-
Санкт-Петербургский производитель пищевого оборудования холдинг «Русская Трапеза» в 2017 году разработал и выпустил на рынок фасовочно-упаковочный комплекс с опцией пневмопереноса этикетки на плёнку, до этапа непосредственного формирования пакета. Основное преимущество оборудования заключается в том, что риск появления складок и неровностей на этикетке при пневмопереносе — отсутствует.
Себестоимость упаковочного оборудования с новой опцией почти не отличается от предшественников. Что весьма привлекательно для российского рынка.
-
В 2017 году холдинг «Русская Трапеза» успешно реализовал проект по разработке, изготовлению и монтажу оборудования для упаковки попкорна на одном из российских предприятий. Разработанный комплекс предназначен для упаковки попкорна дозами 60 грамм в пакет «подушка» со скоростью до 70 упаковок в минуту.
В конструкцию упаковочного комплекса входят:
Преимущества разработанного специалистами холдинга упаковочного комплекса заключаются в надёжности и производительности оборудования, а также в развитом сервисном обслуживании самой компании. На протяжении гарантийного срока, «Русская Трапеза» регулярно выполняет сервисное обслуживание установленного оборудования, что не требует от заказчика каких-либо дополнительных финансовых затрат. Кроме того, в случае непредвиденной поломки оборудования, «Русская Трапеза» оперативно доставляет и заменяет вышедшие из строя детали, что предотвращает риски финансовых потерь из-за длительного простоя оборудования.
-
-
- Пневмоперенос этикетки на упаковку
Санкт-Петербургский холдинг «Русская Трапеза» выпустил на рынок фасовочно-упаковочный комплекс с опцией аппликации этикетки с пневмопереносом на формирующее устройство упаковочного автомата. По себестоимости новое устройство почти не отличается от предшественников. Но имеет, при этом, ряд преимуществ для производителя.
Аппликатор ЕМЕ2-120 с опцией пневмопереноса самоклеющейся этикетки на лицевую часть пакета, непосредственно на тубусе формирующего устройства. Разработан и произведён на заводе холдинга «Русская Трапеза». Санкт-Петербург.
-
-
В августе 2017 года специалисты компании освоили и выпустили шиберные затворы, предназначенные к использованию в пневмотрассах, для отсечения потока сыпучего продукта. В ближайшем будущем будет запущено серийное производство изделия.
Сконструированная шиберная заслонка ножевого типа устанавливается между роторным питателем и ёмкостью с продуктом, обеспечивая отсечение потока воздуха, проникающего через роторный питатель во время работы пневмотрассы,существенно сокращая его расход.
-
-
Фасовочно-упаковочную линию для дозирования сушек в пакет «подушка» массой нетто 250-400 грамм специалисты холдинга «Русская Трапеза» запустили ещё в мае текущего года.
Фасовочно-упаковочная линия включает:
- вертикальный упаковочный автомат РТ-УМ-36
- мультиголовочный дозатор DPM410
- транспортёры для подачи продукта в бункер дозатора и отвода готовой упаковки от упаковочного автомата
- аппликатора ЕМЕ2-120 с опцией пневмопереноса самоклеющейся этикетки на лицевую часть пакета, непосредственно на тубусе формирующего устройства
-
В 2017-м году конструкторы холдинга «Русская Трапеза» успешно запустили линию групповой упаковки. Оборудование состоит из нескольких самостоятельных элементов, синхронизированных в единую линию.
-
-
Крупнейший производитель упоковочного оборудования в России холдинг «Русская Трапеза», разработал и успешно выпустил на рынок автоматическую линию по фасовке сыпучих гербицидов в готовую тару (пластиковые банки и канистры). Производительность линии: 15 уп/мин дозой 500гр.
Основная особенность выпущенного комплекса наличие дозатора в пылезащитном исполнение. Гербициды — это пылящее химическое вещество, из-за чего пыленепропускаемость должна быть на очень высоком уровне, так как попадание химикатов в дыхательные пути может нанести серьёзный вред здоровью сотрудников.
-
-
-
- Трамбовщик для овощей
«Русская Трапеза» разработала и запустила на рынок новое пищевое оборудование — «трамбовщик для овощей». В 2017-м году были проведены успешные испытания и запуск изделия на площадке компании-заказчика.
