-
© locotech.ruВ сервисном локомотивном депо «Тверь» проводятся работы по монтажу и пусконаладке станции для испытаний коллекторных тяговых электродвигателей постоянного тока (ТЭД) А3429. Оборудование поступило в рамках инвестиционной программы ОАО «РЖД» на замену морально и физически устаревшему стенду А1062.
Новая станция позволит оптимизировать временные и трудозатраты на проведение приемо-сдаточных, типовых и контрольных испытаний ТЭД. Это, в свою очередь, даст возможность увеличить годовую программу ремонта депо и в целом Северо-Западного филиала.
-
Ко Всемирному дню окружающей среды, который отмечается 5 июня, ГК «ЛокоТех» завершила работу над экологическим проектом, который реализовывался в масштабах сети в течение двух лет. Финальным этапом стало внедрение единого стандарта маркировки контейнеров и площадок, предназначенных для сбора отходов от ремонта и обслуживания локомотивов.
В процессе деятельности сервисных локомотивных депо образуются промышленные отходы: обтирочный материал, загрязненный нефтепродуктами, нефтешламы, аккумуляторный электролит, металлический лом и другие. Их важно правильно накапливать и транспортировать.
В 2022 году «ЛокоТех» разработала и внедрила единый регламент по обращению с производственными отходами для предприятий. В нем подробно описаны требования к местам и способам накопления отходов, периодичность их вывоза в зависимости от класса опасности. Также прописаны единые нормы по оснащению площадок накопления, пути транспортировки отходов по территории предприятия.
-
-
- УЛРЗ
- © deita.ru
Уссурийский локомотиворемонтный завод (входит в группу компаний «ЛокоТех») получил оборудование на сумму более 9 млн рублей. Это новая установка лазерной резки, сообщает пресс-служба предприятия.
Оборудование приобретено в рамках реализации инвестиционной программы на 2018 год. Серьёзное оснащение позволит повысить качество работ и оптимизировать производственную деятельность предприятия.
Как отметил главный металлург УЛРЗ Евгений Мальцев, существующий на заводе лазер-пресс выработал свой ресурс. Новая установка, предназначенная для лазерной резки, значительно выигрывает перед старым оборудованием. Скорость раскроя металла у неё почти в два раза выше, а гарантированный рабочий ресурс при двухсменной работе составит около 12 лет. Кроме того, волоконный (твердотельный) лазер имеет целый ряд преимуществ перед газовым лазером: на 70% сокращается потребление электроэнергии, плюс можно раскраивать более толстые материалы.
Лазер-пресс является лимитирующим оборудованием. На нём изготавливаются детали и заготовки для ремонта всех типов дизелей и тепловозов, а значит, от этой установки во многом зависит бесперебойная работа нескольких цехов завода. Новое оборудование будет установлено в слесарно-заготовительном цехе.
-
