-
-
- © www.rosatom.ru
16 февраля 2018 года ледокол «Вайгач» побил рекорд по длительности эксплуатации ядерной энергетической установки, установленный атомным ледоколом «Арктика» в августе 2008 года. Новый рекорд составил 177,205 тыс. часов (прежнее значение — 177,204 тыс. часов).
-
-
Фото: s017.radikal.ru/i439/1602/95/126dd1288381.png
Жизнь — это энергия. Эффективная экономика, в первую очередь, основана на эффективной энергетике. Все просто. Низкая себестоимость производства энергии — основа низкой себестоимости продукции. Именно дешевый и качественный кардифский уголь в свое время позволил Англии стать ведущей мировой державой, а техасская нефть — перехватить американцам у нее пальму мирового первенства. Богатства отдаленных районов Севера и Востока России безграничны. Даже сегодня, когда за полярный круг приходится завозить практически все, это дает неплохой доход. А насколько вырастет эффективность местной экономики, если она получит источник дешевой энергии, причем наращивание ее возможностей будет фактически не ограничено, а сами источники энергии можно будет перемещать по мере необходимости. Фантастика? Нет, это уже завтрашний день российской действительности.
-
-
В 2015 году АО «ОКБМ Африкантов» в процессе выполнения НИОКР по основным бизнес-направлениям деятельности получило 10 патентов на изобретения и полезные модели, а также оформило 9 секретов производства (ноу-хау).
Об этом сообщает пресс-служба предприятия на официальном сайте «Атомэнергомаш».
Как следует из сообщения, также в прошлом году АО «ОКБМ Африкантов» получило 2 свидетельства на программы для ЭВМ и направило на регистрацию еще 4 программы в Федеральную службу по интеллектуальной собственности (Роспатент).
В данный момент Роспатент рассматривает еще 13 заявок предприятия на выдачу патента.
В пресс-службе подчеркнули, что на сегодняшний день портфель интеллектуальной собственности АО «ОКБМ Африкантов» наряду со свидетельством Роспатента об официальной регистрации товарного знака АО «ОКБМ Африкантов» включает в себя 76 патентов на изобретения и полезные модели, 692 ноу-хау и 66 программ для ЭВМ.
-
Проект энергоблока с реактором малой мощности АБВ-6Э, разработанный АО «ОКБМ Африкантов», стал лауреатом первой премии международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие и освоение Арктики и континентального шельфа, сообщили 22 сентября в ОКБМ.
В конкурсе участвовали 93 работы от 47 организаций, среди которых ОКБМ, НИКИЭТ, «Крыловский государственный научный центр», НИЦ «Курчатовский институт», ЦКБ «МТ» Рубин" и др. .
Представленный ОКБМ проект перспективного энергоисточника малой мощности на базе плавучего и блочно-транспортабельного энергоблоков с реакторной установкой АБВ-6Э был разработан в рамках Федеральной целевой программы «Развитие гражданской морской техники на 2009-2016 годы».
Цель проекта — обеспечение потребителей теплом и предоставление более дешевой и экологически чистой электроэнергии по сравнению с энергоисточниками на органическом топливе в зоне децентрализованного энергообеспечения с суммарным потреблением до 6 МВт электрической и до 12 Гкал/ч тепловой энергии.
-
В АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) началась реализация дивизионального пилотного проекта «Школа производственного мастера».
Дивизиональный проект стартовал в ноябре 2014 года, он направлен на создание комплексной системы подготовки руководителей по программе индустриальных инженеров.
«Школа производственного мастера» позволяет предприятию решить конкретные задачи — снизить сроки изготовления продукции, повысить производительность труда и общую эффективностью дивизиона", — объясняет цели проекта заместитель генерального директора — директор по персоналу и организационному развитию АО «Атомэнергомаш» Ксения Сухотина.
В данный момент в ОКБМ проходит обучение пилотной группы в рамках первого модуля Школы. Преподаватели — специалисты предприятия. Программа повышения квалификации мастеров производства включает теоретические и практические занятия по нескольким тематическим модулям — «Организация производства и управления участком, цехом», «Экономика предприятия и труда», «Управление персоналом» и «Производственная специализация». В результате обучения каждому участнику группы необходимо будет подготовить и реализовать свой проект, направленный на улучшение производственной деятельности предприятия.
Обучение пилотной группы завершится в декабре 2015 года.
«Школа производственного мастера» тиражируется на всех крупных предприятиях машиностроительного дивизиона.
-
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) успешно прошло процедуру аккредитации испытательного центра в области использования атомной энергии.
Экспертная комиссия заключила, что испытательный центр ОКБМ отвечает требованиям системы менеджмента качества, нормативно-правовых актов, документов в области стандартизации, методик испытаний и измерений, обладает необходимыми материально-техническими ресурсами и высококвалифицированным персоналом.
