Запуск автоматической формовочной линии стал частью масштабной
модернизации производства Рубцовского филиала ОАО «Алтайвагон»
(ОАО ХК «СДС-Маш»).
В ходе реализации инвестиционного проекта стоимостью 1,2 млрд
рублей на предприятии установлено новое оборудование,
ориентированное на выпуск среднего и мелкого вагонного литья.
На новой линии планируется выпускать 48 наименований отливок.
Заявленная мощность рассчитана на 9 тысяч вагонокомплектов в год
и 3,3 тысячи тонн литья в месяц.
До последнего времени значительная часть мелкого и среднего литья
поставлялась из-за рубежа, с других площадок. С запуском новой
линии создается возможность не только удовлетворить полностью
потребности самого предприятия, но и часть продукции направлять
на экспорт.
На невинномысском предприятии«Арнест» состоялся ввод в эксплуатацию линии по производству алюминиевых аэрозольных
баллонов. Производство обеспечит занятость для 29 жителей
Невинномысска и дополнительные налоговые отчисления в бюджеты
разного уровня.
Мощность новой производственной линии составляет 50 миллионов
изделий в год. Ее стоимость составила свыше 500 миллионов рублей.
Проект осуществлен с привлечением кредитных ресурсов банка ВТБ.
Глава правительства России Дмитрий Медведев
своим постановлением запретил закупать для государственных и
муниципальных нужд автомобили иностранного производства. Об этом
14 июля сообщает "Интерфакс".
Холдинг "Авиационное оборудование" Госкорпорации Ростех подписал
с министерством промышленности и торговли контракты на выполнение
комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
по созданию пяти авиационных систем и трех экспериментальных
систем нового поколения для перспективных летательных аппаратов.
9 июля в посёлке Дедовичи Псковской
области состоялось открытие современного лесопитомника с
тепличным комплексом площадью 2,8 га, где
будут выращивать саженцы деревьев хвойных пород и
дендросадом площадью 2,6 га для выращивания
декоративных растений.
Лесопитомник создан в рамках реализации регионального
стратегического инвестиционного проекта по созданию
комплекса производств по глубокой переработке древесины
«Дедовичи». Инвестором проекта выступает холдинг GS Group,
который намерен вложить в его создание более
3 млрд рублей.
Построенный питомник предназначен для выращивания сеянцев
с закрытой корневой системой. Весной этого года
в питомнике произведен высев семян ели обыкновенной
на площади 0,25 га.
Планируемый выход посадочного материала с этой площади
составляет 1 млн штук сеянцев ели. В будущем
планируется увеличить количество выращиваемого посадочного
материала до 2 млн сеянцев в год, что позволит
обеспечить псковских лесопользователей качественным посадочным
материалом, и приведёт в свою очередь
к положительной динамике продуктивности лесов
Псковщины,позволит восстанавливать 1000 га
утраченного лесного фонда по хвойному хозяйству Псковской области
ежегодно. Раньше саженцы в регион приходилось привозить из
Белоруссии.
Крупнейшее фармацевтическое предприятие Алтайского края
ЗАО «Алтайвитамины» (Бийск) успешно завершило
совместную разработку с ФГУП «Государственный
научно-исследовательский институт особо чистых
биопрепаратов» ФМБА России (Санкт-Петербург) по созданию
нового аэрозольного препарата. Фармацевтический продукт
обладает иммуномодулирующим действием, а также выраженным
противовирусным эффектом.
ЗАО «Алтайвитамины» уже приступило к производству нового
аэрозольного биопрепарата «Интерфераль» в
промышленных масштабах. Выпуск фармацевтического продукта
обеспечивает исполнение программы импортозамещения, а также
способствует выведению биофармацевтической промышленности региона
на новый уровень развития.
«Научная работа предприятия и исследовательского института
продолжалась в течение нескольких лет. Специалисты разработали
основу препарата, которая является оригинальной и защищённой
патентами Российской Федерации. Также был проработан состав
лекарственной формы и проведены длительные стадии доклинических и
клинических испытаний, которые подтвердили безопасность и
эффективность лекарственного продукта», - отмечают
в управлении по пищевой, перерабатывающей, фармацевтической
промышленности и биотехнологиям Алтайского края.
