-
Разработка новой тяжелой огнеметной системы (ТОС) с использованием опыта создания системы «Буратино» начата в России, сообщил первый заместитель генерального директора концерна «Техмаш» (входит в «Ростех») Владимир Тихонов.
«Сейчас по требованию Минобороны начата разработка тяжелой огнеметной системы нового поколения. Они на начальной стадии, но будут вестись очень оперативно. В течение нескольких лет мы должны предъявить Минобороны новый продукт», — сказал Тихонов.
В работе по созданию новой ТОС главную роль выполняет разработавшее систему «Буратино» (на базе танка Т-72) и ее версию «Солнцепек» тульское предприятие НПО «Сплав» (входит в «Техмаш»), ведущий в РФ разработчик реактивных систем залпового огня (РСЗО). При этом разработка ведется в широкой кооперации с другими предприятиями «Техмаша».
-
-
Тульское предприятие «НПО «Сплав» совместно с МГУ разработало не имеющий аналогов медицинский комплекс — так называемый робот-медсестра под названием «Ангел»
-
-
Минобороны РФ и НПО «Сплав» (входит в концерн «Техмаш») в этом году подписали контракт на поставку ракетных противолодочных комплексов РПК-8, сообщил ТАСС заместитель гендиректора — заместитель главного конструктора предприятия Геннадий Калюжный.
«Был долгий период, когда эти системы не производились. В этом году мы заключили контракт с Минобороны на серийное производство. Характеристики этой системы удовлетворяют требованиям Минобороны», — сказал собеседник агентства на Международном военно-морском салоне (МВМС-2015) в Петербурге.
Согласно данным открытых источников, РПК-8 является глубокой модернизацией комплекса «Смерч-2», принятого на вооружение еще в 1961 году. Обновленный комплекс был принят на вооружение в 1991 году. Он способен уничтожать подводные лодки противника на расстоянии свыше 4 км и глубине до 1 км.
-
-
Компания «Микросплав» по заказу Хунаньского университета в Китае изготовила партию медных деталей с покрытием из нержавеющей стали, нанесенным электронно-пучковым методом, а затем поставила установку для формирования поверхностных сплавов.
«Сначала в Томске мы изготовили серию деталей для генератора СВЧ-импульсов, на поверхности которых был получен гомогенный сплав, отличающийся повышенной прочностью. По запросу заказчика, детали должны были выдерживать сильные электрические поля. Конечным этапом контракта стала поставка в Китай электронно-пучковой установки РИТМ-СП, с помощью которой и формировались поверхностные сплавы», — рассказал директор компании Алексей Марков.
Электронно-пучковая установка включает в себя магнетронные напылительные устройства и электронную пушку, которая вплавляет покрытие. Как отметили в пресс-службе инновационных организаций Томской области, в России всего пять таких установок — три в Томске, одна в Челябинске и одна в Москве.
-
-
Тульское НПО «Сплав», российский производитель реактивных систем залпового огня, полностью выполнило гособоронзаказ на 2014 год.
Об этом сообщил РИА Новости гендиректор «Сплава» Герой России Николай Макаровец. «Заказ по этому году выполнен на 100%. Вооруженным силам России была поставлена различная военная продукция — выполнены контракты на несколько миллиардов рублей», — сказал собеседник агентства.
-
-
Ракета С-8ОФП — одна из лучших в мире в своем классе, она значительно повышает боевую ценность самолета или вертолета, сокращает число необходимых боевых вылетов, считает гендиректор «Сплава» Герой России Николай Макаровец.
-
- Авиационная ракета С-80ФП производства НПО Сплав
-
-
-
ЧКПЗ выходит на новый рынок. После прохождения испытаний предприятие начало принимать заказы на производство комплектующих для авиастроения.
Выйти на новый рынок Челябинскому кузнечно-прессовому заводу помогло относительно недавно запущенное производство. В 2013 году предприятие открыло собственное литейное направление, на основе технологии «электрошлакового переплава». «Это процесс, при котором металл переплавляется в ванне электропроводного шлака, нагреваемого электрическим током, - поясняет начальник литейного цеха Дмитрий Жарков. – Данная технология позволяет получать жаропрочные, коррозионно-стойкие и прецизионные сплавы, очень ценные благодаря своим уникальным свойствам».
-
Машиностроительная Корпорация «Сплав» стала единственным российским поставщиком трубопроводной арматуры на высокое давление для строительства второй очереди Тяньваньской АЭС (ТАЭС) – крупнейшего объекта экономического сотрудничества между Россией и Китаем.
- строительство энергоблока №4 второй очереди Тяньваньской АЭС
В то время как большинство стран закупает товары у Китая, российская корпорация «Сплав», благодаря современным технологиям производства, экспортирует свою продукцию в Поднебесную
Соответствующий договор подписан с «Атомстройэкспортом». В соответствии с ним Корпорация «Сплав» будет производить и поставлять специальную трубопроводную арматуру для сооружения энергоблоков 3 и 4 ТАЭС в течение 2014-2016 гг. Этот контракт позволяет практически полностью загрузить производственные мощности ОАО «Контур» (входит в состав МК «Сплав») на ближайшие три года.
