В моторвагонном депо Канаш запущен новый цех по ремонту рельсовых
автобусов, основные работы по ремонту уже перенесены в обновленное помещение. Длина нового цеха составляет 186 метров,
что было достигнуто за счет удлинения прежнего здания на 58
метров. Таким образом, в депо появилась возможность размещения 4
единиц рельсовых автобусов в трехвагонном исполнении. Также здесь
стали проводить технический осмотр и технический ремонт
автомотрис: ТО-3, ТР-1, ТО-4.
Для обслуживания рельсовых автобусов в депо уложены новые
инженерные коммуникации, построены очистные сооружения оборотного
типа и трансформаторная подстанция. В цехах монтируются краны.
Новый колесно-токарный станок позволяет ремонтировать колесные
пары без их выкатки. Появились стационарные платформы для
наружного ремонта поездов. В недавно построенном цехе будут
оборудованы стенды и подъемники для ремонта импортных силовых
установок, которые используются в рельбусах.
Развитие депо будет продолжено, в настоящий момент готовится к сдаче в эксплуатацию цех силовой установки. Длина помещения
увеличена на 12 метров (общая длина цеха — 57 метров), что
позволит организовать поточный метод ремонта дизелей и гидропередач. На данный момент в этом цехе проводится работа по монтажу технологического оборудования.
В перспективе в депо предстоит создать цеха окраски,
послеремонтных испытаний, мойки, колесно-тележечный, обновление
цехов, где сейчас развернуты полноценные технологические линии
для обслуживания и ремонта, сообщает пресс-служба ГЖД.
В прокатных цехах ЕВРАЗ НТМК освоены новые виды металлопроката.
В рельсобалочном цехе начато производство крановых рельсов КР-70.
Этот профиль производится из стали марки К-76, химический состав
которой позволяет достигать уровня твердости поверхности 280-290
единиц по Бринеллю, что продлевает срок службы проката и обеспечивает сокращение затрат на ремонты подкрановых путей.
ЕВРАЗ НТМК готов производить крановые рельсы для предприятий
России и стран СНГ, ведется работа по переходу на соответствующие
стандарты. В 2016 году здесь планируется освоить еще два профиля
крановых рельсов. В 2015 году в рельсобалочном цехе были освоены
крановые рельсы КР-120.
В крупносортном цехе ЕВРАЗ НТМК освоен уголок контррельсовый
СП-850, являющийся важным элементом железнодорожного полотна,
обеспечивая безопасное передвижение составов через стрелочные
переводы. Контррельсовый уголок изготавливается из стали марки
К-68. Геометрические размеры профиля полностью соответствуют
техническим требованиям российских железных дорог.
В Волгоградской области успешно развиваются пригородные
пассажирские железнодорожные перевозки. С 1 декабря на маршруте
«Волгоград-I — Арчеда» (г. Фролово) два комфортабельных рельсовых
автобуса РА-2 заменили старые вагоны на локомотивной тяге.
«Теперь современные рельсовые автобусы работают на семи наиболее
востребованных маршрутах волгоградского региона. Обновление
подвижного состава, расширение сети пригородных маршрутов — это
результат планомерной совместной работы с ОАО „РЖД“ и Минтрансом
РФ», — подчеркнул Председатель комитета транспорта и дорожного
хозяйства Волгоградской области.
ЕВРАЗ заключил контракт на поставку
25-метровых рельсов в
Узбекистан. Компания впервые отправит рельсы для
скоростного совмещенного движения за рубеж, сообщили в среду в Региональном центре корпоративных отношений «Сибирь» ЕВРАЗа.
«Рельсы будут использованы при строительстве высокоскоростного
пути Бухара — Самарканд», — сказали в компании.
Отправленная партия — дифференцированно-термоупрочненные рельсы,
предназначенные для скоростного движения со скоростью до
250 км/ч. Рельсы обеспечивают плавность и комфорт при движении пассажирских поездов, а также позволяют
грузовым составам развивать повышенную скорость.
По данным компании, Узбекистан входит в число крупнейших клиентов
ЕВРАЗа на территории СНГ. Компания поставляет рельсы не только
для железных дорог, но и для метрополитена этой страны. Так, в начале этого года ЕВРАЗ оправил 960 тонн рельсов
для метро Ташкента.
Горно-металлургическая компания Evraz отгрузила
первую партию стометровых рельсов в адрес
«Российских железных дорог» для скоростной магистрали
Санкт-Петербург — Москва.
Дифференцированно-термоупрочненные рельсы категории
ДТ350СС предназначены для скоростного
совмещенного движения со скоростью до 250
км/час.
