В прошлом году объем экспорта меди из России значительно вырос на фоне слабого спроса на данный металл на внутреннем рынке и ввиду
отмены экспортной пошлины на медные катоды, сообщили в Федеральной таможенной службе РФ. Объем экспорта меди из Росси в прошлом году составил 290 200 тонн, на 30,5% больше, чем в 2013
году. В ценовом выражении экспорт составил 1,93 млрд долларов, на 19% больше, чем в предыдущем году.
Более года назад здесь уже публиковался репортаж об
этом предприятии от Славы Gelio Степанова. Тепер - свежие фото с
завода "Карабашмедь". Авторы репортажа - Дмитрий
Чистопрудов и Николай Рыков.
На ЗАО «Карабашмедь» (Челябинская область, входит в Русскую
медную компанию) начался монтаж уникальной роторной
печи-отстойника марки Kumera – новое оборудование уменьшит
содержание меди в шлаках в 1,5 раза, передает корреспондент
Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на пресс-службу РМК.
Kumera заменит существующую печь-миксер АПМ1-140. Оборудование
устанавливается за
основным плавильным агрегатом, печью Ausmelt, и
предназначено для разделения штейно-шлаковой эмульсии на штейн и
шлак. Данные меры позволят интенсифицировать весь
производственный цикл предприятия.
Комплекс работ по демонтажу существующей печи-миксера, устройству
новых фундаментов, коммуникаций, монтажу печи, вспомогательного
оборудования и обслуживающих площадок продлится в течение 35
суток. Как сообщили на предприятии, эта работа требует
ответственного подхода к организации процесса строительства в
условиях действующего производства.
Парк карьерных самосвалов ООО «Башкирская медь» (предприятие
сырьевого комплекса УГМК) пополнился 4 новыми БелАЗами
7555, стоимостью 16 млн.554 тыс. рублей каждый. Накануне
машины были смонтированы и прошли обкатку. Предназначение
40-тонных автосамосвалов - перевозка горной массы на карьере
месторождения меди «Юбилейное» в Хайбуллинском районе
республики Башкортостан.
По словам главного инженера автотранспортного цеха
Гарифуллы Максютова, каждый самосвал уникален. Понятия
«базовой комплектации» у БелАЗа нет, как нет и «складских
запасов» - каждую единицу делают под конкретного заказчика. Так,
для повышенной надежности и безопасности, техника
оборудована многочисленными системами контроля. Например,
новые машины укомплектованы централизованной системой
смазки, кондиционером, взвешивающим устройством.
В настоящее время парк спецтехники ООО «Башкирская
медь» насчитывает 128 единиц, в том числе 64 автосамосвала
БелАЗ. До конца года будет закуплена дополнительная техника, в
том числе еще 4 БелАЗа, автобус среднего класса и
автогрейдер ДЗ-98 для Дергамышского месторождения.
ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса
УГМК) завершило модернизацию линии нейтрализации в
купоросном цехе, установив новое оборудование.
В цехе прошла замена оксидизеров (предназначены для
нейтрализации серной кислоты, содержащейся в отработанном
электролите цеха электролиза меди, и подготовки к следующей
стадии производства медного купороса - вакуумно-выпарной
кристаллизации) на аппараты колонного типа, являющиеся
собственной разработкой специалистов ОАО «Уралэлектромедь».
Полпред Президента России в Уральском федеральном округе Игорь Холманских, губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев и генеральный директор УГМК Андрей Козицын дали символический старт работе пятой анодной печи в медеплавильном цехе Уралэлектромеди, которая будет выпускать медные аноды (черновую медь) для цеха электролиза.
Комбинат Карабашмедь (входит в состав Русской медной компании) подписал контракт с CIMM Group – разработчиком базового и детального проектирования – на поставку и установку комплекса оборудования для нового сернокислотного цеха.
Россия в январе-феврале 2012 года по сравнению с аналогичным периодом 2011 увеличила экспорт меди в 1,7 раза. Об этом свидетельствуют данные статистики.
Согласно подсчетам зарубежные поставки российского красного металла достигли в отчетный период 40,8 тыс. тонн. Выручка от экспорта меди из РФ повысилась на 23,9%, до 289,2 млн долл.
