Обычные маски сделаны из слоя нетканого материала, а волокна
этого материала достаточно большого диаметра. Поэтому маленькие
частицы проходят через такую маску достаточно свободно. Кроме
того, после использования такой маски в течение некоторого
времени маска становится влажной, а это отличная среда для
размножения бактерий.
Российские учёные из НИФХИ им. Л. Я. Карпова создали медицинскую
маску из нановолокон.
В итоге вышли маски, которые могут спасти от дыма пожара и даже
от вируса. Главное значение отводится полосе респиратора. Она
должна плотно прилегать к лицу. Такая маска способна защитить
органы дыхания во время эпидемии или катастрофы.
В Государственном научном центре РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» разработаны новые марки сталей для
тяжелонагруженных зубчатых передач горношахтного оборудования,
обеспечивающие повышенную прочность при статическом и циклическом
нагружении.
Новые стали превосходят стандартные, применявшиеся до этого, а
также их зарубежные аналоги.
Работы проведены совместно с ООО «Юргинский машзавод» в рамках
государственного контракта, результатом которого стала разработка
типового ряда унифицированных тяжелонагруженных зубчатых
редукторов для горнодобывающего оборудования. Разработана
технология изготовления зубчатого привода с применением новых
материалов, режущего инструмента, специальной технологической
оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая
технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической
обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии
выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки
(цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.
20 декабря в индустриальном парке «Ворсино» Калужской области
состоялся промышленный пуск технологического комплекса ООО
«АйСиЭм Гласс Калуга» — проектной компании ОАО «РОСНАНО».
Компания производит инновационные теплоизоляционные материалы на основе нанотехнологических принципов переработки битого
несортового стекла. Пеностекольный щебень применяется как в жилом
и коммерческом строительстве, так и в промышленной теплоизоляции,
дорожном строительстве.
Комплекс является первым подобным предприятием в России, и самым
крупным в Европе. Общий бюджет проекта составляет более 1,8 млрд
рублей, в том числе софинансирование РОСНАНО в размере более 1,2
млрд рублей.
Проектная мощность производства — 300 тыс. м3 пеностекольного
щебня в год. Выход на такие объемы состоится уже в начале 2015
года. Штат сотрудников — 50 человек.
Завод кровельных и фасадных
материалов «ПрофМодуль» станет единственным в Тюменской области
производителем сэндвич-панелей по технологии PIR,PUR (облегченные
трехслойные сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана и
пенополиизоцианурата).
фото: tumentoday.ru
Общий объем инвестиций корпорации
"Кольцо" составляет 800 млн. рублей.После выхода на полную мощность на заводе
будут трудиться 130 человек.
фото: tumentoday.ru
В 2014 году планируется открытие
еще двух цехов завода: цеха по производству сэндвич-панелей из
минеральной ваты на базальтовой основе и цеха по
производству профилированного листа, металлочерепицы,
метало-сайдинга, фасадных панелей, погонажных изделий.
Краснокамский ремонтно-механический завод (Пермский край)
впервые изготовил производственные линии для производства
стеклопластиковой арматуры по собственному проекту.
Нестандартное оборудование обеспечит предприятиям-заказчикам
полный цикл производства инновационного строительного
материала.
На Кровельный завод ТехноНИКОЛЬ в Осиповичах (Республика
Беларусь) состоялся визит торговых партнеров из Германии, Чехии и
Словакии.
Кровельный завод в Осиповичах ориентирован на экспорт
кровельных
материалов в страны Европы и производит широкий
спектр материалов, способный удовлетворить потребности самых
взыскательных клиентов. В ноябре 2013 года на завод
состоялся официальный визит торговых партнеров Корпорации
ТехноНИКОЛЬ из Германии, Чехии и Словакии. Ознакомление
с заводом началось с посещения линий
по производству рулонных гидроизоляционных материалов.
Гостям было продемонстрировано производство как самых простых
материалов на основе картона, традиционных для рынка
центральной Европы, так и технологически сложных —
с применением модифицированных битумов. Многие
из клиентов в первый раз увидели производство рулонных
материалов и, в связи с этим, прозвучало множество
вопросов: почему некоторые основы пропитываются один раз,
а другие два раза, чем отличается производство материалов
на картоне от производства на других видах основы.
