-
-
- Автоклавная установка для полимеризации изделий из композитов.
- © kurgankhimmash.ru
В оборонной промышленности РФ, а именно в авиационной промышленности отсутствовал отечественный производитель автоклавных комплексов для полимеризации композитных материалов. У иностранных производителей была возможность дистанционного управления поставленным оборудованием. При возникновении конфликтных ситуаций поставщик оборудования мог заблокировать программу управления технологическим процессом, тем самым остановив процесс автоклавного формования (изготовление фюзеляжей самолетов, закрылок, рулей высоты, корпусов ракет, вертолетных лопастей).
В рамках государственной программы по импортозамещению, специалистами компании «Курганхиммаш», с нуля был разработан и реализован проект автоклавных установок для полимеризации изделий из композитных материалов.
-
-
-
- Ресивер азота 200м3 для АО "Газпромнефть-ОНПЗ"
- © kurgankhimmash.ru
В рамках заключенного договора «Курганхиммаш» изготавливает крупногабаритные буллиты (ресиверы) азота для АО «Газпромнефть-ОНПЗ» которые будут эксплуатироваться на промышленной площадке воздушной компрессорной установки с азотной станцией.
Оборудование изготовлено для поставки в рамках проводимых заказчиком строительно-монтажных работ, испытания систем и оборудования объектов ОЗХ, возводимых для функционирования комплекса установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, установки замедленного коксования и комплекса глубокой переработки нефти, строящихся в ходе второго этапа модернизации нефтеперерабатывающих мощностей «Газпромнефть-ОНПЗ».
-
-
-
- Вагон модели 15-6900
- © uniwagon.com
Вагоностроительный завод «ТихвинХимМаш» (входит в железнодорожный холдинг НПК «Объединенная вагонная компания») поставил в адрес лизинговой компании GATX Rail Vostok 20 вагонов-цистерн для перевозки каустической соды и других химических грузов, сообщила пресс-служба НПК «Объединенная вагонная компания».
Цистерны модели 15-6900 оснащены ходовой частью с увеличенной осевой нагрузкой и с объемом котла 54,5 куб. метров, что обеспечивают погрузку дополнительных 5 тонн груза. Теплотехнические характеристики цистерны, оборудованной системой теплоизоляции, позволяют сохранять груз в жидком состоянии при отрицательных температурах окружающей среды до 10 суток. Срок службы цистерны составляет 32 года, следует из материалов НПК «Объединенная вагонная компания».
-
-
-
- © kurgankhimmash.ru
ООО «Курганхиммаш» отгрузил партию кожухотрубчатых водяных холодильников в адрес ООО «РН-Комсомольский НПЗ».
Партия водяных холодильников на нагнетании 2-й ступени компрессора подпиточного водорода будут использоваться на Установке гидрокрекинга-гидроочистки комплекса гидрокрекинга «Комсомольского НПЗ».
Диаметр кожуха теплообменных аппаратов составляет 1200 мм с толщиной стенок 48 мм, длина 8400 мм, поверхность теплообмена в процессе эксплуатации каждого холодильника составит 268 м2, а масса более 27 тонн.
Проводимые сейчас компанией ПАО «НК «Роснефть» строительно-монтажные работы на комплексе гидрокрекинга Комсомольского НПЗ, будут завершены в октябре 2019 года.
-
-
-
- © kurgankhimmash.ru
ООО «Курганхиммаш» завершило изготовление ресиверов воздуха и азота для АО «Газпромнефть-ОНПЗ», которые будут эксплуатироваться на промышленной площадке воздушной компрессорной с азотной станцией.Оборудование изготовлено для поставки в рамках проводимых заказчиком строительно-монтажных работ, испытания систем и оборудования объектов ОЗХ, возводимых для функционирования комплекса установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, установки замедленного коксования (УЗК) и комплекса глубокой переработки нефти (КГПН), строящихся в ходе второго этапа модернизации нефтеперерабатывающих мощностей «Газпромнефти».
