-
Специалисты ООО ОКБ Русский Инжиниринг, г. Обнинск, разработали, изготовили, доставили и смонтировали на территории производства заказчика УНТЦ ВИАМ в Ульяновске:
Пропиточную машину для производства композиционных материалов
Машины пропиточные применяются для изготовления композиционных материалов (препрегов) и состоят из узлов размотки рулонов с защитной плёнкой и стеклотканью, пропитки стеклоткани связующим и прокладке с двух сторон защитной плёнкой, последующей намотки готового продукта в рулоны с контролируемым натяжением.
-
-
26 сентября на производственной площадке НПО СтарЛайн Победит-4 прошел научный семинар «Переработка жидких силиконов: от заливки до инжекционного литья». Эта встреча специалистов в области переработки кремнийорганических полимеров (силиконов) стала первой в грядущей серии семинаров.
-
-
Группа «Полипластик» расширила линейку решений для систем водоснабжения, освоив производство двухслойных труб, изготовленных методом соэкструзии.
Новая продукция производится с использование трубных марок ПЭ 100. Наружный слой, толщина которого составляет 10% от толщины стенки, изготавливается из светостабилизированного черного ПЭ 100. Внутренний — из натурального (неоркашенного) полиэтилена.
В компании отмечают, что новые трубы характеризуются простотой монтажа (свариваемостью), что свойственно для трубной продукции, выполненной из натуральных марок полиэтилена. Изготовление внутреннего слоя из неокрашенного полиэтилена исключает возможность использования вторичного сырья в процессе производства, что позволяет говорить о возможности визуального контроля качества. Наружный слой трубы надежно защищает ее от УФ излучения при хранении и эксплуатации.
Трубы под брендом «Мультиклин» полностью соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001, что позволяет применять для них все соединительные детали, методы и процедуры сварки, разработанные для традиционных труб ПЭ 100.
-
-
Объемы производства АБС-пластиков в России впервые превысили импорт. Только за первый квартал года выпуск АБС увеличился на 34%, поставки с внешних рынков сократились на 16,6%. Такую статистику привела глава Торгового дома «Пластик» Анна Даутова на конференции в Москве.
Согласно данным А. Даутовой, по итогам первого квартала в России было произведено 6 тыс. тонн АБС-пластиков, импортировано в страну — 5,5 тыс. тонн. Впервые показатели выпуска обогнали уровень внешних поставок.
А. Даутова отметила, что «Пластик» внес свой непосредственный вклад в положительную динамику производства АБС в России. Доля предприятия на российском рынке увеличилась с 27 до 32% за январь-август 2016 года.
«Доступность локального материала дает возможности для восстановления активности в переработке», — убеждена А. Даутова. По ее наблюдениям, в летний период 2016 года видимое потребление АБС превысило прошлогодний спрос на 40%.
Объем российского рынка АБС-пластиков оценивается в 40,5 тыс. тонн. Основные производители АБС — «Пластик» (Узловая), «Нижнекамскнефтехим».
-
-
МОСКВА, 20 сен — РИА Новости. В РФ проводятся уникальные операции на легочных артериях (ангиопластика), которые позволяют избежать масштабного хирургического вмешательства и не требуют поддерживающей терапии, рассказала РИА Новости научный сотрудник Российского кардиологического научно-производственного комплекса (РКНПК) Минздрава РФ Олеся Сагайдак.
-
-
ОАО «Пластик» (г. Узловая, Тульская обл.) приступило к выпуску модификатора ударной прочности и теплостойкости для жестких композиций ПВХ. Модификатор производится в непылящей форме.
Предварительные испытания у ряда клиентов дали положительный результат. Новый отечественный модификатор открывает дополнительные возможности в производстве товаров строительной и жилищно-коммунальной сферы: оконных профилей, дверей, сайдинга, террасной доски, труб ПВХ.
Презентация новинки состоялась на выставке «Импортозамещение 2016», которая открылась 13 сентября и продолжит свою работу до 15 сентября в МВЦ «Крокус Экспо». ОАО «Пластик» разместил свою экспозицию на официальном стенде Тульской области. В ходе выставки специалисты предприятия оказывают технические консультации по вопросам применения модификатора и другой продукции предприятия.
Модификаторы представлены в трех марках.
-
-
При полной загрузки завод способен производить в год 40 млн метров полипропиленовыех труб.
Для сравнения. Объем российского рынка полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения неизменно растет с 2009 г. Пластиковые системы постепенно замещают металлические и металлопластиковые. С 2009 г. по 2015 г. зафиксировано увеличение объемов полипропиленовых труб почти в два раза — с 133 110 км труб до 243 460 км (по данным авторитетного маркетингового агентства «Литвинчук Маркетинг»).
