-
«Уралвагонзавод» запустил в производство промышленный 3D-принтер. С его помощью инженеры компании будут создавать трёхмерные прототипы, мелкосерийные детали, модели и наглядные пособия для обучения персонала.
-
-
С помощью данного принтера печать производится керамическими запекаемыми чернилами на поверхности плоского стекла. Уникальная технология нанесения изображения запекаемыми чернилами позволяет получить закаленное стекло с рисунком, стойкое к любым внешним воздействиям.
После окрашивания стекло подвергается термообработке: при температуре 640 °C керамокраска становится единым целым со стеклом. Такое изображение является стойким к внешним воздействиям — механическим и химическим. Стекло после прохождения закалки становится безопасным,
т. е. его прочность повышается в 5 раз, а при разрушении осколки не превышают размер 10×10мм. Максимальный формат печати составляет 2500*5200 мм, минимальный — 80*270 мм. Толщина стекла от 4 до 19 миллиметров. -
-
Модели, распечатанные на 3D-принтере «Приzма Окта» из пластиков АБС и ПЛА. Качество печати — «Стандарт» и «Высокое»
-
Как вы, возможно, помните дорогие друзья, мастер Левша из произведения Лескова прославился тем, что подковал стальную английскую блоху, изготовив для этого не только подковы, но и гвозди. Современные технологии 3D-печати позволяют производить изделия, толщина которых в 7-10 раз меньше человеческого волоса, но до сегодняшнего дня в России не производили подобных машин. Эту несправедливость решил исправить Сергей Иванов, мастер из Санкт-Петербурга, изобретший SLA 3D принтер, аналогов которому по принципу формирования слоя и по соотношению цена-качество не существует в мире. О своем изобретении автор подробно рассказывает в своем блоге.
-
-
Нагревательный стол для 3D-принтера необходим для печати такими материалами как АБС-пластик и нейлон. Это обусловлено свойствами усадки материалов в процессе печати после остывания. Без подогрева стола 3D-печать становится невозможной.
Традиционно нагревательные столы для 3D-принтеров изготавливаются из текстолитовых плат с металлизированными дорожками.
Однако, в новосибирской компании «Кубъект Лаб» решили сделать по-другому. Совместно с одним из предприятий города были изготовлены нагревательные столы для 3D-принтеров на основе сплошного резистивного слоя. Это позволило распределять нагрев равномерно по поверхности и добиться быстрого прогрева и стабильной работы изделия на температурах вплоть до 110 °C.
Таким образом, теперь в отечественных 3D-принтерах можно использовать еще одну деталь собственного производства, что соответствует стратегии импортозамещения.
-
-
Техническая поддержка — это важно!
-
Российская компания «ПринтПродакт» (г. Санкт-Петербург) с марта начала выпуск расходных материалов для 3D-принтеров из ударопрочного полистирол (УПС), который имеет более высокую стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении — 15-25 МПа). Полистирол ударопрочный несколько дороже, чем полимер общего назначения, но он имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту. УПС не требует высоких температур экструдера при печати, хорошо поддается обработке в печати.
УПС-нить прекрасно подходит для изготовления различного рода креплений, движущих механизмов в моделировании самолетов, вертолетов, роботов
и т. д. -
-
Уникальный центр «Современные производственные технологии» открылся 12 мая в Томском политехническом университете (ТПУ) — в день 119-летия вуза. В нем будут созданы материалы и сложные изделия для атомной промышленности, медицины и космоса, в частности 3D-принтер для печати необходимых деталей и элементов в условиях невесомости на борту МКС.
Партнерами создания центра выступили РКК Энергия" и Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. На открытии их представители, а также ректор вуза Петр Чубик и директор Института физики высоких технологий ТПУ Алексей Яковлев перерезали ленточку из специального композитного материала. Заместитель генерального конструктора РКК «Энергия» Александр Чернявский сообщил журналистам, что в центре создадут 3D-принтер для МКС.
-
-
На сайте 3Dpulse.ru опубликовано интервью начальника отдела продаж компании «Юнимикс» Н.В.Мещерякова «Новые материалы для 3D-печати будут формировать рынок 3D-технологий».
-
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
-
-
3D-печать в работе Центра молодёжного инновационного творчества
«От идеи до модели»
-
В российской Лаборатории биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс» было успешно завершен эксперимент по 3D-печати щитовидной железы.
-
-
На сегодняшний день сотрудниками Сколковского института науки и технологий уже разработана технология 3D печати изделий из композитов, в частности — углепластика, позволяющая получать образцы композиционного материала, превосходящие по своим механическим характеристикам мировые аналоги.
-
3D-принтер «Приzма ОбрУч» — первый 3D-принтер, специально спроектированный для применения в образовательных учреждениях и оснащенный бортовым компьютером.
-
3D-принтер «Приzма ОбрУч» для российской системы образования
-
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему, чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя, мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей 3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
-
-
На прошедшем внутри компании совещании анонсированы два новых проекта, относящиеся к 3D печати:
— Проект № 1, который будет анаонсирован в начале марта 2015 г. Изготовлен опытный образец, который прошел внутренние испытания. Планируемое серийное производство — с лета 2015 года;
— Проект № 2 — изготовлен опытный образец, испытания проходят. Пока больше вопросов не к самому оборудованию, а в силу специфики - к расходным материалам и заправочным картриджам с ними.
Оба проекта не имеют аналогов на российском рынке. Более подробная информация будет выкладываться по мере готовности.
-
Сотрудники Центра перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха разработали композитный материал который, возможно, является «самым прочным волокнитом в мире».
-
-
Сибирские ученые первыми в России создали принтер для печати светодиодных органических OLED-матриц, которые являются главной составляющей экранов гаджетов. Об этом ТАСС сообщил директор НИИ светодиодных технологий Томского госуниверситета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Василий Туев.
«В настоящее время мы получили полноценные матрицы. Сейчас наша задача найти предприятие, которое взялось бы внедрить это в производство. Ни в России, ни за рубежом нет пока промышленной технологии такого производства — органической 2D-печати светодиодов», — рассказал Туев.
Он пояснил, что подобные устройства — главная составляющая экранов для смартфонов, планшетов и других устройств. В настоящее время они производятся в нескольких странах мира с использованием стандартной технологии термовакуумного напыления. В России нет ни одного производства матриц на органических светоизлучающих полупроводниках (OLED).
Томские ученые предложили печатать тонкие пленки, составляющие светодиод, полимерными чернилами на 2D-принтере — это позволит сделать экраны дешевле без потери качества.
По его словам, теперь ученым необходимо разработать сверхточное оборудование и «чернила» с особым составом, которые можно использовать в массовом производстве.
Работы велись учеными ТУСУРа, Института высокомолекулярных соединений РАН (Санкт-Петербург), Сибирского физико-технического института Томского госуниверситета, НИИ полупроводниковых приборов (Томск) и «САН Инновации» (Новосибирск). Заказчиком проекта выступил Минпромторг РФ.
Ранее на СУН уже сообщалось о предварительных разработках этой технологии.
-
-
- Федор Аптекарев Фото: Зарина Кодзаева
Стартап «Здравпринт» получил 100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов. Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру» рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
-