Данный этап модернизации направлен на увеличение глубины переработки нефти и повышения выхода светлых нефтепродуктов. Для возведения объектов общезаводского хозяйства потребуется около 30 000 т металлоконструкций, не менее 50 000 кубометров пенобетона, около 10 000 тонн железных труб и не менее 900 км силовых и контрольных кабелей.Общая площадь возведения объектов составит приблизительно 150 га. Финансовые вложения составят 35,815 млрд руб. Изготовленные заводом Курганхиммаш ресиверы представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты вместимостью 50 м3, внутренним диаметром 2,4 м, высотой 10 м.
-
-
-
- © kurgankhimmash.ru
Компания «Курганхиммаш» изготовила и отгрузила дренажную емкость для Кшукского газоконденсатного месторождения,расположенного в Камчатском крае.
Емкость представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами диаметром корпуса 3 м, длиной 9,5 м и высотой 4,5 м. Аппарат предназначен для подземной установки на промышленной площадке ДКС Кшукского месторождения.
-
-
-
- Осушитель с молекулярным ситом
- © kurgankhimmash.ru
Компания ООО «Курганхиммаш» осуществила поставку крупной партии блочно-комплектного оборудования в рамках крупного газового проекта по строительству газоперерабатывающих мощностей на Ярактинском и Марковском месторождениях в Иркутской области.
В поставку вошло такое оборудование как: блоки осушителей с молекулярным ситом, входные скрубберы, экономайзеры хладагента, сборники, буферные емкости, колонны-стабилизаторы, колонны-деметанизаторы, модульные компрессорные станции и другое оборудование суммарной массой более 1700 тонн.
Все изготовленное оборудование войдет в состав блочно-модульных установок подготовки природного и попутного нефтяного газа Яракта-1, Яракта-2 и Марково номинальной производительностью 6 млн. м3 газа в сутки каждая.
-
-
-
- Вагон-цистерна модели 15-6880 для перевозки метанола
- © scaletrainsclub.com
Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» поставит Объединенной химической компании «Щекиноазот» 295 вагонов-цистерн для перевозки наливных химических грузов. Подвижной состав поступит на химическое предприятие до конца июня. Первая партия уже отгружена, говорится в совместном сообщении компаний.
В рамках контракта завод «ТихвинХимМаш» (входит в НПК «ОВК») отгрузит Транспортной дирекции НПО «Азот» (входит в состав ОХК «Щекиноазот») 176 вагонов-цистерн для перевозки метанола модели 15-6880 и 119 вагонов-цистерн для перевозки аммиака модели 15-6926. Подвижной состав будет использоваться для перевозки готовой продукции.
Эти модели вагонов-цистерн превосходят по своим техническим и коммерческим параметрам существующие аналоги. Благодаря своим технико-экономическим характеристикам обе модели вагонов-цистерн обеспечивают дополнительный экономический эффект за счет увеличения доходности оперирования и снижения стоимости перевозки тонны груза, а также сокращения эксплуатационных затрат на обслуживание.
«Использование цистерн ОВК позволит снизить транспортные расходы на железнодорожном тарифе, а также стоимость обслуживания этих вагонов, что весьма важно для экономики предприятия в целом», — отметила генеральный директор ООО ТД НПО «Азот» Евгения Хомякова.
-
-
-
- © uniwagon.com
НПК «Объединенная вагонная компания» поставит в адрес медеплавильного предприятия «Карабашмедь» вагоны-цистерны для перевозки серной кислоты на тележке с повышенной осевой нагрузкой, сообщила пресс-служба НПК «ОВК».
"Партия объемом в 50 единиц будет отгружена до конца текущего года", — говорится в сообщении.
Согласно данным НПК «ОВК», вагоны-цистерны для перевозки серной кислоты модели 15-9545 имеют повышенную до 77 тонн грузоподъемность и увеличенный до 44 куб. метров объем котла. А благодаря тележке с повышенной осевой нагрузкой 25 тс более чем в 3 раза снижается стоимость жизненного цикла вагона. Модель 15-9545 производится на вагоностроительном заводе «ТихвинХимМаш» (входит в НПК «ОВК») с 2015 года.
-
-
-
- Компрессорная установка на базе оппозитного компрессора Ariel
- © kurgankhimmash.ru
Компания «Курганхиммаш» завершила изготовление партии модульных компрессорных станций предназначенных для компримирования попутного нефтяного газа на Урманском месторождении. Оператором разработки данного месторождения и заказчиком изготовленного оборудования является ООО «Газпромнефть-Восток».
