-
Компания ООО «ПИН-Программная ИНтеграция» (Новосибирск) разработала и внедрила программно-аппаратный комплекс PINTegrator© для контроля качества тушек цыплят-бройлеров на линиях разделки и сортировки тушек на одной из крупных птицефабрик РФ. ПАК PINTegrator© является российской разработкой — альтернативой системам контроля в составе линий Marel, MEYN и других зарубежных производителей. Компания специализируется на разработках и внедрении решений на основе искуственного интеллекта для контроля качества продукции, управления технологическими процессами, предиктивной аналитики. Решения полностью интегрированы в АСУТП, MES, ERP предприятия, обеспечивают полноценное управление технологическим процессом, имеют возможность масштабирования и модернизации.
-
Принципы бережливого производства внедрены в компании в 2022 году
© ltd-daf.comПоказатели производительности труда АО «Гофрон» выросли на 10%, до 7 400 000 кв.м. картонно-бумажной продукции с момента внедрения принципов бережливого производства в 2022 году.
-
В июле 2014 года на Курском электроаппаратном заводе был запущен пилотный проект по внедрению системы бережливого производства на участке сборки автомата ВА57-35.Сегодня около 30% сборочного производства работает по принципу производственной ячейки.
-
-
Динамичное развитие производства ставит перед руководством КЭАЗ задачи по повышению эффективности и снижению потерь при сохранении неизменного качества изделий. На заводе уверены — будущее за бережливым производством.
-
-
В ОАО "НПО "Сатурн" подвели итоги восьмой волны преобразований по "бережливому производству", в ходе которой реализовано 7 проектов в различных подразделениях предприятия.
Первые три проекта проводились в ЦПК "Лопатки компрессора". Они были направлены на повышение эффективности сквозного потока изготовления лопаток компрессора, увеличение пропускной способности участка полировки лопаток, оптимизацию поступления заготовок. Четвертый проект был нацелен на повышение эффективности обслуживания оборудования путем создания системы всеобщего обслуживания оборудования. Пятый проект был реализован в службе директора по закупкам и логистике с целью сокращения сроков обработки заявок на обеспечение товарно-материальных ценностей (ТМЦ). Реализация шестого проекта проходила в службе генерального конструктора, в рамках которого было организовано совершенствование процедуры согласование рабочей конструкторской документации (РКД). Основной задачей седьмого проекта стало повышение эффективности потока изготовления изотермических штампов и штампов напряженной конструкции в ЗАО "СатИЗ".