Ранее наш сайт рассказывал о новой разработке Тверского
вагоностроительного завода, совместно с Сименсом - пассажирских
вагонах международного класса RIC. До этого вагоны такого класса
в СССР-России не производились - все импортировалось из ГДР.
И вот - 11 июня на Ленинградском вокзале Москвы прошла
торжественная церемония отправки первого поезда, состоящего из
вагонов новой конструкции - им стал поезд Лев Толстой сообщением
Москва-Хельсинки:
Пресс-служба российской компании Аквариус, одного из ведущих
производителей компьютерной техники в России и СНГ, сообщила об открытии
нового цеха для расширения ее производственных мощностей в Шуе,
Ивановская область:
Новый цех площадью более 1.500 кв. м (итого стало почти 10.000)
представляет собой отдельное, специально подготовленное помещение
для стапельной сборки компьютерной техники и специализированного
электронного оборудования, которое требуется, к примеру, в
комплексных ИТ-решениях для медицинской отрасли.
В ОЭЗ "Дубна" заработало первое в России производство
микроисточников полного цикла для низкодозной брахитерапии с
использованием изотопа йод-125. Выпуск препаратов осуществляет
ООО «Бебиг».
Созданный в Дубне высокотехнологичный комплекс - совместный
проект европейской группы компаний Eckert & Ziegler BEBIG,
мирового лидера в этом направлении, и РОСНАНО. Общий объем
инвестиций составил 688 млн рублей, 496 млн рублей из них – вклад
РОСНАНО.
Новое производство важно и с точки зрения импортозамещения. До
сих пор микроисточники для брахитерапии покупались исключительно
за рубежом.
Построенный в Дубне комплекс позволит уже в ближайшее время
перейти на отечественную продукцию. При этом изотоп
йода-125, который используется в отечественных микроисточниках
для брахитерапии, также производится в России – в Димитровграде
Ульяновской области.
По договору будут изготовлены толстостенные бурильные трубы
разного диаметра (ТБТ-89, ТБТ-127), которые используются при
бурении сложных горизонтальных скважин.
Продукция «ПКНМ» будет применяться на
Восточно-Мессояхском нефтегазоконденсатном
месторождении, которое расположено в Ямало-Ненецком
автономном округе в 340 км к северу от города Новый Уренгой в
арктической климатической зоне. Там требуются ТБТ повышенной
износостойкости – продукция пермского предприятия этому
требованию отвечает.
18 июня состоялась церемония закладки первого камня в основание
строительства нового завода ОАО «Казанский завод синтетического
каучука — Силикон». Предприятие стоимостью 7,85 млрд рублей будет
производить кремнийорганическую продукцию — силикон.
Новое предприятие обеспечит потребности российской промышленности
в силиконовой продукции, которая широко применяется в космонавтике, авиации, машиностроении, электронике, медицине и других отраслях. Это позволит ускорить переход к импортозамещению.
Проект «КЗСК-Силикон» создаст в регионе более 700 рабочих мест.
Ожидается, что строительство завода завершится в конце следующего
года, а на проектную мощность завод выйдет в 2016 году.
Проектная мощность завода — 40 тыс тонн в год, которая в перспективе будет увеличена. Здесь будет установлено современное
оборудование, работающее по новым технологиям, ориентированное на безотходное энергоэффективное и экологически безопасное
производство.
До сих пор на всём постсоветском пространстве не было мощностей
по выпуску сырья для кремнийорганической продукции, которая
используется, например, в производстве герметиков, эластомеров,
композитов и других материалов, которые впоследствии применяются
в инновационной продукции гражданского и военного значения.
Большая часть сырья закупалась за рубежом.
Ёмкость российского рынка на сегодня составляет около 50-60 тыс.
тонн данного продукта, а темпы потребления растут ежегодно больше
общемировых.
В рамках существующей последние годы в России пропаганды, у
неподготовленного потребителя, может сложиться впечатление, что
светодиодный, это единственный и безальтернативный
энергосберегающий источник света. Это не так.
При полном запуске фабрики ООО «Система» (комбинат имени П.Х.
Гладышева) будет трудоустроено порядка 300-350 работников, здесь
же организуют профильное обучение на месте с применением опыта
наставничества.