По результатам проведенной экспертизы АО «ОКБМ Африкантов» выдан аттестат аккредитации ОИАЭ.RU.008(ИЦ) о соответствии критериям, предъявляемым к испытательным центрам, выполняющим работу по подтверждению соответствия продукции требованиям безопасности в области использования атомной энергии. Аттестат дает право на выполнение работ в соответствии с областью аккредитации.
Срок действия аттестата — пять лет (до 22 июня 2020 года). Подтверждение соответствия аккредитованных лиц критериям аккредитации осуществляется в форме планового и внепланового инспекционного контроля на основании ежегодного плана, утверждаемого приказом органа по аккредитации в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации № 612 от 20 июля 2013 года.
-
-
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отправило опытный образец герметичного электронасоса ГЭН 300/135 для проведения второго этапа межведомственных испытаний в ФКП «Научно-испытательный центр ракетно-космической промышленности» (Московская область, г. Пересвет).
Электронасос предназначен для применения в существующих агрегатах заправки в составе действующего ракетно-космического комплекса и обеспечивает принятую технологию заправки баков ракеты-носителя.
Особенностью второго этапа межведомственных испытаний опытного образца герметичного электронасоса ГЭН 300/135 для заправочного комплекса ракеты-носителя «Протон-М» станет рабочая среда — амил, который используется в ракетном топливе.
При разработке опытного оборудования для космической промышленности были использованы технические решения, отработанные в конструкциях герметичных электронасосов-прототипов, прошедших проверку при длительной эксплуатации на объектах различного назначения.
Следующим этапом, при успешном проведении необходимых испытаний, станет заключение контракта на изготовление партии герметичных насосов этого типа АО «ОКБМ Африкантов» для космодрома «Байконур».
-
-
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатом-Атомэнергомаш) в рамках заключенного контракта обеспечило поставку электронасоса НСО на ПО «Севмаш» (г. Северодвинск).
В настоящее время на стапелях «Севмаша» одновременно ведутся работы по созданию нескольких атомных субмарин проектов «Ясень» и «Борей», которые станут основной составляющей морских стратегических ядерных сил.
АО «ОКБМ Африкантов» с 1950-х гг. является исполнителем работ по выполнению государственного оборонного заказа в части проектирования и комплексной поставки корабельных реакторных установок для Военно-морского флота, а также авторского сопровождения их эксплуатации, ремонта и утилизации. В настоящее время все корабли ВМФ России, использующие атомную энергию, эксплуатируются с реакторными установками, разработанными АО «ОКБМ Африкантов».
-
В АО «ОКБМ Африкантов» завершены приемо-сдаточные испытания перегрузочной машины для энергоблока № 2 Ленинградской АЭС-2, сообщили 4 июня в компании.
В ходе испытаний, которые проводились на полномасштабном стенде, были отработаны все основные режимы работы перегрузочной машины совместно с системой управления. Особенностью перегрузочной машины разработки ОКБМ является комплексное выполнение функций.Помимо основной функций по обращению с ядерным топливом, машина осуществляет контроль герметичности оболочек топливных элементов, а при необходимости выполняет подъем упавшей ТВС. Кроме того, каждая перегрузочная машина оснащена собственной телевизионной системой, которая позволяет наблюдать в реальном времени за процессом перегрузки топлива.В ОКБМ также отмечают, что оптимизация системы управления машиной позволила значительно сократить скорость загрузки и выгрузки топлива.
-
АО «ОКБМ Африкантов» ( г. Нижний Новгород, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило очередную партию оборудования реакторной установки РИТМ-200 для головного универсального атомного ледокола нового поколения.
В число изготовленного оборудования вошли — блок труб и устройств, шахта внутрикорпусная, крышка реактора, клапаны, модель модуля парогенератора и комплект кассет парогенератора.
ОКБМ Африкантов — разработчик и комплектный поставщик реакторной установки РИТМ-200. В конце 2014 года ОКБМ заключило договор, согласно которому предприятие изготовит и поставит на Балтийский завод комплект оборудования для двух реакторных установок РИТМ-200, предназначенных для первого и второго серийных атомных ледоколов проекта 22220 (ЛК-60).
Головной атомный ледокол нового поколения появится в России в 2017 году, первый и второй серийные ледоколы — в 2019 и 2020 годах соответственно.
-
-
Отдел сварки АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») внедрил в производственный процесс установку «Прогресс-5» производства ОАО «НИТИ Прогресс» для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом торцевых швов статорных перегородок с корпусами герметичных электродвигателей насосного оборудования для АЭС.
Установка позволяет приваривать статорные перегородки диаметром от 47 до 310 мм при длине корпуса статора от 470 до 2500 мм и массе от 100 до 5000 кг.
Ранее сварка статорных перегородок выполнялась ручным способом. Внедрение сварочного автомата «Прогресс-5» позволило повысить качество сварных соединений, ресурс герметичных электродвигателей и снизить трудоемкость изготовления в 1,5−2 раза.
-