Композитная сетка компании «Гален» стала дипломантом конкурса
«100 лучших товаров России» в номинации «Продукция
производственно-технического назначения» и получила статус
«Новинка года».
Композитная сетка ROCKMESH —
инновационный продукт, выпущенный компанией «Гален» на
строительный рынок весной 2013 года. Основная область его
применения — армирование кирпичных и каменных стен зданий,
бетонных плит и полов. В отличие от аналогов из стали композитная
сетка одновременно обладает высокой прочностью и легким весом, и
при этом устойчива к химикатам, солям и влажной среде.
Всероссийская программа-конкурс «100 лучших товаров
России» проводится ежегодно начиная с 1998 года. В
этом году конкурс проходил под девизом: «Экологичность,
безопасность и качество — стратегия, проверенная временем».
Финский производитель минеральных
изоляционных материалов Paroc Group открыл свой первый в России
завод по производству строительной и технической изоляции. Завод
расположен в поселке Изоплит Конаковского района Тверской
области.
Инвестиционный проект разбит на
три этапа. В декабре 2013 года запущена первая линия по
производству строительной изоляции. В ее запуск вложено более 2,
5 млрд. рублей. По завершении первого этапа на заводе будут
работать 150 человек, а производимая продукция составит около 10%
от общего объема производства ParocGroup.
К 2020 году, на заводе будут работать три производственные линии,
а количество персонала достигнет 600 человек – в основном это
будут жители Тверской области. К этому времени общий объем
инвестиций в проект составит более 7 млрд. рублей. По завершению
всех трех очередей проекта завод будет обеспечивать почти 30%
общего объема производства ParocGroup.
Белгородское предприятие Цитробел
- крупнейший в России-СНГ производитель лимонной кислоты и ее
солей (40% российского рынка), экспортирующий свою продукцию в
десятки стран мира. Подобные предприятия производят много
отходов.
Ранее наш сайт рассказывал, как
эффективно эта проблема была решена в отношении сточных вод:
установка мощного биогазового реактора стоимостью в 157 млн
руб позволила перерабатывать до 1,2 тыс куб. м сточных вод
предприятия в сутки, давая 9 тыс куб. м биогаза (на 80% метана) и
чистую воду.
Однако - что делать с твердыми
отходами, цитрогипсом? Их скопилось немало - 300 тыс т:
И здесь - тоже сделано по
принципу: отходы - в доходы. На предприятии Белгородский цемент
(группа Евроцемент) разработана технология переработки этих
отходов в цемент - уже переработано 40 тыс т.
Строительство завода, работающего по сухому способу, началось еще
в 2007 году. Новое предприятие было построено «с нуля» на
территории Вольского цементного завода «Коммунар».
Инвестиции в строительство завода ЗАО «Волга Цемент» составили
более 4 млрд. рублей. Мощность нового завода - 1 млн. тонн
цемента в год. На предприятии будет создано более 220
рабочих мест.
Строительную известь будут производить в Искитимском
районе Новосибирской области. Цех обжига извести рассчитан на
мощность 200 тонн в сутки, расчетный годовой объем производства
превышает 66 тысяч тонн.
Ввод в эксплуатацию цеха по обжигу извести является продолжением
проекта завода по производству конструкций для малоэтажного
строительства из ячеистого автоклавного газобетона, открытого в
ноябре 2012 года.
Цех по обжигу извести будет перерабатывать существующие в
Искитимском районе залежи известняка, которые должны обеспечить
строительную отрасль региона высококачественным сырьем. Стоимость
проекта, реализуемого при финансовой поддержке «Внешэкономбанка»,
составляет около 411 млн. рублей.
Все основное оборудование цеха – российского
производства.
Завод может выпускать 80 млн штук условного кирпича в год
(225-227 тысяч штук в сутки). Мощности завода позволяют ежегодно
строить до 300 тысяч квадратных метров жилья различной
этажности.Сырье для производства добывается на Толбазинском
месторождении кирпичных глин.
ИООО «Кызыл таш» запустило производство керамического кирпича и пористых блоков в Аургазинском районе Башкирии.нвестор
строительства — уфимское ООО «Мегастройсервис». Общая сумма
вложенных в проект средств составила 1,3 млрд рублей. На заводе
будет создано 200 рабочих мест.