Рельсы для скоростного совмещенного движения могут применяться не только на действующих скоростных магистралях России, но и на
будущей высокоскоростной магистрали
Москва-Казань. Кроме того, рельсы данной
категории обладают потенциалом на рынке СНГ.
Сегодня Evraz также ведет работу по освоению
рельсов для скоростей до 400 км/час.
ЕВРАЗ ЗСМК возобновил производство усовиковых рельсов типа
УР65. После реконструкции комбинат выпускает этот рельсовый
профиль с улучшенными качественными характеристиками. Первая
партия продукции уже отправлена в адрес Новосибирского
стрелочного завода.
Во время освоения профиля специалисты комбината разработали и внедрили технологию производства усовиковых рельсов с учетом
оптимальных режимов нагрева заготовки. Новое оборудование и современная технология правки рельсовой продукции позволили
обеспечить повышенную прямолинейность профиля.
Рельсы типа УР65 полностью отвечают требованиям безопасной
эксплуатации на железных дорогах, их качество подтверждено
Госстандартом.
Усовиковые рельсы, наряду с остряковыми и контррельсами, являются
специфическим профилем в линейке железнодорожной продукции
ЕВРАЗа. Компания — единственный в России производитель усовиковых
рельсов.
Этот вид продукции предназначен для изготовления стрелочных
переводов, их укладывают на участках соединения, пересечения
путей и съездах скоростных линий. В отличие от железнодорожных
рельсов усовиковый профиль имеет ассиметричные размеры.
В апреле 2015 года ЕВРАЗ ЗСМК (г. Новокузнецк) успешно прошел
квалификацию Малазийских железных дорог (Keretapi Tanah Melayu
Berha, KTMB), крупнейшего оператора железнодорожной
инфраструктуры в Малайзии.
В марте представители KTMB побывали в Новокузнецке, где провели
аудит производства и оценили технологию проката и закалки
рельсов. Кроме того, делегация посетила лабораторию по тестированию образцов и отдел контроля качества. Положительные
результаты аудита подтверждены выданным сертификатом, который
позволяет поставлять рельсы ЕВРАЗ ЗСМК в Малайзию.
В Малайзию будет отправлено 2 тыс т рельсов европейского профиля
54 E1. Поставка будет осуществлена до конца третьего квартала
2015 г. Продукция производства предназначена для терминала
SkyPark аэропорта Sultan Abdul Aziz Shah столицы Малайзии — г.
Куала-Лумпур.
Используя собственный опыт в комплектации и строительстве убойных
цехов, а также учитывая экономическую нецелесообразность вложения
больших средств в обустройство боен малой производительности,
компания «МилаМ», согласно требованиям HACCP, разработала и предлагает мобильные модульные бойни.
ЕВРАЗ заключил два экспортных контракта на поставку рельсов в Бразилию. Компания впервые отправит в Латинскую Америку рельсовую
продукцию производства ЕВРАЗ ЗСМК.
Первый контракт — партия дифференцированно-термоупрочненных
рельсов европейского профиля 60Е1 с повышенной износостойкостью и контактно-усталостной прочностью производства ЕВРАЗ ЗСМК объемом
4 тысячи тонн отправится в адрес TIISA
Construction Company. Рельсы ЕВРАЗа будут использованы на 30-километровом участке пути, который соединит крупнейший
целлюлозный завод в Латинской Америке с сетью главного
железнодорожного оператора Бразилии Latin America Logistic (ALL).
Второй контракт — на поставку 300 тонн
дифференцированно-термоупрочненных рельсов европейского профиля
60E2 — ЕВРАЗ заключил с компанией BR RAILPARTS. Эта партия будет
использована для производства стрелочных переводов для новой
железной дороги, которую строит правительство Бразилии.
ЕВРАЗ ЗСМК получил сертификат на рельсы категории ДТ350
низкотемпературной надежности от Регистра по сертификации на федеральном железнодорожном транспорте. Первые в мире
дифференцированно-термоупрочненные рельсы для использования в условиях низких температур успешно прошли тесты на комбинате и в испытательном центре ОАО «Всероссийский научно-исследовательский
институт железнодорожного транспорта» (ВНИИЖТ).
Наличие сертификата дает право на промышленное производство и реализацию новых рельсов в странах Таможенного союза.
ЕВРАЗ ЗСМК отправил 7800 тонн 25-метровых рельсов Р 65 категории
ДТ370 ИК в адрес ОАО «Российские железные дороги» для Московской,
Северной, Западно-Сибирской и Дальневосточной железных
дорог.Рельсы ДТ370 ИК произведены на новом универсальном
прокатном стане рельсобалочного цеха с использованием
инновационной технологии дифференцированной закалки. Длина
рельсов ДТ370 ИК может варьироваться от 18 до 100 метров. Ранее
рельсы такой категории в России не производились.
