-
17 октября в Саранске запущена новая линия по производству изоляционных комплектующих для силовых кабелей ЗАО «Лидер-Компаунд».
Первый этап производства был налажен в 2012 году. С запуском второй линии открывается производство полного цикла важных комплектующих для кабельной промышленности — изоляционных пероксидосшиваемых компаундов.
«Лидер-Компаунд» — единственное предприятие подобного типа в России и странах СНГ. На первом этапе производства оно «закрывало» 57 процентов от потребности отечественного рынка. Новая линия позволит изготавливать до 10 тысяч тонн готовой продукции в год. Новое производство обеспечит российский рынок на 90 процентов и полностью снимит зависимость от зарубежных поставщиков. До этого российские компании стопроцентно закупали материал за границей.
-
Компания «ВГМ Композит» заключила контракт на разработку и производство современного сантехнического модуля с использованием композитных материалов для силовых ведомств РФ.
Контракт включает в себя этапы проектирования, разработки и производства оригинальной продукции, отвечающей высочайшим требованиям качества и надёжности, предъявляемым силовыми ведомствами к изделиям для военно-промышленного комплекса Российской Федерации.
Производственные возможности Компании «ВГМ-Композит» позволяют изготавливать изделия любой сложности по индивидуальным параметрам.
Стимулирование развития производства изделий из композитных материалов в России является одной из государственных задач, поставленных Президентом РФ перед МинПромТоргом. Комплекс государственных мероприятий направлен на формирование и развитие современной отрасли композитных материалов, способной конкурировать на внутреннем и мировом рынках и удовлетворять нужды ВПК России в современных высокотехнологичных решениях.
Контракт, подписанный «ВГМ-Композит», свидетельствует о высокой оценке качественных возможностей российско-финского СП и подчёркивает важность локализации современных высокотехнологичных производств на территории России в условиях импортозамещения.
-
В Центре развития наукограда состоялось первое заседание резидентов полимерного кластера. Базовыми предприятиями некоммерческого партнерства стали разработчики и производители полимерных и композитных материалов Бийска и Барнаула.
Как сообщили в пресс-центре администрации Бийска, научно-исследовательский центр в отраслевом кластере представлен Институтом проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения Российской академии наук, а образовательный сегмент — Алтайским государственным техническим университетом имени И.И. Ползунова и его филиалом — Бийским технологическим институтом. Новое объединение создается под патронажем Администрации Алтайского края и мэрии Бийска.
-
В ОЭЗ «Алабуга» открыта первая очередь завода «Интерскол-Алабуга» по производству электроинструментов. Всего на строительство завода привлечено 1,5 млрд рублей инвестиций. Запуск предприятия обеспечит до 40 процентов импортозамещения в отрасли производства электроинструментов.
С выходом на полную мощность завод станет одним из крупнейших и наиболее современных предприятий этой отрасли в Европе. Европейские производственные площадки российской компании также переносятся на новый завод «Интерскол-Алабуга».
На сегодня на заводе работают 200 человек. В дальнейшем планируется, что рабочих смен будет две. Соответственно, увеличится и число рабочих мест.
-
Российские ученые вывели ультраранний сорт хлопка, способный вызревать в условиях Волгоградской или Астраханской областей. Поэтому скоро в стране могут начать выращивать собственный хлопок. До сих пор 100% этого стратегического продукта импортировалось.
-
«Объединенная приборостроительная корпорация» («ОПК») госкорпорации Ростех представила инновационные разработки в области медицинского оборудования, которые в перспективе должны заменить дорогостоящие импортные образцы.
«Объединенная приборостроительная корпорация» Госкорпорация Ростех, представила сразу две инновационные разработки в области медицинского оборудования — устройство стерильного соединения магистралей для переливания крови Vega-magistral и технологическую линию производства расходных материалов для него — специальных одноразовых пластин для сварки термопластичных трубок", — говорится в сообщении корпорации.
-
трубы с покрытием «Метален»
Российскиекомпании-производителитрубной продукции будут использовать наружное антикоррозионное покрытие «МЕТАЛЕН» при поставках труб большого диаметра (ТБД) на строительство «Силы Сибири». Такой результат совместной работы был озвучен в ходе совещания руководства ОАО «Газпром», российских производителей трубной продукции и представителей группы РОСНАНО.
