-
В Набережных Челнах состоялось торжественное открытие нового кондитерского завода российского холдинга «Эссен Продакшн». Общая стоимость инвестиционного проекта составляет 3,3 млрд. рублей. В новое кондитерское предприятие, цеха которого разместились в здании бывшего мясокомбината, вложено уже 1,15 млрд. рублей.
Проект вошел в список приоритетных инвестпроектов Татарстана. Сроки окупаемости, заложенные в бизнес-плане, составляют 5,5 лет. На фабрике работают две линии: производство конфет – 1300 кг/ч и батончиков – 400 кг/ч. Выход на полную мощность запланирован к концу 2014 года.
Сегодня на кондитерском заводе создано 200 рабочих мест, а в 2014 году их количество составит 1000. В ближайшие полтора года планируется запустить в производство 100 наименований кондитерских изделий. Ассортимент будет включать различные виды конфет на основе вафель и кондитерские изделия с наполнителями.
-
Северский трубный завод (Свердловская обл.), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), совместно с Уральским заводом горячего цинкования изготовил опытно-промышленную партию электросварных оцинкованных труб большого диаметра (219 мм), востребованных в коммунальном хозяйстве.
В трубоэлектросварочном цехе №2 Северского трубного завода производятся оцинкованные трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 5 мм.
-
В Санкт-Петербурге состоялось открытие новой производственной площадки совместного предприятия «Филипс и Оптоган», где будут производиться уличные светильники.
Мощность новой линии позволит выпускать более 50000 уличных светильников в год. Современная производственная линия «Филипс и Оптоган» позволяет выпускать уличные светодиодные светильники в соответствии с высочайшими мировыми стандартами качества, энергоэффективности и надёжности.
В городе планируют наращивать темпы и объемы выпуска инновационной продукции. Намечен соответствующий план — уже к 2016 году объемы производства увеличатся в два раза, достигнув стоимости около 300 млрд. рублей. В прошлом году сумма была равна 158 млрд. рублей, что на 30 млрд. больше, чем в 2011 году.
-
ОАО «Карельский окатыш» входит в горнодобывающий (сырьевой) дивизион горно-металлургической компании «Северсталь». Предприятие занимает третье место в России по объему производства железорудных окатышей. Основным потребителем продукции компании является металлургический комбинат «Северсталь», расположенный в городе Череповце. Также предприятие поставляет свою продукцию на экспорт: Великобритания, Нидерланды, США, Китай.
2 апреля на ОАО «Карельский окатыш» запущен в эксплуатацию второй комплекс сухой магнитной сепарации (СМС). Проект стоимостью более 200 млн. рублей является уникальным в масштабах страны и позволит предприятию значительно повысить свою производительность и эффективность работы.
«Карельский окатыш» единственное предприятие в России, которое использует технологии СМС непосредственно на борту карьера, где руда проходит первую стадию дробления. После этого размельченные куски по конвейерной ленте попадают в магнитный сепаратор, делясь на два потока – породу и очищенную руду. Последнюю отправляют на дробильно-обогатительную фабрику.
-
В ЗАО «Осколцемент», входящем в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», была установлена новая линия по упаковке бумажных мешков с готовой продукцией по 50 кг в термоусадочную пленку.
Новая линия фирмы BEUMER (Германия), была установлена в цехе отгрузки и упаковки цемента взамен прежней, выработавшей свой ресурс. Новая линия отличается высоким уровнем автоматизации управления, а также автоматической диагностикой неисправностей.
Упаковочная установка объединена в одну технологическую линию с устройством фирмы Haver & Boecker (Германия), предназначенным для расфасовки цемента в мешки по 50 кг. Эта часть поточной линии была частично модернизирована - здесь установлены усовершенствованные весы, а также система автоматической насадки мешков.
После завершения монтажных работ была успешно осуществлена наладка нового оборудования. В настоящее время линия упаковки работает в тестовом режиме. Специалисты завода не сомневаются в том, что инвестиции, вложенные в упаковочное оборудование, послужат стабилизации работы цеха упаковки и отгрузки и, следовательно, позволят увеличить объемы производства и отгрузки тарированного цемента потребителям.
-
Новый завод "Воронежсельмаш", открытый в сентябре 2012 года, производит современную зерноочистительную технику, элеваторное оборудование и инновационную разработку - фотосепаратор. Благодаря сверхточным видеокамерам, эта машина способна сортировать сыпучий материал по цвету и размеру.
А уже совсем скоро на рынке сельхозмашиностроения появится сортировщик, который будет отбраковывать продукт ещё и по внутреннему содержанию. Подобное производство для России и стран СНГ - абсолютно новое направление.