Российский металлургический холдинг Evraz, контролирующий почти
весь отечественный рынок рельсовой продукции, отправил в одну из стран Латинской Америки и на Ближний Восток первые партии
рельсов. Это первые экспортные поставки рельсов из России за пределы постсоветского пространства. Эксперты считают, что
единственная страна на Ближнем Востоке, куда Evraz может
осуществлять поставки, — Иран.
Инвестиционный фонд Hermes-Sojitz совместно с ГК «Карельский
Комбинат» инвестируют 55 млн евро в проект по созданию яхт-клуба,
гостиничного комплекса и жилых апартаментов в Карелии. Площадь в5
ганедалеко от г. Сортовалы на берегу Ладожского озера принадлежит
ГК «Карельский Комбинат» на правах собственности, в том числе и береговая линия.
Основное финансирование проекта обеспечивает азиатский
инвестиционный фонд Hermes-Sojitz. Доли финансирования не уточняются. Рабочее название комплекса — Scandic Regatta.
ГК «Карельский Комбинат» заявляет о модернизации технологической
линии на предприятии в г. Сортавала. Так, обновленное
производство позволит увеличить объем выпускаемой продукции на 25%.
ГК «Карельский Комбинат» является единственным в России
предприятием — производителем сурими, и на сегодняшний день
обеспечивает порядка 20% этого рынка.
Как отмечает руководство компании, обновленные линии будут иметь
ряд технологических инноваций. «На данный момент мы модернизируем
японское оборудование, на котором работает большинство компаний
данной отрасли. Так, мы внедряем ряд собственных технологических
инноваций, которые позволяют улучшить качество итогового
продукта», — поясняет директор ГК «Карельский Комбинат» Максим
Трало.
Заменены целые технологические узлы. Российские эксперты
использовали и специальное нанопокрытие для ряда элементов,
которое, в свою очередь, позволяет усовершенствовать процесс
обработки белка.
Производство сурими в России было запущено в 2003 году. За 11 лет
это вторая модернизация фабрики.
ГК «Карельский Комбинат» переориентирует свое
производство в связи с решением Правительства об ограничении
импорта сельхозпродуктов,сырья и продовольствия из стран,
которые ввели против нее санкции.
Ранее компании заявляла об открытии в 2014 году новой
производственной площадки на побережье Западной Африки. По предварительным договоренностям значительная доля продукции
открывающегося предприятия предназначалась для азиатского и европейских рынков. В связи с принятыми правительством
ограничениями ГК «Карельский Комбинат» увеличит долю поставляемой
продукции на российский рынок.
«Подчеркну,что в данной ситуации мы не отказываемся от экспорта
продукции на другие рынки,более того,сегодня в продукции
нашего производства заинтересованы многие иностранные
предприятия. Договоренности с ними остаются в силе,однако мы ожидаем увеличения спроса на отечественном рынке,и в этой
ситуации мы приняли решение удовлетворить,в первую очередь,
потребности российских потребителей, — заявляет Председатель
совета директоров ГК «Карельский Комбинат» Максим Трало.
Введенные санкции не отразились на взаимоотношении с иностранными
партнерами,отмечает руководство компании.
В «Карельском Комбинате» придумали и внедрили уникальную
технологию переработки рыбы. Инновацией заинтересовались на Западе и в Японии.
«Карельский Комбинат» занимается производством сурими —
специальной рыбной пасты,из которой,например,изготавливаются
крабовые палочки. Именно этим товаром в России в основном и представлен рынок сурими-продуктов. Однако в азиатских странах и в Европе этот список куда шире,а спрос на рыбную пасту —
значительно выше. Удовлетворяется он,в том числе,и продукцией
«Карельского Комбината» — единственного в России
предприятия-производителя сурими.
Иностранные закупщики высоко оценили качество и технологические
свойства российской продукции. При этом для ее изготовления
использовались серые сорта рыбы,такие как сельдь,получение
сурими из которых считалось невозможным. Российские
предприниматели пока не спешат открывать подробности
технологического процесса,однако отмечают,что инновацией
заинтересовались иностранные компании.
Руководитель ГК «Карельский Комбинат» Максим Трало отмечает,что
технология основана на изменении структуры белков на молекулярном
уровне. И добавляет,что при этом используется озон. Все
манипуляции направлены на то,чтобы замедлить денатурацию белка,
что позволяет повысить качество продукции и увеличить ее выход.
Также,по словам производителей,данный метод лучше сохраняет
протеин.
