-
© www.rosatom.ruСпециалисты Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») завершили изготовление первого парогенератора для второго блока Курской АЭС-2.Одним из завершающих этапов изготовления аппаратов стала приварка днищ парогенератора. Их сварка с корпусом начинается после комплектации изделия теплообменными трубками.
-
© aemtech.ruВ Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) введен в эксплуатацию новый автоматизированный комплекс для гибки труб с числовым программным управлением (ЧПУ) ELECT-40 фирмы BLM Group с подающим и поддерживающим столами. Новый станок позволяет производить переналадку за 2 минуты. Это в 6 раз быстрее, чем на имеющихся ручных трубогибочных станках.
Новый трубогибочный комплекс способен создавать змеевики для парогенераторов четырех типов. Комплекс предназначен для изготовления змеевиков, которые устанавливаются внутрь парогенератора и привариваются к коллекторам первого контура. Таким образом, формируется трубный пучок из порядка 11 тысяч змеевиков, наружный диаметр труб-заготовок составляет 16 мм при толщине стенки 1,5 мм, длина — от 10000 до 17000 мм.
Комплекс с многорядным расположением инструмента и с возможностью право- и левосторонней гибки сокращает время на гибку каждой трубы и переналадку в течение смены в 1,5 раза. В зависимости от модификации парогенератора, станок обеспечивает гибку около двухсот различных исполнений, которые отличаются, как радиусами гиба, так и линейными размерами. Данный станок обеспечивает конвейерный метод изготовления змеевиков, в основе которого лежит принцип «точно-вовремя». То есть все змеевики будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для дальнейшей сборки в парогенераторе.
-
-
- image
АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузили секции свай морской платформы в адрес конечного заказчика — ПАО «ЛУКОЙЛ».
В общей сложности на производственной площадке Волгодонского филиала «Атоммаш» были изготовлены 8 крупных свай морской платформы общим весом около 1200 тонн. Сваи представляют собой трубу диаметром более 2 метров и длиной свыше 72 метров, собранную из отдельных обечаек. Согласно контракту размер оборудования должен был составить 35-38 метров. Но, принимая в расчет обширные технологические и логистические возможности производственной площадки Атоммаш, по запросу заказчика параметры изделий были увеличены. Это позволит избежать трудозатратных и ответственных работ по укрупнению свай непосредственно в море.
На заводской спецпричал сваи доставили автомобильным транспортом, там изделия были погружены на барже-буксирный состав. Водным маршрутом сваи доставят в Каспийское море на строящуюся нефтедобывающую платформу, предназначенную для продолжающегося обустройства месторождения им. Юрия Корчагина.
-