Предприятия Корпорации «Сплав» стали одними из немногих в России, кому государственное управление ядерной безопасности КНР выдало сертификаты NNSA, без которых деятельность иностранных компаний в китайской атомной отрасли запрещена.
-
Алюминий-литиевый сплав типа 1933 заменил сплав АК6 и сейчас используется при изготовлении самолетов Ан-148, SSJ-100, а также военных воздушных судов и ракетной техники.
МОСКВА, 12 ноя — РИА Новости. Новый сверхлегкий сплав типа 1933 снизит массу авиационной и ракетной техники в России до 30% и, как следствие, расход топлива, заявил журналистам во вторник генеральный директор Всероссийского научно-исследовательского института (ВИАМ) Евгений Каблов.
-
Тульский «СПЛАВ» (входит в холдинг Ростеха «Технологии машиностроения»), известный своими передовыми оборонными установками, представил разработку не имеющего аналогов в мире медицинского комплекса. Совместный проект СПЛАВа и МГУ под рабочим названием «Ангел» входит в программу инновационного развития предприятия и реализуется при поддержке Минобрнауки.
-
На комсомольском авиазаводе компании «Сухой» — «КнААЗ имени Ю.А. Гагарина» начато строительство нового цеха по обработке алюминиевых сплавов. При строительстве корпуса общей площадью 5660 кв.м. будут применены современные строительные решения. Цех оснастят новейшими технологиями изготовления деталей, будут созданы комфортные условия труда. Установленное высокопроизводительное оборудование с программным управлением даст возможность унифицировать технологию изготовления деталей, существенно сократить потери и увеличить производительность труда.
-
-
ОАО «Мечел» сообщил о запуске в эксплуатацию Уватского месторождения кварцитов и поставке первой партии сырья с него на ООО «Братский завод ферросплавов»
Ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания, сообщает о запуске в постоянную эксплуатацию Уватского месторождения кварцитов и поставке первой партии сырья с месторождения на ООО «Братский завод ферросплавов».
Около 680 тонн кварцита, добытого на месторождении, были поставлены на Братский завод ферросплавов в марте 2013 года. Реализация проекта разработки Уватского месторождения велась на протяжении 4 лет за счет собственных сил и средств ферросплавного дивизиона «Мечела».
«Это событие — ключевой шаг в успешном развитии Уватского месторождения. Уже во втором полугодии 2013 года Братский завод ферросплавов будет полностью обеспечен собственной рудой для производства высококачественного ферросилиция с содержанием кремния 65-75%. Это позволит усилить сырьевую независимость предприятия и получить собственное высококачественное сырье по себестоимости на 25-30% ниже по сравнению с ценой на внешних рынках. Также это окажет позитивное влияние на финансово- экономические результаты деятельности БЗФ, который является одним из самых успешных предприятий ферросплавного направления «Мечела», — отметил генеральный директор ООО УК «Мечел-Ферросплавы» Сергей Жиляков.
-
- Корпорация «СПЛАВ» планирует рост производства
На Корпорации «СПЛАВ» (Великий Новгород) подведены итоги прошлого года и утверждены планы на 2013 год. В 2012 году удалось стабилизировать производство на всех предприятиях Корпорации. В итоге консолидированная выручка составила около 2,5 млрд. рублей. Рост продаж зафиксирован по арматуре для атомных электростанций, как на внутреннем рынке, так и зарубежном.
-
На Кузнецком ферросплавном заводе запущена новая вентиляционная система. Инвестиции в данный проект составили 147 млн рублей.
Стройный ряд новых аспирационных установок заметен сразу. Технология эта уникальна для металлургии Новокузнецка. Пыли не видно даже в самом цехе переработки ферросилиция, её улавливают еще при дроблении материала и вновь отправляют на производство.
-
- Проволока из титанового сплава для навивки пружин
-
- Проволока из титанового сплава для навивки пружин
-
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий , а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
- Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
-
На Волгоградском высокотехнологичном заводе НПО СПЛАВ-Ти освоено производство титановой сварочной проволоки 2В, ПТ7М, ВТ1-00св по ГОСТ 27265-87. Введены в эксплуатацию станки порядной компьтерной намотки титановой проволоки на еврокассеты. Прдукт предназначен для судостроительной отрасли России. Заключен контракт и задана в производство первая промышленная партия проволоки для ОАО "ПО СЕВМАШ".
ВИДЕО:
НОВОЕ ВИДЕО:
-
Волгоград, завод «НПО СПЛАВ-Ти». Изготовлены первые детали из высоко легированного титанового сплава ВТ16 на автомате! Детали изготовлены по отраслевым стандартам для сборки авиационной и космической техники. Аналогов технологии холодной высадки высоко легированного титанового сплава на автомате за рубежом нет! Нам есть чем гордиться!
Смотреть видео по ссылке: http://video.mail.ru/mail/splavti/_myvideo/79.html
Смотреть видео по ссылке: http://video.mail.ru/mail/splavti/_myvideo/80.html
-