Наш сайт менее месяца назад сообщал об открытии в Верхней Пышме цеха катодной меди на заводе компании УГМК, "Уралэлектромедь".
Не отстали и их друзья-конкуренты из Русской медной компании: на их Новгородском металлургическом заводе (НМЗ) пущена в эксплуатацию роботизированная линия по производству катодной меди:
Производительность линии - 200 катодных матриц (20 т) в час
Уникальный и современнейший на сегодня цех электролиза меди в России и странах СНГ открылся 29 февраля в Верхней Пышме на заводе компании УГМК - ОАО "Уралэлектромедь".
Введена первая очередь нового цеха электролиза меди мощностью 150 тысяч тонн катодной меди в год, объем инвестиций составил свыше 4,4 млрд рублей.
Началась транспортировка финского оборудования из Нижнекамска в уральский Карабаш, на завод Карабашмедь. Из Финляндии до Нижнекамска груз был доставлен по воде.
Перевозится три горизонтальных 150-тонных конвертера, печь-миксер для разделения штейнового и шлакового расплавов и анодная печь, которые будут задействованы при производстве черновой меди. Общий вес перевозимого груза - около 600 т. Уникальность этого оборудования – в оптимальности решения технических задач. Практически все современные западные и азиатские металлургические заводы сегодня оснащены данным оборудованием.
Карабашмедь - важнейшее предприятие Русской медной компании. С момента прихода холдинга на завод (2004 г.) в его развитие и модернизацию было инвестировано около 5, 2 млрд. руб. Причем около 3,7 млрд руб было направлено на природоохранные мероприятия. Замена устаревшего оборудования и привлечение современных технологий на производство позволило сократить вредные выбросы в 6 раз на фоне увеличения объемов производства в 2 раза.
В соответствие с программой развития, до 2016 г. планируется вложить еще около 7 млрд руб.
На ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) ведутся строительно-монтажные работы на комплексе пятой анодной печи медеплавильного цеха. Высокотехнологическое разливочное оборудование поставила немецкая компания SMS Meer. Стоимость проекта составляет 1,2 млрд. рублей.
«Новая, пятая печь позволит в перспективе увеличить выпуск медных анодов до 570 тыс. тонн в год, полностью обеспечив продукцией новый цех электролиза меди», - рассказал начальник медеплавильного цеха ОАО «Уралэлектромедь» Борис Ощепков. В ходе монтажа будет установлено современное высокоэффективное разливочное оборудование. В комплект входят два анодосъемщика и карусельная машина, работающие на гидравлике, установка весового дозирования. Возводимая печь будет снабжена надежной системой управления, что обеспечит точное соблюдение параметров работы и будет способствовать повышению качества выплавляемой меди и эффективному использованию энергоресурсов.
Администрация Карабашского городского округа выдала ЗАО «Карабашмедь» разрешение на строительство новых объектов в рамках технического перевооружения сернокислотного производства.
ЗАО «Уральская Монтажно-Промышленная Компания» (УМПК), генеральный подрядчик ЗАО «Карабашмедь» по химическому производству, развернула на промплощадке бетонно-растворный узел (БРУ), приступила к работам нулевого цикла по строительству станции промывки железнодорожных цистерн и насосной склада серной кислоты. В настоящее время идут работы по заливке фундаментов под насосную станцию нового сернокислотного цеха.
Модернизация сернокислотного производства – одно из приоритетных направлений программы технического перевооружения ЗАО «Карабашмедь». Ввод в эксплуатацию нового сернокислотного цеха обеспечит полную утилизацию сернистого ангидрида на предприятии. Цех будет работать по технологии двойное контактирование / двойная абсорбция (ДК/ДА), специально разработанной для утилизации металлургических газов.
ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) в сентябре завершит установку основных технологических машин обработки электродов в строящемся цехе электролиза меди. Общая стоимость комплекса из трех агрегатов производства финской компании «Outotec» составила свыше 280 млн рублей.
Комплекс современных технологических машин позволит полностью автоматизировать технологический цикл обработки электродов, повысить производительность и качество катодной меди. Также благодаря внедряемому оборудованию улучшатся условия труда и культура производства.