Спроектированные на ООО «Курганхиммаш» компрессорные установки изготовлены на базе поршневых оппозитных компрессоров Ariel с газопоршневыми приводами Waukesha мощностью 3,7 МВт размещенные на рамах и снабженные трубными обвязками.
-
-
-
- Теплообменник АТ-1
- © kurgankhimmash.ru
Курганхиммаш принимает участие в проекте строительства компрессорной станции Правдинского месторождения (2 пусковой комплекс) с установкой осушки газа.
В рамках проекта Курганхиммаш осуществляет полнокомплектное изготовление и поставку оборудования для установки осушки газа, предназначенное для подготовки попутного нефтяного газа, с целью извлечения влаги методом абсорбции, для предотвращения конденсации паров воды в трубопроводах при его дальнейшей транспортировке на Южно-Балыкский ГПК для переработки. В качестве абсорбента в технологическом оборудовании будет применяться триэтиленгликоль.
-
-
На производственных мощностях компании «Курганхиммаш» начинается отгрузка колонных аппаратов которые предназначены для деметанизации углеводородного газа. Каждый колонный аппарат будет поставляться железнодорожным транспортом двумя частями.
-
- Колонна Т-501 Деметанизатор. Верхняя часть
- © kurgankhimmash.ru
-
-
-
- © kurgankhimmash.ru
В рамках реализации проекта модернизации установки первичной переработки нефти АВТ-5 на ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез» компания «Курганхиммаш» отгрузила партию электродегидраторов ЭДГ-160 которые войдут в состав установки АВТ-5.
-
-
-
- © mhm1932.ru
В рамках программы по продлению срока эксплуатации паровой турбины К-220-44-1 энергоблока № 2 с целью повышения экономичности и надежности изготовлены и поставлены отдельные узлы для конденсатора «блочно-модульного» исполнения «К-12900». Конденсатор предназначен для конденсации отработанного пара из цилиндров низкого давления паровой турбины К-220-44-1 и поддержания расчетного давления пара необходимого для надежной и нормальной работы паровой турбины и турбоустановки в целом.
Армянская АЭС — единственная в регионе атомная станция, расположенная примерно в 30 километрах к западу от Еревана. АЭС была введена в строй в 1980 г. Правительство Армении в марте 2014 года приняло решение о продлении сроков эксплуатации второго энергоблока АЭС.
Производство и поставка оборудования, предназначенного для реализации проектов ГК «Росатом», осуществляется в стратегическом партнёрстве с инжиниринговой компанией «КомплектЭнерго», которая уже более 15 лет осуществляет комплексное проектирование и выпуск энергетического оборудования.
-
-
-
- © mhm1932.ru
Завод «Моршанскхиммаш» (Тамбовская обл.) изготовил и отгрузил финальную партию оборудования на площадку строительства Белорусской АЭС.
Фильтры смешанного действия эксплуатируются в турбинных залах реакторных установках типа ВВЭР и предназначены для очистки водного теплоносителя от катионов и от анионов в процессе ионной химводоочистки теплоносителя, циркулирующего в контуре. Каждый фильтр весит 30 тонн.
-
-
-
- Вагон-цистерна модели 15-6913
- © gudok.ru
Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» поставит одному из крупнейших операторов подвижного состава ООО «Газпромтранс» 112 цистерн для перевозки расплавленной серы, сообщает Дирекция корпоративных коммуникаций «ОВК». Стоимость тендера составила 952,5 млн рублей.
Оператор, оказывающий транспортно-экспедиторские услуги предприятиям ПАО «Газпром», организовал тендер на поставку подвижного состава. Стоимость контракта между НПК «ОВК» и ООО «Газпромтранс» составит 952 477 млн рублей. Поставка грузовых вагонов по условиям тендера начнется в феврале 2018 года.
Производство вагона-цистерны для перевозки расплавленной серы организовано на заводе «ТихвинХимМаш», входящем в холдинг НПК ОВК. Ранее поставки данной модели вагона осуществлялись в адрес нефтяной компании НГК «Славнефть» и химического холдинга «ФосАгро».