«Покрытия, производимые портфельной компанией РОСНАНО ЗАО „Метаклэй“, не уступают зарубежным аналогам, а по ценовым и ряду других показателей их превосходят», — отмечает управляющий директор по инвестиционной деятельности РОСНАНО Андрей Горьков.
-
Первый комплект из 10-ти тележек был произведен на заводе «Уральские локомотивы» для собранного на предприятии пятивагонного пассажирского электропоезда «Ласточка» ЭС2Г № 005. Этот состав будет отправлен на сертификационные испытания в ноябре текущего года.
По их окончании, с получением сертификата соответствия, все последующие электропоезда «Ласточка», как серии ЭС2Г, так и новые модификации, будут выпускаться на заводе «Уральские локомотивы» только с тележками собственного производства.
Вагонная тележка — основной элемент ходовой части вагона, на который опирается его кузов. К настоящему моменту «Уральские локомотивы» освоили производство вагонных тележек для электропоездов и готовы приступить к их серийному выпуску. Это позволит полностью заменить на выпускаемых «Ласточках» тележки, до этого времени поставлявшиеся немецким заводом.
-
4 октября во Владимирской области состоялось открытие сразу трех предприятий. Они будут выпускать обогреватели, светильники и высококачественную черепицу. Суммарно на предприятиях будет работать порядка 600 человек.
Самым крупным из открытых предприятий стало «Дёке Хоум Системс» в селе Фёдоровское Киржачского районе. В него было инвестировано порядка 1,2 млрд рублей. При полной загрузке производство способно вырабатывать до 20 млн м мягкой черепицы в год. Планируется, что число работников предприятия к 2016 году составит 250 человек.
Также в г. Киржач открыт цех по производству обогревателей. Это филиал Ижевского завода тепловой техники. Здесь будут производить до 500 тысяч тепловентиляторов, газовых и инфракрасных обогревателей. К 2016 году планируется создать 227 рабочих мест. Объём инвестиций составит 100 млн рублей.
Еще одно предприятие — новое производство турецкой компании «EAE Elektrik» открылось в индустриальном парке близ г. Александрова. Предприятие будет заниматься энергосберегающими светодиодными и люминесцентными светильниками, а также системами для электропроводки.
-
Отличная документальная передача о том, как производятся современные сверхпрочные материалы и изготавливаются режущие инструменты для различных мех. обрабатывающих станков. Производство расходников и инструментов — это именно то, с чего и начинается современное станкостроение. Отрасль получила новое дыхание в связи с программой импортозамещения.
Эфир программы Технопарк на Россия 24 от 4 октября 2014.
-
В Тверской области,на площадке Савеловского машиностроительного завода 17 предприятий станкоинструментального холдинга «Станкопром» (входит в Госкорпорацию Ростех) продемонстрировали достижения отрасли представителям оборонно-промышленного комплекса.
Мероприятие прошло в соответствии с недавним решением Правительства, согласно которому Станкопром должен стать Инжиниринговым центром компетенций и локомотивом процесса внедрения в производство отечественных станков.
-
30 сентября на территории наукограда «Генериум» в пос. Вольгинский Петушинского района открыт цех по производству биологически активных веществ.
На новой площадке будут производить фармсубстанции для лечения онкологических заболеваний и ревматоидного артрита — «Деплера» (аналог импортного лекарства «Мабтера») и «Апогин» (инновационная молекула). После завершения клинических исследований также начнётся выпуск вещества для лечения острого инфаркта миокарда и инсульта — «Ревелиза». Стоимость этого препарата будет в 2 раза меньше немецкого аналога.
Для бесперебойной работы цеха необходимо всего 26 человек. Такая низкая потребность в людских ресурсах объясняется высокой технологичностью производства и необходимостью поддержания абсолютной стерильности помещений: человеческий фактор зачастую приводит к нарушениям данного режима.
Объем инвестиций в создание цеха составил 450 млн рублей.
-
Холдинг представил производство теплоотводящих элементов из поликристаллического алмаза
-
Цех завода «Гусар» в г. Гусь-Хрустальный будет выпускать крупногабаритную трубопроводную арматуру большого диаметра для нефтегазовой промышленности. Новые производственные мощности Гусевского арматурного завода позволят увеличить объем выпускаемой продукции более чем на 30%. Полностью на свою проектную мощность завод выйдет к концу 2015 года.
Цех начали строить в 2011 году. Инвестиции в проект составили 2,5 млрд рублей. Комплекс ежегодно будет выпускать продукции на 9 млрд рублей.
