивается
каждый, кто профессионально занимается монтажом или
проектированием в строительной сфере и инженерном обеспечении
коттеджей, загородных домов или промышленных объектов.
Профессиональный выбор котла
нужен для того, что обеспечение загородного дома или городской
квартиры теплом — это одна из первых задач, которая должна быть
решена еще до вселения жильцов в помещение. Так как котел
— это основное оборудование, предназначенное для решения этой
первостепенной задачи.
В последние годы в России сложилась негативная практика.
строительства жилых зданий, когда дома сдаются без окончательной
отделки, которую владельцы квартир производят самостоятельно и,
как правило, без какой-либо проектной документации и необходимых
согласований. Отделочные работы часто затрагивают и систему
отопления: заменяются отопительные приборы, и устанавливаются
шаровые краны вместо предусмотренных проектом радиаторных
терморегуляторов. В результате несанкционированной реконструкции
в квартирах без терморегуляторов становится жарко, а там, где они
установлены, — холодно. Наладить такую систему практически
невозможно. Быть «хозяином» системы отопления своей квартиры, не оказывая влияния на соседей, позволяет горизонтальная система с поквартирной разводкой (подобные горизонтальные системы с локальной разводкой могут также предусматриваться в административных зданиях, где офисы сдают в аренду).
Целью данного проекта является снижение Ваших
затрат при строительстве индивидуального жилого дома по устройству системы отопления.
Экономить на системе отопления своего дома — не самая удачная мысль. Но снизить ее стоимость без ущерба качеству вполне возможно. Если
Вы готовы часть работы сделать своими руками, то
Мы поможем Вам в этом.
Если
Вы — отчаянный храбрец, или талантливый
экспериментатор, то можете сделать все самостоятельно. Но
Мы уверены — нет смысла повторять ошибки,
которые уже были нами сделаны.
Кто и что делает.
Мы выполним теплотехнический расчет и проект
системы отопления, теплого пола и котельной за 3−5 дней в зависимости от размера дома и наличия планировок.
Мы комплектуем оборудованием и материалами за 7−10 дней.
Мы монтируем наиболее сложные части системы:
котельную, коллекторные шкафы, часть радиаторов за 5−7 дней
Вы производите монтаж трубопровода. 5−10 дней от шкафов до радиаторов.
Паровые котлы
Miura Юж. Корея, высокоэффективное решение для
паропроизводства, на текущий момент являются самыми быстрыми по
выроботке готового пара. Процесс от розжига котла до выдачи пара
занимает не более 10 минут. Типоряд котлов по производительности
охватывает наиболее распространенные цифры - 300 кг/ч, 500 кг/ч,
1000 кг/ч, 1500 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч. Топливо - газ,
дизельное топливо, комбинированный вариант. Котлы являются
водотрубными, вертикальной конструкции, что идеально подходит для
небольших площадей, огромным плюсом данных котлов является
комплектация - котлы поставляются вместе с горелком и блоком
водоподготовки настроенной под производительность котла,
требуется лишь корректировка по составу воды и все.
«Сибэнергомаш» (входит в энергомашиностроительный холдинг
«НОВАЭМ») подписал два договора с компанией BerlinTrading
&Agecies (Йемен) на поставку запчастей для котла
БКЗ-160.
Оборудование предназначено для ТЭС Аль-Хисва, где
планируется проведение реконструкции котла БКЗ-160–100 ГМ.
На ТЭС Аль-Хисва установлены шесть газомазутных котлов
производительностью 160 т/ч, произведенных на «Сибэнергомаше».
Это единственная тепловая электростанция в г. Аден, которая
стабильно обеспечивает город электроэнергией. Поверхности
нагрева котлов выработали заложенный в проекте
ресурс, вследствие чего требуется произвести их замену.
Переговоры с BerlinTrading &Agencies, продолжавшиеся
несколько лет, завершились в апреле 2014 года подписанием двух
контрактов. В ближайшее время стороны планируют заключить еще два
аналогичных договора.
Данные заказы на поставку оборудования еще раз свидетельствует о
высоком качестве продукции «Сибэнергомаш» и ее
востребованности не только в странах СНГ и ближнего зарубежья, но
и по всему миру.
В настоящее время договоры находятся на этапе проработки
конструкторской документации.