-
Уссурийский локомотиворемонтный завод (входит в группу компаний «ЛокоТех») получил оборудование на сумму более 9 млн рублей. Это новая установка лазерной резки, сообщает пресс-служба предприятия.
Оборудование приобретено в рамках реализации инвестиционной программы на 2018 год. Серьёзное оснащение позволит повысить качество работ и оптимизировать производственную деятельность предприятия.
Как отметил главный металлург УЛРЗ Евгений Мальцев, существующий на заводе лазер-пресс выработал свой ресурс. Новая установка, предназначенная для лазерной резки, значительно выигрывает перед старым оборудованием. Скорость раскроя металла у неё почти в два раза выше, а гарантированный рабочий ресурс при двухсменной работе составит около 12 лет. Кроме того, волоконный (твердотельный) лазер имеет целый ряд преимуществ перед газовым лазером: на 70% сокращается потребление электроэнергии, плюс можно раскраивать более толстые материалы.
Лазер-пресс является лимитирующим оборудованием. На нём изготавливаются детали и заготовки для ремонта всех типов дизелей и тепловозов, а значит, от этой установки во многом зависит бесперебойная работа нескольких цехов завода. Новое оборудование будет установлено в слесарно-заготовительном цехе.
-
Омская компания Поликон спроектировала и изготовила Стол резки сыра. Он предназначен для механизации процесса резки больших брикетов сыра на маленькие куски. Данный вид оборудования очень востребован на крупных фермерских хозяйствах и заводах по производству сыров. Возможно изготовление нестандартных исполнений по индивидуальным требованиям заказчиков.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» представило на выставке «Mashex Siberia 2018» портальную машину термической резки металла серии «ULTRATHERM MTRP» собственного производства в комплекте с источником плазмы «Hypertherm Powermax 65».
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/MT74B7zDteg
-
Проектно-производственным предприятием «СПИКОМЭНЕРГО» (Россия, г. Барнаул) изготовлена очередная портальная машина плазменной резки металла ULTRATHERM MTRP-1560.
Машина изготовлена с одним суппортом под плазменный резак, размеры рабочего стола 3100×6100мм, стол состоит из 4-х модулей с раздельной системой вентиляции.
Исполнение стола MAXI, что позволяет раскраивать листы металла весом до 5 т. Источник плазмы выбран клиентом Hypertherm Powermax 105 с кабелем 15,2м.
Подробнее о машинах серии ULTRATHERM на официальном сайте производителя: www.ультратерм.рф
-
На производственном участке сервисного металлоцентра компании Континенталь в Заречном запущена в эксплуатацию новая установка лазерной резки LazerCut F06020-4.0 PRF-M2. Оборудование было изготовлено заводом «Юнимаш» специально для Континенталя.
Установленный на станке LaserCut Professional M2 лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и маркировку металла.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» производит под заказ портальные машины термической резки серии ULTRATHERM MTRP.
-
Специалисты проектно-производственного предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» (г. Барнаул) провели ряд мероприятий по модернизации выпускаемых машин плазменной резки металла серии ULTRATHERM MTRP.
Существенные изменения коснулись конструкции портала станка. Кардинально изменилась рама портала, все защитные кожухи, каретка перемещения плазмотрона и многое другое (см. фото)
-
На площадке екатеринбургского предприятия «Технологии Точного Моделирования» Группа компаний «Уралгрит» провела сравнительные испытания отечественного гидроабразивного порошка 80 mesh и материала той же крупности «Garnet» на базе гранатового песка, импортированного из Индии.
-
Специалистами предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» был произведен монтаж и пуско-наладочные работы портальной машины плазменной резки ULTRATHERM MTRP-1530 на котельном заводе «ЭНЕРГОСТАЛЬ» в г. Барнаул. Портальная машина была изготовлена нашим предприятием в следующей комплектации: разборная рама станка, представляющая собой замкнутый четырехугольник с встроенными каналами вентиляции и размещенными на ней направляющими, защитными кожухами
и т. п. Раскроечный стол специалисты котельного завода решили изготовить собственными силами.Автоматическая система регулировки высоты резака (torch height control — THC) собственной разработки предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» в базовой комплектации (по напряжению на дуге) позволила котельному заводу производить вырезку отверстий в коллекторах водогрейных котлов, на что раньше уходило длительное время.
-
Большое количество оборудования для переработки изношенных шин и других резинотехнических изделий, дополняют гидравлические аллигаторные ножницы модели ГН-500.
Гидравлические ножницы для резки шин © globalplant.ru
Ножницы ГН-500 это идеальное дополнение, которое позволит повысить до максимума отдачу вашего завода по переработке изношенных шин, вне зависимости от технологии работы завода такие ножницы будут полезны и на заводе где осуществляют механическое измельчение шин и пиролизную переработку. Ножницы ГН-500 оптимально выполнят любые работы по резке шин на небольшие куски.
-
Компания PureLogic R&D (г. Воронеж) поставила перед собой важную задачу: сделать качественный российский станок плазменной резки промышленного класса по демократичным ценам. Во время разработки станка учитывались технические пожелания клиентов, например, портал усиленной жесткости. А также такие параметры, как многофункциональность, экономичность и безопасность, легкость и простота в управлении. Решением данной задачи стало производство портального станка Krypton CNC.