За счёт технического обновления предприятия и внедрения новых технологий удалось существенно уменьшить металлоёмкость, трудоемкость технологических процессов, минимизировать складские запасы, что позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции.
-
27 марта, на заводе «Камский кабель» введена вторая очередь по проекту «Пероксид-2» - производство кабелей с изоляцией из пероксидосшиваемого полиэтилена.
"Камский кабель" - одно из немногих предприятий в РФ, которое освоило эту продукцию. Новое оборудование позволит дополнительно изготавливать 3000 км/год СПЭ кабелей напряжением 6 – 35 кВ и 120 км/год СПЭ кабелей напряжением 110 – 220 кВ. Общий объем инвестиций достигает 700 млн. руб.
Кабели на среднее напряжение в изоляции из сшитого полиэтилена используются при прокладке, замене либо ремонте кабельных линий энергетических систем городов и промышленных предприятий. Использование этих кабелей позволит решить проблемы связанные с потерями электроэнергии и изношенностью кабельных линий. Таким образом, завод обеспечит потребности электроснабжения городов и предприятий страны современной высококачественной продукцией. -
13 марта калининградский завод «Автотор» начал производство очередной новой модели – Hyundai i40, которая будет выпускаться в двух кузовах – бизнес-седан и универсал. С начала марта на производстве пилотной партии совместно со специалистами «Автотора» работали инженеры завода Hyundai из Кореи. В ближайшее время в Калининграде также начнется сборка седана представительского класса Hyundai Equus, который будет выпускаться в том числе в версии «лимузин».
-
14 марта в Смоленском районе Алтайского края запущен новый овсяный завод. Производство размещено на территории Усть-Катунского хлебоприемного предприятия, входящего в состав агрохолдинга «Гудвилл». Новые мощности овсозавода позволят увеличить объемы производства овсяной продукции в 4 раза.
Строительство было начато в апреле 2012 года, в феврале текущего года проведен пробный запуск оборудования под нагрузкой, показавший, что все производственные участки работают ритмично.
-
В Белорецком районе Башкирии начинает работу новый лесоперерабатывающий комплекс ООО «Лесозаготовительная компания «Башлеспром». На первой очереди предприятия – автоматизированной линии по распиловке кругляка идут пуско-наладочные работы. Специалисты из Германии помогают персоналу разобраться в тонкостях работы современной техники.
Объем вложений предприятия в первую очередь составил около 480 млн. рублей. Компания «Башлеспром» является крупнейшим арендатором леса в республике, на ее долю приходится 10% учетной лесосеки региона. Всего в Башкортостане этот показатель составляет 9 млн. кубометров в год, 18% выделяется для нужд населения.
Руководители «Башлеспрома» ведут переговоры о поставке древесного сырья с компанией «Кроношпан», предприятие которой расположится в пригороде Уфы. Помимо древесной щепы, белорецкое предприятие будет поставлять на дальнейшую переработку низкосортную древесину и древесину малого диаметра, которая не подходит для изготовления пиломатериалов.
-
На мощностях завода "Промтрактор" (г. Чебоксары, входит в Концерн "Тракторные заводы") стартовало серийное производство экскаваторов ЧЕТРА ЭГП2326.
ЧЕТРА ЭГП2326 отличается гидравлической пропорциональной системой управления и предназначен для разработки котлованов, траншей и карьеров в грунтах I-IV категорий, для погрузки и выгрузки сыпучих материалов, разрыхленных скальных пород и мерзлых грунтов. Машина способна работать в диапазоне от +40° до –40°С, чему способствует автоматическая система прогрева рабочей жидкости в условиях низких температур.
-
Топливо ТС-1 для реактивных двигателей самолетов и вертолетов или, проще говоря, авиационный керосин начали выпускать на Ямале, в Новом Уренгое. Для завода по подготовке конденсата к транспорту это не основное направление производства, но очень важное и перспективное.
-
Производство российских импортозамещающих и инновационных лекарств, в том числе от рака, официально открылось 19 марта в Химках на базе ООО "БиоИнтегратор" - биофармацевтической компании, входящей в Центр Высоких Технологий "ХимРар". Одним из первых лекарств, выпускаемых "БиоИнтегратором", стал ритуксимаб - препарат для лечения некоторых типов рака и аутоиммунных болезней.
Первый препарат выйдет уже в этом году. Учитывая сложность процесса, такой срок изготовления считается достаточно быстрым. Остальные лекарства, в частности по борьбе с онкологией, появятся на российском рынке через два года.