Общая площадь комплекса — 21 тысяча квадратных метров. Создано 300 дополнительных рабочих мест.
-
Научно-Исследовательская Производственная Компания «Электрон» завершила разработку системы визуализации для ангиографических комплексов, на базе плоскопанельных детекторов, оснастила производство, осуществила выпуск опытно-промышленной партии и теперь готова производить до 500 систем в год.
Система визуализации — ключевой компонент в любом рентгенодиагностическом и рентгенохирургическом комплексе, так как именно она отвечает за преобразование рентгеновского излучения в визуальное изображение, позволяющее получать диагностическую информацию о состоянии здоровья пациента.
Реализация проекта осуществлялась с августа 2011 года по заказу Министерства промышленности и торговли РФ на условиях равного софинансирования сторон, что позволяет рассматривать данный проект как успешный пример государственно-частного партнерства.
Ключевая цель проекта была сформулирована заказчиком как выполнение НИОКР «Разработка и организация производства систем визуализации для ангиографических комплексов, отвечающих мировым стандартам качества с целью импортозамещения».
Можно утверждать, что сегодня в России создана и готова к производству система визуализации, достигшая уровня лучших мировых аналогов, существующих на сегодняшний день на рынке, а по ряду параметров — их превышающая.
Кроме того, в этом году компания начала производство ещё нескольких новых разработок.
-
Новый завод «РусВинил» — совместное предприятие российской компании СИБУР и бельгийской SolVin. Объем инвестиций в проект составил более 60 млрд рублей. Запланировано создание 475 новых рабочих мест.
Проектная мощность завода предполагает выпуск свыше 300 тысяч тонн ПВХ и 225 тысяч тонн каустической соды, что обеспечит 30 процентов потребности российского рынка. В 2013 году потребление ПВХ в России превысило 1 млн тонн. При этом объем производства составил чуть более 600 тыс тонн.
Поливинилхлорид — инертный и безопасный для человека и окружающей среды полимер, используется для производства широкой гаммы продукции, в том числе для строительной и автомобильной отраслей, медицины, водоснабжения и других отраслей.
-
Впервые российским предприятием ОАО «Светлана» (входит в холдинг Росэлектроника" Госкорпорации Ростех) разработана промышленная технология производства монокристаллов и подложек полуизолирующих карбида кремния для создания сверхвысокочастотной электронной компонентной базы. Качество подложек не уступает лучшим зарубежным аналогам.
Данные подложки могут быть использованы в том числе для создания пленок графена, которые считаются наиболее перспективным материалом в качестве основы компонентной базы будущей микроэлектроники и возможной заменой кремния в интегральных микросхемах.
-
Линия по выпуску сыра фета запущена в Грязовце Вологодской области. Его начнут производить на заводе «Северное молоко» под торговой маркой «Сиртаки».
Объем инвестиций ГК «Невские сыры» в новое производство составил 330 млн рублей. Мощность — 4,5 тысячи тонн в год. Создано 20 новых рабочих мест.
-
В Волгограде состоялось открытие завода смазочных материалов «Интесмо» — совместное предприятие ООО «ЛЛК-Интернешнл» (дочерней структуры ОАО «ЛУКОЙЛ») и ОАО «Российские железные дороги».
Запуск нового производства позволит на 80% удовлетворить потребности российских железных дорог в смазочных материалах. На предприятии сегодня задействовано 149 сотрудников, включая специалистов Инженерного центра и вспомогательных служб. Общая сумма инвестиций в строительство нового завода составила 1,4 млрд рублей.
Производство рассчитано на выпуск 100 наименований смазочных материалов для разных видов транспорта, в том числе, импортозамещающей линейки премиум-класса.
-
На Волжском трубном заводе приступили к выпуску обсадных труб большого диаметра с приварными коннекторами (соединителями) — ранее такая продукция на территории России не выпускалась, а поставлялась из-за рубежа.
В трубоэлектросварочном цехе Волжского трубного завода завершено производство опытной партии сварных прямошовных труб диаметром 762 мм с толщиной стенки 25,4 мм с приварными коннекторами — такая продукция используется при строительстве глубоководных скважин.
Специалисты предприятия освоили и внедрили технологию приваривания к концам труб двух видов коннекторов с наружной и внутренней резьбой. Для этого в трубоэлектросварочном цехе установлено новое высокотехнологичное оборудование для орбитальной сварки.