Первое в ЮФО и третье в России
производство по выпуску керамических поризованных блоков открыт в
Волгоградском регионе.
Заводской цех был построен и
отлажен в рекордные сроки - за 16 месяцев при 36 нормативных.
Производство оборудовано на базе действующего предприятия
«Биотех» группы компаний «БИС». Новый завод будет выпускать до 15
тысяч керамических блоков в сутки. Объем инвестиций - 480
миллионов рублей, здесь создано 86 новых рабочих мест, а все
налоги компания отчисляет в местный и региональный
бюджеты.
Новое производство керамических
поризованных блоков расположено в промзоне Красноармейского
района Волгограда. Продукция будет продвигаться на рынке под
брендом «Сталинградский камень». В производстве используется
местное волоградское сырье - его добывают на территории
Светлоярского района. Запасов, по оценкам специалистов, хватит
как минимум на 50 лет.
Учеными из Института изучения физики полупроводников (сокращенно
— ИФП) имени А.В.Ржанова СО РАН был разработан материал, при
помощи которого можно будет «увидеть» изображение объектов в
субмиллиметровом, либо терагерцевом диапазоне.
«Прообраз такого терагерцевого датчика мы уже сделали, он
есть у нас, но это лишь первый шаг. Мы сделали новейшие
структуры, получилось, что они очень хорошо «чувствуют» в
терагерцевой области», — сообщил Сергей Дворецкий,
являющийся заведующим лабораторией в ИФП СО РАН.
Он сообщил, что в институте начали получать фоточувствительные
материалы в образе пленочных структур кадмия, теллура и ртути,
которые показали высочайшую чувствительность не только лишь к
инфракрасному, но также и к терагерцевому излучению.
Такое терагерцевое излучение обладает длиной волны 3 — 0,03
миллиметра, проникает легко через пластик, дерево, керамику, но
не через воду и металл.
Сумма
сделки составила 8 млн. евро. Приобретение предприятия позволит
ТехноНИКОЛЬ усилить позиции на международном рынке.Корпорация
ТехноНИКОЛЬ, ведущий производитель и поставщик кровельных,
гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, приобрела завод
Italiana Membrane. Предприятие основано в 1988 г., это один из
крупнейших производителей строительных материалов в Италии. В
2011 г. оборот завода z составил
50 млн евро. 29% продукции предприятия идет на экспорт в
страны Северной и Латинской Америки, Ближнего Востока,
Скандинавии. У завода около 1 000 торговых партнеров. Общая
стоимость приобретения оценивается в 8 млн.евро.
Компания "Выбор-С" завершила
строительство дробильно-сортировочной фабрики по выпуску щебня и
песка в Курганинском районе Краснодарского края.
Строительство предприятия
осуществлялось в три этапа. На первом ввели в эксплуатацию
оборудование фабрики мощностью 2 млн кубометров нерудных
строительных материалов в год. На втором - установили добывающее
оборудование мощностью 3,3 млн кубометров в год.На третьем - установили
погрузочное оборудование.
Общий объем инвестиций в проект
составил 886 млн руб. Соглашение о строительстве фабрики власти
края и инвестор заключили на международном форуме в Сочи в 2007
г.
1 ноября состоялось открытие
очередного реконструированного производства ООО
«БетонСтройИнвест».
Группа компаний ООО «БетонСтройИнвест» – динамично развивающееся
предприятие, производящее изделия из бетона, гипса и цемента. С
2008 года по сегодняшний день приобретены, модернизированы и
реконструированы мощности трех заводов: «ЖБИ Мелиорация»,
«Керамзито-бетонный завод», «UNIBLOCK», общий объем производства
которых составляет 302 000 куб.м.
ООО «Газобетон» («UNIBLOCK») – реконструированный и открытый 1
ноября завод по изготовлению стеновых блоков из ячеистого бетона,
газобетона.
Инвестиционные расходы, связанные с приобретением
производственных помещений для завода, технологического
оборудования, монтажа и пуска в эксплуатацию, составили 900 млн.
руб. Открытие завода позволило создать более 150 рабочих мест.