Всего в портфеле "БиоИнтегратора" 12 препаратов - 9 импортозамещающих и 3 инновационных.
Производственный участок БиоИнтегратора - это 700 кв. м чистых помещений, построенных по стандарту GMP. На нем осуществляется полный цикл производства биотехнологических препаратов: от клеточного банка продуцентов до выпуска готовой продукции.
-
- фото: omskinform.ru
На фабрике «Инмарко», принадлежащей международному концерну Unilever, 19 марта прошло торжественное открытие новой линии по производству мороженого в вафельных стаканчиках. На организацию новой линии было затрачено 6,4 млн евро. Новая линия будет работать экологичнее и экономнее, чем уже функционирующие.
- фото: omskinform.ru
-
Группа компаний запустила собственное производство электрощитовых изделий, предназначенных для автоматизированного управления освещением на крупных энергоемких предприятиях.
Первые 26 шкафов управления были изготовлены для предприятий Государственной корпорации по ядерной энергии «» в рамках проекта по модернизации систем освещения производственных площадок. 12 изделий было отправлено в ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод», 11 штук изготовлено для ОАО «Сибирский химический комбинат», и три произведены для ОАО «Новосибирский завод химконцентратов».
-
О реализации крупного инвестиционного проекта в сфере АПК заявил зампред Ставропольского краевого правительства. 18 марта запущен мясокомбинат на базе ЗАО «Артезианское» Новоселицкого района.
Предприятие будет производить более 5 тонн колбасных и мясных изделий ежедневно при годовой мощности в 1,5-2 тысячи тонн продукции. Сметная стоимость проекта составила 500 миллионов рублей. Сегодня комбинат включает всю производственную цепочку от выращивания животных до поставок конечного продукта на прилавки фирменных магазинов.
-
В Переславле-Залесском вступил в строй еще один объект Ярославского фармацевтического кластера – завод «ВИТАФАРМА». Инвестпроект стартовал в 2010 году. Фирма взяла в аренду здания и земли в Переславле-Залесском, заключив договор с администрацией города.
В декабре прошлого года была закончена реконструкция первого здания площадью 500 квадратных метров для производства пробиотиков.
В феврале этого года начато производство продукции. Новый завод будет выпускать препараты для лечения дисбактериоза кишечника и иммуномодуляторы. А вскоре начнут производство вакцины «Витагерпавак» против герпис-вирусных инфекций. Получили работу 20 местных жителей. За год планируют выпустить 16 миллионов доз лекарственных препаратов. Производство соответствует международным стандартам GMP.
Одновременно идет строительство второй очереди предприятия площадью 1000 квадратных метров, которая будет введена в следующем году. В планах – строительство и третьей очереди.
-
15 марта в Угличе состоялось открытие инновационной линии по производству энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения на заводе ООО «Сим-Росс-Ламифил» для государственного заказа от ОАО «ФСК ЕЭС для Дальнего Востока.
Цель проекта — переоснащение электрических сетей современными энергоэффективными линиями электропередач, снижение потерь при передачи электроэнергии. Развитие проекта способствует повышению энергоэффективности и энергобезопасности российской энергетики в целом, что отметило Минэнерго России.
На первом этапе на заводе «Симм-Росс-Ламифил» будет работать 40 человек, с введением второй очереди количество работников удвоится, а при реализации третьей очереди численность работников вырастет до 400 сотрудников.
-
-
ОАО «Сибирский химический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») завершил изготовление экспериментальных тепловыделяющих элементов (твэлов) с плотным топливом на специально созданном комплексе экспериментальных установок.
Работы, проводимые в рамках отраслевого проекта «Прорыв», в ОАО «СХК» были начаты весной 2012 года. На средства Госкорпорации «Росатом» Сибхимкомбинатом было закуплено и установлено оборудование участка фабрикации топлива, отработана технология, разработаны методики контроля, изготовлено нитридное топливо, выпущены твэлы.
Как отметил руководитель проекта по созданию плотного топлива на СХК Сергей Шиманский, все необходимое оборудование участка сварки твэл было изготовлено на химико-металлургическом заводе комбината, в дочерних предприятиях ОАО «СХК» ООО «СибРегионПромсервис» и ООО «Сибирский механический завод».
-
В Грозном состоялось открытие научно-производственного предприятия ООО «Энергия Плюс» - совместного проекта Грозненского государственного нефтяного технического университета им. академика М.Д. Миллионщикова и ГУНПП «Промавтоматика»
Предприятие будет специализироваться на разработке и выпуске высокотехнологичной продукции, в частности, цифровых счетчиков для нужд МРСК Северного Кавказа.