Сейчас ассортимент производимой продукции включает полипропиленовые трубы, трубы, армированные стекловолокном и алюминием. Диаметр труб и фитингов — от 20 до 160 мм. Используется высокопроизводительное оборудованием KUATRO PLAST и Piovan. В течение всего цикла изготовления продукции используется сырье концернов Borealis и Bassel.
Продукция производится под хорошо известными брендами TEBO technics и FORA.
-
Компания Kaleva выпустила окно со встроенным игровым автоматом. Производители воссоздали в пластиковом окне популярную советскую игру 70-х годов «Скачки». Работает игра по принципу окон с индикатором погоды METEOGLASS, только вместо термометра в блок управления встроена плата с алгоритмом игры.
-
-
-
- VISIOGLASS
Российская компания Kaleva выпустила окно с «просветленным» стеклом. Новая оконная опция VISIOGLASS делает стекло кристально прозрачным. Благодаря инновации окно передает цвета максимально естественно и пропускает больше солнечного света.
-
-
Камнерезное искусство — древнейшее, но к сожалению, немного позабытое в наши дни. Мало кто знает, что русские художники по камню лучшие в мире, а Санкт-Петербург является городом с сильнейшими камнерезными традициями.
-
-
«Уралпластик-Н» — ведущий завод на территории России, обладающий полным циклом производства гибкой полимерной упаковки, успешно завершил 2015 год. Согласно отчетности, подтвержденной независимым аудитором, по сравнению с 2014 годом выручка компании выросла на 48%. Максимальный прирост был показан в следующих сегментах: упаковка для фасовки цемента и сухих строительных смесей (+210%), макароны и крупы (+145%), высокобарьерная упаковка (+65%), гигиена (+43%). Стратегия компании была направлена на увеличение объемов производства в наиболее маржинальных сегментах, что позволило существенно повысить рентабельность по EBITDA. При этом компания существенно расширила географию продаж. Вырос объем поставок в Центральный, Уральский и Северо-западный ФО, а также в страны СНГ.
-
-
В «Группу ПОЛИПЛАСТИК» поступил заказ на проект по строительству «Плавучей веранды» с летним кафе. Специально под проект были изготовлены понтоны. Для понтонов была использована труба СПИРОЛАЙН-П 800 SN4.
-
-
На заводе компании «М-пластика», известной под своим торговым брэндом IDEA, на базе экструзионно-выдувной машины SMC 30S введено в эксплуатацию производство ряда хозяйственных изделий среди которых широкогорлые бочки объёмом 20 — 80 л, лейки и канистры. Для изготовления бочек компанией SMC было разработано и применено техническое решение, позволяющее на выходе получить готовый продукт без нижнего и верхнего облоя и с вырезанным горловым отверстием.
Одностанционная машина модели 30S с аккумуляторной головкой объёмом 4,5 л и шнеком 90 мм впервые была использована для изделий ёмкостью 80 л и с успехом справилась с данной задачей. После выдува и раскрытия пресс-формы, готовая бочка, удерживаемая за донный облой, извлекается из области смыкания захватом и помещается зону обрубки. При смыкании пресс-формы для нового цикла одновременно над изделием сжимаются и удерживающие маски, которые фиксируют его и позволяют чётко срубить верхний и нижний облой. Далее очищенная от облоя бочка вынимается из области обрубки дополнительными захватами за середину тела, переворачивается и устанавливается на ленточный конвейер. По конвейеру бочка приходит в позицию вырезки горлового отверстия, где вращающийся с большой скоростью нож (фреза) медленно опускается над торцевой поверхностью горловины и после касания прорезает в ней круглое отверстие необходимого диаметра. Готовое изделие затем выходит наружу по тому же конвейеру.
-
3 декабря 2015 года в Москве рамках IV Конгресса предприятий наноиндустрии состоялась церемония вручения знака «Российская нанотехнологическая продукция». Дипломами о присвоении знака были отмечены два инновационных продукта компании «Гален».
Товарами «Гален», на которые присвоен знак, стали сетка «ROCKMESH» из базальтопластиковых стержней и базальтопластиковый анкер (шахтная крепь).
Сетка «ROCKMESH» предназначена для замены металлической сетки, используемой при армировании различных строительных конструкций. Среди преимуществ продукта — легкость, низкая теплопроводность, абсолютная коррозионная стойкость. Композитная шахтная крепь, применяемая в горнодобывающей промышленности, также значительно превосходит существующие металлические и композитные образцы по техническим и эксплуатационным характеристикам.