Общая сумма инвестиций, направленных на газификацию фабрики и
восстановление производственных мощностей, составила 60 млн.
рублей.
Предприятие будет производить грубошерстные ткани гражданского и
ведомственного назначения для больниц, систем ФСИН, МВД,
Министерства обороны РФ.
В настоящее время предприятие провело лабораторные исследования
ткани на предмет соответствия ГОСТу. Следующим этапом будет
сертификация изготавливаемой продукции.
Группа компаний АрМак, создана в 2005 году. На основании
многолетнего опыта в области оптовой торговли энергосберегающим
осветительным оборудованием и ориентируясь на оценки
авторитетных экспертов в области светотехники, в 2010 году, было
принято судьбоносное решение об открытии собственного
производства на территории России. Перед коллективом молодых
разработчиков и технологов, стояла сверхсложная задача – продукт
должен составлять конкуренцию азиатской продукции. Нам предстоит
развеять миф о невозможности конкурировать с китайскими
товарами. И уже сейчас, полученные результаты, придают
нам уверенность и оптимизм. Представляем наш продукт, его
Светлость – Дижектор. http://armak.su/dijector
Компания «Агрофермент» запустила в Первомайском районе Тамбовской
области завод по производству ферментных препаратов,
предназначенных для повышения эффективности кормов, ускорения
роста поголовья животных и птиц, снижения отходов откормочных
комплексов.
В апреле предприятие уже выпустило первую продукцию. Поставка
ферментов идет во все регионы России.
Объем инвестиций составил 700 миллионов рублей. Производственная
мощность - 1 тыс. тонн в год. Помимо пищевых, на предприятии
планируется производство ферментов для химической промышленности,
биологических средств защиты растений.
На сегодняшний день около 80% такой продукции российские
товаропроизводители приобретают за рубежом.
Объем инвестиций составил 4 млрд. рублей. В настоящее время на предприятии работает 200 человек.
ЗАО «Балаково-Центролит» будет выпускать надрессорные балки и боковые рамы для грузовых железнодорожных вагонов. 18 тысяч тонн
качественного литья в год позволят загрузить не только
саратовских производителей железнодорожного транспорта, но и выйти на межрегиональный рынок.
В Новокуйбышевске Самарской области введена в
эксплуатацию новая линия ООО «Биаксплен» (входит в холдинг СИБУР)
по производству биаксиально-ориентированной полипропиленовой
плёнки (БОПП-плёнки).
Объём инвестиций в проект превысил 1,9 млрд
рублей. Благодаря строительству производства БОПП-пленки на
новокуйбышевской площадке было создано более 100
новых рабочих мест.
Пуск новой линии позволит увеличить поставки инновационных
5-слойных плёнок на российский и европейский рынки (Италия,
Польша, Германия, Франция, Турция и другие страны), а также
увеличит объём переработки собственного сырья СИБУРа -
полипропилена - в продукцию глубокой переработки.
Группа
ЧТПЗ приступила к серийному производству труб
большого диаметра с трехслойным антикоррозионным полиэтиленовым
покрытием на основе наномодифицированных материалов производства
проектной компании Роснано — ЗАО «Метаклэй».
Разработанные уникальные материалы призваны заместить на
российском рынке зарубежные аналоги.
Отечественный полиэтилен высокой плотности, модифицированный
наносиликатами, обладает характеристиками,
необходимыми для производства труб с повышенными потребительскими
свойствами: устойчивостью при нагревании, повышенной прочностью,
сопротивлением к растрескиванию и эластичностью при низких
отрицательных температурах.
ЧТПЗ намерена довести долю закупок отечественного материала ЗАО
«Метаклэй» для производства ТБД с трехслойным антикоррозионным
полиэтиленовым покрытием до 100 процентов.
Первые промышленные поставки труб с
нанопокрытием состоятся в адрес ОАО «Газпром». Опытная
партия ТБД с использованием наномодифицированных
материалов впервые выпущена на ЧТПЗ в конце 2011 года.
Результаты испытаний показали, что продукция соответствует нормам
технических условий и стандартам «Газпрома», о чем
свидетельствует положительное заключение «Газпром ВНИИГАЗ».
