На «Череповецком металлургическом комбинате» (входит в состав
дивизиона «Северсталь Российская сталь») завершился капитальный
ремонт листопрокатного цеха № 1 стоимостью 35 миллионов рублей.
Череповецкий
металлургический комбинат (ЧерМК, входит в
дивизион Северсталь Российская
сталь), с января по август 2013 г. увеличил объем поставок
российским предприятиям машиностроительной отрасли на 31,5 тыс. т
или на 5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Всего предприятиям машиностроения РФ было поставлено 665,5 тыс. т
металлопроката.
Объем поставок увеличился, прежде всего, за счет роста отгрузки
предприятиям - производителям бытовой техники и
упаковки.
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших
интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в
дивизион «Северсталь Российская сталь»), ввел в строй после
капитального ремонта стан 2000. Ремонт закончен с опережением
графика почти на сутки, что позволит произвести дополнительно 15
тыс. тонн металлопроката.
Череповецкий металлургический комбинат, один из
крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион
«Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые
системы управления процессом выплавки, а также доводки
конвертерной стали, общей стоимостью 187 млн.рублей.
конвертерный цех ЧерМК
В настоящее время готовятся к сдаче в эксплуатацию сразу
двапрограммно-аппаратных комплекса – АСУ ТП «Плавка» в цехе
выплавки и АСУ ТП «Доводка» в цехе внепечной обработки
конвертерной стали.
«Решение о внедрении новых автоматизированных систем было принято
исходя из планов компании по развитию производства
конвертерной стали и возрастающих в связи с этим требований
к объемам расчетных, контролируемых параметров ведения процессов
выплавки и доводки металла», — говорит директор по
производству–главный инженер дивизиона Андрей Луценко.
Череповецкий металлургический комбинат (входит в дивизион "Северсталь Российская cталь") приступил к горячим испытаниям под нагрузкой на агрегате продольной резки автолиста (АПР-6). Проект по строительству и монтажу нового АПР с участком инспекции выполнен компанией "Северсталь-Проект" (входит в состав дивизиона "Северсталь Российская cталь") и реализуется силами генподрядчика ООО "Спецмонтаж". Поставщиками оборудования являются компании:
New Gencoat (США),
Hugo Miebaсh GmbH (Германия),
Mesacon (Германия),
Bronx (Англия) и др.
Пуско-наладочные работы осуществляются силами компании ООО "Северсталь-Промсервис". Годовая производительность нового агрегата составит 200 000 тонн. Агрегат построен в соответствии с планами компании "Северсталь" по увеличению поставок в автопром, в том числе иностранным компаниям, локализующим производство автокомпонентов в России. На агрегате будет производиться порезка холоднокатаного металла толщиной от 0,5 мм до 2,0 мм, предназначенного для производства лицевых деталей автомобиля. В состав агрегата входят:
участок вертикальной и горизонтальной инспекции полосы, где будет производиться постоянный контроль качества поверхности полосы как с верхней, так и с нижней стороны,
машина лазерной сварки полосы фирмы Hugo Miebaсh GmbH (Германия).
Машина лазерной сварки CSL17, установленная на АПР-6, является первой машиной, поставленной фирмой Hugo Miebaсh в РФ, сообщает агентство "Прайм". По графику горячие испытания АПР-6 завершатся к концу декабря 2012года. Выход агрегата резки на проектную мощность запланирован в первом квартале 2013 года.
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская Сталь») стартовал проект по реконструкции одного из важнейших агрегатов доменной печи № 5 – воздухонагревателя №1*, стоимостью 777 млн.рублей.
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов (входит в дивизион Северсталь Российская Сталь»), успешно внедрен проект по разработке технологий производства чугуна с использованием в доменных печах кокса мелких фракций, обеспечивший в 2011 году экономию в размере 338 миллионов рублей.
Проект по использованию мелкого кокса в доменных печах внедрялся в целях снижения затрат и повышения рентабельности производства чугуна. Суть проекта заключается в том, чтобы использовать в качестве топлива в доменных печах не только крупный и, соответственно, более дорогой кокс, но и образующий отсев — кокс мелких фракций.
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире завершилась осенняя ремонтная программа стоимостью 3,7 млрд. рублей.
За время ремонта, который проходил с сентября по ноябрь, на ЧерМК были обновлены более 40 промышленных агрегатов. Ремонтные предприятия «Северстали» — ООО «Северсталь-Промсервис», ОАО «Домнаремонт», ООО «ССМ-Тяжмаш» и ООО «Северо-Запад Огнеупор» провели капитальные ремонты по всей технологической цепочке.