-
-
На территории города Энгельса Саратовской области НПП «ПОЛИПЛАСТИК» реализует инвестиционный проект «Создание конкурентоспособного производства композиционных термопластичных материалов», результатом которого является размещение дополнительных производственных мощностей, включая высокопроизводительную линию для компаундирования высоконаполненных концентратов фирмы BUSS. Объем выпуска готовой продукции достигнет 60 000 тн с суммарным оборотом в денежном выражении более 7 млрд руб. в год.
-
-
Автопроизводитель Ford Sollers начал устанавливать на свои автомобили детали из пластика, разработанного в России. Как говорится в сообщении компании, первыми их получили модели Ford Focus и Ford Fiesta.
Всего из локального пластика на данный момент изготавливается 86 деталей для машин Ford, а к концу 2015 года их число вырастет до 150.
Разработчиком и поставщиком сырья стала компания ООО «Татхимпласт» из Казани, а производителями деталей являются компания ЗАО «Магна Автомотив Рус» из Нижнего Новгорода, а также Faurecia Interior systems из Луги.
Новые детали соответствуют необходимым эксплуатационным характеристикам для России, в том числе износоустойчивость при резких перепадах температур, надежность, а также мировым стандартам безопасности, подчеркивают в Ford Sollers.
Разработанные в России материалы для производства были внесены в глобальный перечень одобренных материалов Ford.
-
23 июня, на энгельсском предприятии «НПП «Полипластик» состоялся запуск новой линии по производству специализированных полимерных материалов. Производство запущено на базе Саратовского трубного завода, на котором с 2009 года работает несколько линий НПП «Полипластик».
Производительность новой линии производства — 1,3 тыс килограммов в час. Прирост мощности — 10 тыс тонн. Общая мощность составит 60 тыс тонн. Суммарный оборот — 7 млрд рублей в год. Благодаря открытию новой линии откроются дополнительные рабочие места. Объем инвестиций составил 205 млн рублей.
Компания «НПП «Полипластик», основанная в 1991 году, является лидером российского рынка по выпуску и реализации термопластичных композиционных полимерных материалов инженерно-технического назначения и в своей отрасли охватывает более 35% российского рынка данной продукции.
-
-
Катамаран способен вмещать 150 пассажиров и развивать скорость до 30 узлов. Такое судно призвано заменить устаревшие модели на подводных крыльях типа «Метеор».
21 мая, Средне-Невский судостроительный завод на московском форуме «Морская индустрия России» представил новый перспективный катамаран из углепластика проекта 23290.
Катамаран способен вмещать 150 пассажиров и развивать скорость до 30 узлов. Такое судно призвано заменить устаревшие модели на подводных крыльях типа «Метеор», которые производились с 1961 по 1991 года и в настоящее время курсируют по многим туристическим маршрутам.
Очевидны преимущества нового катамарана по мореходным качествам, антикоррозионным свойствам и ремонтопригодности. Это, в первую очередь, связано с применением полимерного композитного материала.
Головной катер проекта 23290 уже строится. Спуск на воду намечен на конец июля. «Уже в этом году мы планируем поставить его на испытания», — отметил генеральный директор предприятия Владимир Середохо.
-
-
Системой «Наносертифика» выдан очередной добровольный сертификат соответствия на продукцию ООО «Гален» — композитные гибкие связи для трехслойных железобетонных панелей.
Гибкая связь представляет собой базальтопластиковый стержень с расположенными на нем металлическими втулками из стали и ограничителем из полипропилена (при необходимости).
Композитные гибкие связи для трехслойных железобетонных панелей используют для соединения внутреннего и наружного слоя в трехслойных железобетонных панелях стен зданий и сооружений различного назначения, в состав которых входит тяжелый бетон и расположенный между ними теплоизоляционный слой.
-
-
-
- Бригадир Виталий Щуканов на строительной площадке необычного дома на улице Нижегородской демонстрирует нанокомпозитную сетку
Летом 2015 года завершается строительство 14-этажного жилого здания, возводимого с применением инновационных технологий. В строительстве экспериментального «нанодома» на Нижегородской улице в Москве используются композитные материалы производства компании «Гален».
"Нанодом" — совместный проект городского «Управления гражданского строительства» («УГС») и РОСНАНО. Применение нанотехнологий позволяет сократить сроки возведения здания (все работы будут выполнены на пять месяцев раньше нормативного срока), а значит, уменьшить его себестоимость. Использование инновационных технологий увеличивает срок службы жилых домов на 30%. При этом жильцы «нанодома» получают дополнительное снижение затрат на отопление и электроэнергию — за счёт высокой энергоэффективности здания.
-