На заводе российской компании BIOCAD, расположенном на площадке
«Нойдорф» Особой экономической зоны «Санкт-Петербург», будут
производить первые в России биоаналоги противоопухолевых
препаратов на основе моноклональных антител – ритуксимаб,
трастузумаб и бевацизумаб.
Производственная мощность нового предприятия, а это 160 кг
моноклональных антител в год, покроет российский спрос на
биологические препараты, используемые в терапии онкологических и
аутоиммунных заболеваний, а также позволит заменить импортные
лекарственные средства Герцептин®, Авастин® и МабТера®. Стоимость
биоаналогов трастузумаба, бевацизумаба и ритуксимаба будет до 30%
ниже импортных препаратов.
Специалисты компании разработали сложные биоаналоги ритуксимаба,
бевацизумаба и трастузумаба от самого гена до готовой
лекарственной формы.
Все препараты проходят клинические испытания согласно
рекомендациям Европейского медицинского агентства (EMA). 4 апреля
2014 года Министерство Здравоохранения РФ зарегистрировало первый
в России биоаналог препарата ритуксимаб отечественного
производства на основе результатов международного многоцентрового
сравнительного клинического исследования.
Еще до выхода на российский рынок биоаналогов моноклональных
антител – ритуксимаба, бевацизумаба и трастузумаба, субстанции
препаратов стали востребованы за рубежом. На данный момент уже
подписаны 8 международных договоров поставки субстанции в страны
дальнего зарубежья.
Это выжимка из статистики, публикуемой на сайте ФТС Очень познавательно, позволяет
оценить куда вцелом движется российская экономика.
Сальдо торгового баланса сложилось положительное в размере 56,1
млрд.долларов США, что на 0,9 млрд. долларов США больше, чем в
январе-марте 2013 года.
Экспорт России в январе-марте 2014 года составил 122,7
млрд.долларов США и по сравнению с январем-мартом 2013 года
снизился на 3,0%.
Импорт России в январе-марте 2014 года составил 66,6
млрд.долларов США и по сравнению с январем-мартом 2013 года
снизился – на 6,2%.
Экспорт
ТЭК:
В январе-марте 2014 года по сравнению с январем-мартом 2013 года
стоимостной объем топливно-энергетических товаров снизился на –
3,7%, а физический возрос - на 1,2%. Удельный вес ТЭК в товарной
структуре экспорта в страны дальнего зарубежья составил
75,2% (в январе-марте 2013 года –
75,8%).
(+) Среди товаров топливно-энергетического
комплекса увеличились объемы экспорта угля
каменного – на 14,7%, бензина автомобильного – на
11,4%, газа природного – на 8,4%, дизельного
топлива – на 6,7%.
(-) При этом снизились
физические объемы экспорта электроэнергии – на 37,2%, кокса – на
16,7%, нефти сырой – на 7,0%, топлив жидких – на
1,8%.
Металлургия:
В общем стоимостном объеме экспорта в страны дальнего зарубежья
доля металлов и изделий из них в январе-марте 2014 года составила
7,3% (в январе-марте 2013 года – 7,2%). Стоимостной объем
экспорта указанных товаров снизился по сравнению с январем-мартом
2013 года на 1,0%, а физический возрос – на 4,0%.
(+) Возросли физические объемы экспорта проката
плоского из железа и нелегированной стали - на 15,7%,
ферросплавов – на 15,4%, меди и медных сплавов – на 14,9%.
(-) Физические объемы экспорта алюминия
сократились – на 15,9%, полуфабрикатов из железа
и нелегированной стали - на 6,6%.
Химическая промышленность:
Доля экспорта продукции химической промышленности в январе-марте
2014 года составила 5,0% (в январе-марте 2013 года – 5,1%). По
сравнению с январем-мартом прошлого года стоимостной объем
экспорта этой продукции снизился – на 4,8%. При этом возросли
физические объемы экспорта органических химических соединений -
на 12,5%, метанола – на 40,9%, пластмассы и изделий из них – на
53,9%, фото и кинотоваров – на 21,0%, калийных удобрений – на
47,9%. Физический объем экспорта каучука
сократился – на 11,3%, аммиака – на 27,4%.