Вагон-цистерна модели 15-6913 с котлом из коррозионностойкой стали превосходит по своим техническими и коммерческими параметрам существующие аналоги. Увеличенные объем котла (44 м³) и грузоподъемность (72 т) вагона обеспечивают возможность транспортировки дополнительных 9 т груза. Эффективные системы теплоизоляции и электроразогрева позволяют экономить время и энергоресурсы в процессе разгрузки. Значительным конкурентным преимуществом вагона нового поколения являются увеличенные сроки межремонтных пробегов (800 тыс. км или 8 лет), которые обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла вагона более чем в 3 раза.
-
-
«Кемеровохиммаш» расширил производственную линейку продукции, приступив к изготовлению вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов объёмом до 50 тыс. куб. м.
Эпизодически предприятие уже выполняло такие заказы, но без специального оборудования изготавливать получалось только резервуары небольших размеров, не более 500 куб. м.
Реализован проект по закупке и установке стенда рулонирования РВС (резервуар вертикальный стальной). Суть метода в том, что сваренные в цехах завода металлические полотна сворачиваются в рулон на специальном приспособлении — катушке — и приобретают допустимые для перевозки габариты. Затем металлический «ролл» едет на место установки, где его разворачивают в процессе монтажа.
Предприятие планирует не останавливаться только на производстве рулонов РВС. В перспективе создание монтажной бригады и оказание полного комплекса услуг, то есть изготовление и монтаж резервуаров «под ключ».
Для нового участка рулонирования, кроме специального стенда для сворачивания полотна, завод приобрел современные сварочные аппараты и диагностическое оборудование. Основные монтажные работы стенда проведены силами самих химмашевцев. Стоимость запуска нового оборудования для рулонирования РВС составила 25 млн рублей.
Среди основных потребителей новой продукции — предприятия нефтеперерабатывающей, химической и пищевой промышленности. По прогнозам специалистов «Кемеровохиммаш», срок окупаемости приобретённого оборудования — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
-
-
Завершилась доставка на Московский НПЗ партии теплообменного и колонного оборудования отечественного производства.
Аппараты, изготовленные АО «Уралхиммаш», будут работать в секциях первичной переработки и гидроочистки дизельного топлива строящейся комбинированной установки переработки нефти «Евро+" МНПЗ.
Общий вес доставленного оборудования составляет 120 тонн. Высота самого крупного из аппаратов — 19 метров, диаметр — 2 метра. Из Екатеринбурга в Москву оборудование было доставлено на специальных грузовых транспортерах. Общая протяженность маршрута составила почти 2000 километров.
На территории Московского нефтеперерабатывающего завода аппараты размещены на площадке хранения, идет подготовка к монтажу. АО «Уралхиммаш» ранее уже выполнял заказы для Московского НПЗ: в 2012 году были поставлены пять реакторов и регенератор.
-
-
ООО «Завод «Моршанскхиммаш» (Тамбовкая обл.) в партнёрстве с ООО «КомплектЭнерго» (г. Москва) завершил изготовление и отгрузил крупногабаритное оборудование для Нововоронежской АЭС.
Изготовленная ёмкость системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ) является элементом пассивной части системы аварийного охлаждения активной зоны реактора и относится ко 2 классу безопасности по НП-001-15. Гидравлическая ёмкость САОЗ: материал исполнения — биметалл, котельная сталь 22К, плакированная коррозионностойкой сталью, масса аппарата 57 тонн.
Оборудование предназначается для подачи аварийного запаса водного раствора борной кислоты в активную зону реактора типа ВВЭР реакторной установки В-179 энергоблока № 4 Нововоронежской АЭС, в случае аварии, связанной с разрывом трубопроводов первого и второго контуров установки — обеспечивает отвод тепла из активной зоны реактора.
-
-
На пороге 85-летия завод «Моршанскхиммаш» занят исполнением контрактов для ГК Росатом (Белорусская АЭС, Армянская АЭС, Нововоронежская АЭС) — емкостное оборудование монжюсы под жидкие радиоактивные отходы для исследовательского реактора ПИК Петербургского Института Ядерной физики, и изготовлением пилотной партии изделий для Министерства обороны РФ.
-
