-
На сайте 3Dpulse.ru опубликовано интервью начальника отдела продаж компании «Юнимикс» Н.В.Мещерякова «Новые материалы для 3D-печати будут формировать рынок 3D-технологий».
-
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
-
-
3D-печать в работе Центра молодёжного инновационного творчества
«От идеи до модели»
-
На сегодняшний день сотрудниками Сколковского института науки и технологий уже разработана технология 3D печати изделий из композитов, в частности — углепластика, позволяющая получать образцы композиционного материала, превосходящие по своим механическим характеристикам мировые аналоги.
-
3D-принтер «Приzма ОбрУч» — первый 3D-принтер, специально спроектированный для применения в образовательных учреждениях и оснащенный бортовым компьютером.
-
3D-принтер «Приzма ОбрУч» для российской системы образования
-
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему, чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя, мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей 3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
-
-
На прошедшем внутри компании совещании анонсированы два новых проекта, относящиеся к 3D печати:
— Проект № 1, который будет анаонсирован в начале марта 2015 г. Изготовлен опытный образец, который прошел внутренние испытания. Планируемое серийное производство — с лета 2015 года;
— Проект № 2 — изготовлен опытный образец, испытания проходят. Пока больше вопросов не к самому оборудованию, а в силу специфики - к расходным материалам и заправочным картриджам с ними.
Оба проекта не имеют аналогов на российском рынке. Более подробная информация будет выкладываться по мере готовности.
-
-
- Федор Аптекарев Фото: Зарина Кодзаева
Стартап «Здравпринт» получил 100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов. Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру» рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
-
-
-
На фото — производственный процесс создания российских 3D-принтеров «Приzма Окта» в компании «Юнимикс». Производственная площадка по производству находится в Технопарке «Яблочков» (Пенза). В 2012 году технопарк полностью оснащен технологическим оборудованием и мебелью. 1 июня 2012 состоялось официальное открытие технопарка «Яблочков» — первым на территории Пензенской области. Резидентами технопарка являются малые и средние инновационные компании, осуществляющие свою деятельность в сфере высоких технологий, и прошедшие конкурсный отборРезидентами технопарка осуществляются работы по полному циклу создания высокотехнологичной продукции:
— исследования свойств новых синтезируемых материалов;
— построение на их основе нового класса электронной компонентной базы;
— создание с использованием новой электронной компонентной базы изделий точного приборостроения;
— разработка программного обеспечения для функционирования изделий.
-
-
Модели распечатаны из пластика PLA на российском 3D-принтере «Призма Окта» производства компании «Юнимикс» (Пенза).
-
3D-принтер «ПриZма Окта» (разработка и производство: Россия) — первый 3D-принтер, адаптированный для применения в образовательном процессе и системе технического моделирования.
-
-
Технопарк «Идея» подвел итоги 10-летней работы. За 10 лет на его территории создано свыше 400 новых компаний и более 7000 новых рабочих мест. В Технопарке начинающие предприниматели изучают опыт уже состоявшихся компаний, а в дальнейшем продолжают с ними сотрудничать и вне Технопарка. Один из таких примеров — взаимодействие выходцев Технопарка «Идея» компании PLCGROUP с выпускниками центра молодежного инновационного творчества «Идея» (ЦМИТ «Идея»).
PLCGROUP занимается проектированием и изготовлением технологического оборудования для подготовки нефти и газа к транспортированию для предприятий крайнего севера, разработкой систем и узлов учета газа, нефти и сопровождением полного цикла от изготовления до ввода в эксплуатацию, АСУТП, и другого технологического оборудования. Оборудование PLCGROUP эксплуатируется на предприятиях структур ОАО «Газпром» и ОАО «Новатэк».
-
-
Аннинской средней общеобразовательной школе с углубленным изучением отдельных предметов вручён первый серийный бытовой 3D-принтер, разработанный специалистами Центра технологических компетенций аддитивных технологий, созданного на базе ООО «Воронежсельмаш».
Специалисты «Воронежсельмаша» тут же на практике продемонстрировали работу принтера, изготовив небольшое изделие в форме медали. Как рассказал председатель совета директоров ООО «Воронежсельмаш» Григорий Чуйко, потенциальная аудитория новой разработки – школьники и студенты. Поэтому новый принтер можно охарактеризовать как учебно-бытовой.
В ближайшее время начнётся серийный выпуск этой машины, которая должна прийтись по вкусу не только учебным заведениям, но и частным лицам.
-
- SibRap
Согласно концепции «открытого проектирования», новосибирская группа разработчиков опубликовала чертежи созданного 3D-принтера SibRap.
Как рассказал руководитель группы разработчиков и основатель сервиса PrintAndPlay Андрей Нуждов: «мы выложили в открытый доступ информацию по сборке нашего 3D-принтера SibRap, который был создан на базе проекта RepRap на основе концепции «открытого проектирования».
В сути концепции лежит опубликование информационной базы по разработке перспективных проектов и технологий, для развития которых недостаточно ресурсов одной компании, что может привлечь к совместной разработке людей, которые не смогли бы сотрудничать без применения этого механизма. Каждая новая разработка, созданная на основе таких информационных баз, публикуется в открытом доступе для привлечения новых разработчиков.
-
Здравствуйте!
Уже довольно давно я читаю в Интернете о тех или иных тенденциях в области 3D-печати, о новых принтерах и проектах. Что меня всегда удивляло и удивляет в этих статьях, так это полное отсутствие информации об отечественных, российских разработках в этой области. Подобный вакуум не случаен. Ведь он создает ощущение, что Россия - настоящая дыра и в ней живут лишь пьяные работяги и олигархи, а в городах повсюду происходит вакханалия распила и полная деградация. И даже если что-то интересное в России и происходит, то на фоне мировых событий это не стоит даже упоминания и обсуждения.
В данной статье я хочу изменить эту традицию и рассказать об отечественных наработках в области домашней 3D-печати, тем более, что я сам достаточно давно работаю в этой сфере. Несмотря на довольно сложную ситуацию в России с новыми технологиями, у нас в стране есть энтузиасты и компании, которые, ознакомившись с проектом , послали к черту сырьевую модель экономики и приступили к выпуску 3D-принтеров собственной конструкции. -
Основатель молодой компании «Кипарис» в прямом смысле строит свой бизнес с помощью 3D-принтеров.Офис стартапа в Зеленограде своей атмосферой очень напоминает «технологические стартапы» конца 1980-х. Разве что на столах стоят «Маки» и собирают здесь некакие-нибудь АОНы или прототипы первых персональных компьютеров, а ни много ни мало —3D-принтеры.Часть готовой продукции немедленно включается в производственный процесс и начинает печатать новые копии принтеров. Производство средств производства для производства средств производства — и так до бесконечности? Впрочем, способность к самовоспроизводству у современных принтеров пока не стопроцентная. «Сейчас мы можем напечатать лишь 30–40% деталей, — уточняет гендиректор „Кипариса” Андрей Исупов. — А именно — все, что делается из пластика».
Первый слой пластика, нанесенный 3D-принтером, напоминает какой-то орнамент. Постепенно, слой за слоем, за несколько часов деталь начинает обретать форму. Вот он — прообраз 3D-производства будущего, о котором так долго говорили футурологи? Прообраз вполне производительный. Один принтер способен печатать 20–30 собственных копий ежемесячно.