Новое оборудование предназначено для уплотнения овощей, таких как квашенная капуста или щавель, в емкость бочковой формы (объёмом до 200 л.) Длина установка не превышает 140 см, ширина — до 97 см. Небольшие размеры оборудования позволяют внедрять его на небольших производственных площадях предприятий. Трамбовщик минимизирует ручной труд, сокращает время технологического процесса и повышает качество выпускаемого продукта.Первая партия трамбовщиков уже установлена в крупной сети гипермаркетов в Санкт-Петербурге. Оборудование было приобретено заказчиком для утрамбовки квашенной капусты в бочки объёмом 60 л. и 127 л.
-
-
-
-
-
- Дивертор (переключатель потоков)
«Русская Трапеза» продолжает разработку линейки диверторов (переключателей потока). Ранее были выпущены диверторы диаметром 76 и 89 мм, теперь к ним добавился дивертор на трубу диаметром 102 мм.
Дивертор предназначен для перенаправления потока сыпучих материалов в процессе пневмотранспортирования. Оператор удалённо, с помощью пульта управления системой пневмотранспорта, выбирает нужную линию и переключает поток.Основная составляющая дивертора — переключающейся элемент, в качестве которого используется каретка с закрепленным гибким полиуретановым шлангом. Такая конструкция создаёт высокую степень герметизации потока и минимальное сопротивление ему, а также увеличивает надёжность изделия и упрощает процесс его обслуживания.
-
-
Санкт-петербургский холдинг «Русская Трапеза», по заказу одной из российских пищевых компаний, сконструировал и поставил на производство две масштабные линии упаковки глазированных батончиков.
Каждая линия включает высокоскоростную упаковочную машину РТ-УМ-ГШ-С11 с сервоприводом и системой автосклейки плёнки, транспортные системы автоподачи продукта на ленту упаковщика и отводящий транспортёр.
-
-
-
- Демонстрация оборудования для нарезки и упаковки хлеба. Производитель: холдинг "Русская Трапеза" (СПб)
08.06 — 09.06 на площадке холдинга «Русская Трапеза» состоялся второй летний семинар для представителей хлебопекарной индустрии. На этот раз мероприятие было посвящено внедрению систем бестарного хранения сырья на хлебопекарное производство. Семинар посетили представители Оренбургской, Вологодской, Волгоградской областей и Санкт-Петербурга.
-
-
В мае на производстве холдинга «Русская Трапеза» прошли успешные испытания новой модификации шнекового дозатора. От классической модели его отличает наличие разъемного продуктового бункера, что делает процесс чистки и обслуживания дозатора удобным, а замену шнеков — быстрой.
Еще одно отличие — замена асинхронного двигателя сервоприводом. Это увеличивает точность шнекового дозатора и обеспечивает прирост его производительности, что позволяет работать с группой тяжелых и трудносыпучих продуктов, таких как: сода, сухие сливки, пищевая соль «экстра», мелкодисперсные порошки и.т.п.
Напомним, что шнековый дозатор предназначен для дозирования порошкообразной продукции: муки, какао, молотого кофе, стирального порошка, сухих красок и.т.п. На производстве шнековый дозатор используются в составе фасовочно-упаковочной линии, дополняя вертикальные и горизонтальные упаковочные машины.
-
- Шнековый дозатор
-
-
Каждое лето «Русская Трапеза» организовывает семинары для представителей хлебопекарной индустрии. Для компании, это возможность познакомить хлебопроизводителей с оборудованием отечественного производства. В рамках программы импортозамещения, подобные мероприятия повышают лояльность представителей пищевой индустрии к оборудованию российской сборки.
Всероссийский обучающий семинар рассчитан на всестороннее знакомство хлебопроизводителей с отечественными технологическими новинками хлебопекарной индустрии:
- участники мероприятия посетили производственную площадки холдинга, где своими глазами увидели процесс разработки и сборки хлебопекарного и упаковочного оборудования;
о создании современной, привлекательной и высококачественной упаковки хлепопроизводителям рассказали на флексографском производстве компании «Артфлекс» (дочернее подразделение холдинга «Русская Трапеза»);
чтобы оценить результаты работы и производительность изготавливаемого оборудования, для гостей семинара была организована экскурсия на санкт-петербургские хлебопекарные предприятия, где уже установлено оборудование компании. Это позволило не только посмотреть на работу печей, но и продегустировать выпеченные в них изделия.
На первый в этом году семинар приехали представители хлебопекарных предприятий Краснодара, Якутии, Уфы, Иркутска, Архангельска, Санкт-Петербурга и Вологды.