-
Проектно-производственное предприятие «SPICOMENERGO» (г. Барнаул) приступило к серийному выпуску портальных машин плазменной резки с ЧПУ серии ULTRATHERM MTRP. Машина плазменной резки металла представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппорта с закрепленным на нем плазмотроном.
-
Компания ООО «ПетроКаб» предлагает услуги по плазменной резке и гибке металлов. На протяжении семи лет наша компания занимается производством кабин управления. За это время нами был накоплен большой опыт в сфере работы с металлоконструкциями.
Сотрудничая с производственными компаниями по всей России, мы зарекомендовали себя как надежный партнер, а наши специалисты имеют колоссальный опыт работы с металлом и готовы выполнить заказ любой сложности в кратчайшие сроки.
-
Наша компания «Лазерплюс-78» располагает производственными и техническими возможностями по изготовлению запасных частей к импортному и нестандартному оборудованию. А так же внедряем новые технологии в производстве, строительстве .Имеем собственные окрасочно-сушильные камеры,оборудование для Gasketinga.Мы производим металлоизделия по образцу или чертежам заказчика. Номенклатура обширная от простейших ножей до экструдеров.ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПЛЕКТУЮЩИХ для НКУ. Занимаемся ремонтом ЭЛЕКТРОЩИТОВ и заменой деталей к ним. Смысл в том что к нам как правило обращаются те, кто работает с оборудованием иностранного производства. Запчасти к этому оборудованию мы и изготавливаем. Как правило заказчик предоставляет чертежи, а чаще образцы деталей, далее мы делаем анализ, тестируем, делаем чертежи и производим собственно деталь или узел. Каждая деталь или изделие оценивается индивидуально.Если вы хотите понять как это происходит пришлите нам чертёж или образец требующейся на Вашем производстве запчасти, мы его оценим и укажем сроки производства.
-
В Великом Новгороде,на основной производственной площадке машиностроительной корпорации «Сплав» — АО «Контур» — запущена в эксплуатацию новая установка для плазменной и газовой резки металла.
-
На производственной площадке СТАНЭКСИМ состоялись приемо-сдаточные испытания специальной установки газокислородной резки, спроектированной специалистами конструкторского бюро компании. Оборудование предназначено для обрезки технологического припуска и выполнения скоса кромки под сварку половин отводов трубопроводов и не имеет аналогов в России.
Установка оснащена поворотным столом грузоподъемностью 15 тонн. Приспособление для базирования деталей допускает одновременную установку трех заготовок. Система управления реализована на базе ЧПУ фирмы Siemens. Для ввода данных и управления установкой предусмотрен интуитивно-понятный интерфейс.
-
Производственное предприятие «Риваль Лазер» продолжает историю развития Торогово-Промышленной Группы «Риваль». В 2006 году была запущена первая собственная производственная площадка, которая продуктивно работает и в настоящее время. Почти за десятилетие успешного бизнеса был накоплен колоссальный опыт в налаживании процессов на всех уровнях: от производства до продаж и логистики.
В 2013 году было принято решение развивать направление металлобработки. Опыт, современное оборудование и регулярное расширение производственных возможностей — это залог успеха.
-
Конструкторским бюро СТАНЭКСИМ спроектированы специальные установки газокислородной резки, предназначенные для обрезки технологического припуска соединительных деталей трубопроводов. Данные установки оснащены системами ЧПУ и не имеют аналогов в России.
Одной из особенностей проекта является применение специальных систем базирования, обмера и управления качеством резки на базе ЧПУ, что позволяет осуществить многофакторный контроль качества резания и снизить роль человеческого фактора. Повышение точности и производительности наряду с сокращением времени резки заготовок соединительных деталей трубопроводов, позволит уменьшить затраты при их последующей механической обработке.
Проект установок газокислородной резки стал продолжением и дополнением ранее разработанного компанией СТАНЭКСИМ решения для механической обработки торцов соединительных деталей трубопроводов. Единый комплекс оборудования для обработки соединительных деталей трубопроводов позволит обеспечить унификацию технических решений, комплектации и подхода к программному обеспечению. Изготовление газорезных установок будет осуществляться на собственной производственной площадке СТАНЭКСИМ. Начало производства запланировано на весну 2015 года.
-
Станок плазменной резки установлен в производственном цехе отдела металлопроката на ул. Окружной (г.Калининград), а сотрудники ООО «Балтийская металлургическая компания» успешно прошли обучение работе с этим оборудованием. Сегодня станок плазменной резки уже выполнил несколько заказов.
Это уникальное для производственных структур компании оборудование позволит выполнять самые сложные задачи по резке листового проката. «С помощью числового программного обеспечения этого станка мы с предельной точностью сможем резать металл по траектории любой сложности! — отметил начальник ОМ ТФУ БМК А.Пуделко. — Достаточно загрузить в блок управления станка чертеж, созданный в программах AutoCAD, Компас, Corel Draw, а далее — дело техники!» Действительно, весь процесс изготовления деталей на новом оборудовании (кроме подачи листа на станок и выгрузки готовой продукции) — полностью автоматизирован.
-
Завод «Универсалмаш» (дочернее предприятие ОАО «Кировский завод») ввел в эксплуатацию новейший комплекс для лазерной резки металла Cutlite Penta. Проект стоимостью 34 млн рублей был реализован в рамках программы обновления военного и специального производства предприятия с общим бюджетом порядка 250 млн рублей.