Представители«Карельского Комбината» поясняют,что на данный
момент ведутся переговоры о продаже инновационной технологии
крупной иностранной компании.
Современное производство предъявляет повышенные требования
к оборудованию с точки зрения его компактности, уровня
шума и защиты от коррозии. Несмотря на то, что системы,
обеспечивающие линейное перемещение, служат в качестве
вспомогательных механизмов станков и установок, требования к ним
не менее жесткие. Наличие комплексных перемещений, обладающих
расширенными возможностями и подвергающихся тщательному
контролю в процессе производства, способствует значительному
увеличению производительности и КПД того или иного механизма или
станка. Данный факт является одним из самых первостепенных и
значимых для любого отечественного или зарубежного предприятия,
которое хочет выйти на принципиально новый уровень развития.
Существует множество типов компонентов линейных перемещений, но
все они выполняют одни и те же функции, т.е. обеспечивают
стабильное и точное перемещение линейного типа и несут нагрузку.
Линейные направляющие, линейные подшипники качения, а также
шариковые втулки на сегодняшний день являются основными видами
линейных подшипников, которые нашли свое применение в
многочисленных отраслях современной промышленности, являясь
неотъемлемой частью различных узлов машин, систем
позиционирования и механизмов любой сложности.
Линейные направляющие выполняют две очень важные
функции:
- Служат опорой присоединенного к ней рабочего органа;
- Способствуют плавному и точному передвижению рабочего органа
вдоль оси.
Компания «Зетек» предлагает передовые разработки в
области техники линейных
Российская инжиниринговая компания СТАНЭКСИМ сообщает об
окончании работ в рамках проекта создания завода по производству
стрелочных переводов на площадях ТОО «Проммашкомплект» (г.
Экибастуз, Казахстан).
Результатом сотрудничества специалистов СТАНЭКСИМ и ТОО
«Проммашкомплект» стало введение в строй современного
производственного комплекса, состоящего из 8 станков, среди
которых: продольные фрезерно-расточные станки с числовым
программным управлением и устройством автоматической смены
инструмента, продольно-фрезерные станки с устройством цифровой
индикации, а также продольно-строгальный станок. Данное
оборудование позволяет проводить обработку таких деталей
стрелочных переводов как остряки, рамные рельсы, крестовины,
усовики.
Новое производство создано в рамках государственной программы
индустриализации и инновационного развития республики Казахстан.
Годовая проектная мощность составляет: 1000 стрелочных переводов,
1000 комплектов крестовин, 2000 ремкомплектов. Все оборудование
для оснащения производства поставлено с учетом составленных ранее
технических заданий и разработанной специалистами СТАНЭКСИМ
технологии обработки деталей. Кроме того, в рамках проекта
специалистами СТАНЭКСИМ были выполнены все монтажные и
пусконаладочные работы, а также проведено обучение специалистов
ТОО «Проммашкомплект». В настоящее время ведутся переговоры о
сервисном обслуживании оборудования в послегарантийный период.
«Получение сертификата – важнейшее событие не только для ЕВРАЗа,
но и для всей российской железнодорожной индустрии, – отметил
Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Железнодорожный
прокат» Илья Широкоброд. – Мы готовы начать промышленное
производство данной уникальной продукции, что позволит компании
удовлетворить потребность нашего ключевого клиента – ОАО «РЖД», и
заложит основу для создания в России системы высокоскоростных
железнодорожных магистралей. Кроме того, наши
дифференцированно-термоупрочненные рельсы обладают высоким
экспортным потенциалом, и мы рассчитываем, что они составят
достойную конкуренцию подобной железнодорожной продукции от
лучших мировых производителей на международных рынках».
Сертификация дифференцированно-термоупрочненных рельсов типа Р65
категории ДТ-350 длиной до 100 метров, произведенных в
рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК, была осуществлена на
экспериментальном кольце испытательного центра ОАО «Всероссийский
научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта».
Стендовые и лабораторные испытания рельсов на усталость и
трещиностойкость показали, что данная продукция ЕВРАЗа
соответствует лучшим мировым образцам. Полигонная наработка
рельсов подтвердила положительные результаты испытаний.
Указанные рельсы дают возможность перейти на новые, более
эффективные технологии обслуживания, содержания и капитального
ремонта железнодорожных путей. Новый вид термоупрочнения
значительно увеличивает эксплуатационный ресурс рельсов, позволяя
снизить расходы на обслуживание железнодорожных путей, а также
повысить безопасность и увеличить скорость движения. ЕВРАЗ стал
первой в России и СНГ компанией, получившей право начать
промышленное производство и поставку данной продукции.