Газовая банная печь «Таймыр XXL 2017 Inox» является расширением новой модельной линейки печей «Таймыр 2017», специально спроектированных для работы на природном или сжиженном газе.
Главная отличительная особенность ГГУ «Триада» — это существенное увеличение мощности за счет наличия трех, а не двух рожков, расположенных на одном уровне.
В марте 2017 года инженеры холдинга «Русская Трапеза» завершили разработку сборного силоса для хранения сыпучего сырья. Модульная конструкция позволяет устанавливать силоса большого объёмы внутри производственных помещений, где отсутствуют большие технологические проёмы для заноса крупногабаритного оборудования.
Банная печь «Тунгуска 2017» является глубокой модернизацией самой первой печи из линейки банных печей Термофор — печи «Тунгуска», спроектированной в 2001 году, которая более десяти лет была бессменным лидером продаж среди всех банных печей Термофор.
Дровяная банная печь «Гейзер XXL 2017 Inox» является расширением популярной модельной линейки «Гейзер 2014». На сегодня это самая большая печь в линейке банных печей «Гейзер».
Компакт — печь хорошая. Маленькая, но хорошая. Это третий по счету ее рестайлинг. Увеличили объём каменки, выполнив тем самым главное пожелание пользователей печи «Компакт». Сделали центральное расположение дымохода, чтобы вам проще было её монтировать. Во всём остальном это всё та же самая, проверенная временем печь.
В нашей стране найдется немного авторитетных, знаковых конкурсов и рейтингов, определяющих действительно достойные и качественные товары в своей категории. Национальная премия «Товар года» как раз входит в их число, она определяет лучших. Получить такую награду — вдвойне почетно для любой компании. У нас это получилось.
Полноценный отдых очень важен для хорошего самочувствия и продуктивной работы. Чем активнее вы его проведете, тем больше пользы от него получите. Время года для активного отдыха не имеет значения, а уж сейчас, весной, тем более есть возможность провести свой досуг очень разнообразно.
Банных печей на современном рынке банного оборудования великое множество. В зависимости от того, куда вы собираетесь ставить печь и чем удобнее ее топить, выбирается подходящий тип печи: дровяная, газовая или электрическая. Рассмотрим каждый тип печи с преимуществами и недостатками.
Компания ЗАО «Накал — Промышленные печи» поставила
камерную электропечь ПКМ 4.8.4/12,5М на один из заводов
известного производителя корейского автопрома — Huyndai.
Камерные печи серии ПКМ являются наиболее универсальными для
большинства процессов термической обработки в воздушной
атмосфере. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными
размерами рабочей камеры используются как в инструментальном
производстве, так и в термических цехах.
ЗАО «Накал — Промышленные печи» находится
в подмосковном Солнечногорске и составляет свыше 8000
кв.м. на которых располагается оборудование для сварки,
обработки металла, производства изоляции, покраски и другое
специализированное оборудование. Все это находиться
в собственности компании и производство осуществляется
непосредственно на территории предприятия.
Компания активно принимает участие в программе
импортозамещения, а так же поставляет продукцию
на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется
на предприятиях Италии, Испании, Польши, Германии, ОАЭ,
Кувейте, США и других странах.
В России немного конкурсов, которые бы определяли действительно
самые классные и достойные товары. И, наверное, самым объективным
и авторитетным из них является конкурс «Народная марка». Дело в том, что за выбор лучших в своей категории отвечают не эксперты,
а простые покупатели, которые путем голосования определяют самых
достойных. Получить такую награду — вдвойне почетно для любой
компании. Не является исключением и «Термофор», который, по итогам 2014 года, выиграл эту престижную награду в номинации
«Отопительное оборудование для дома».
Компания «Термофор» признательна всем, кто голосовал за легендарную сибирскую марку. Мы сердечно благодарим вас за поддержку и оказанное доверие.
Особое признание «Термофор» выражает всем, кто голосовал за наших
конкурентов. Будьте уверены, мы сделаем все, чтобы в следующий
раз вы выбрали именно нас.
В октябре 2014 компания «Накал» заключила контракт с ОАО «НЛМК»
на поставку
шахтной печи ПШЗ 10.40/10МИ1. Данная электропечь
предназначена для закалки крупногабаритных длинномерных деталей.
Для размещения обрабатываемых деталей в подвешенном положении, в печи предусмотрены специальные литые опорные балки, выполненные
из жаропрочной стали с высоким содержанием никеля.
Самые крупные российские производители печей сосредоточены в Новосибирске.
Производственный феномен Новосибирска — возникновение и развитие
печного бизнеса. Местные печники держат треть российского рынка
банных и отопительных печей
Компания «ТМФ» объявила о запуске в серийное производство банных печей с коротким топливным каналом (КТК) моделей «Тунгуска» и «Карасук».
Что такое КТК? КТК — это короткий топливный канал. Банные печи с КТК предназначены для топки из парной. Главным преимуществом таких печей является то, что печь сама осуществляет принудительную вытяжную вентиляцию парилки, забирая из нее отработанный и наиболее холодный воздух. Кроме того, значительно упрощается монтаж печи, т.к. ее можно установить практически в любом месте парильного помещения. Управление печью также ведется из парной, что некоторым представляется удобным. В случае остекления дверцы топливника, смотреть на пламя можно только из парильного помещения.
Главным недостатком печей, топящихся из парной, считается то, что дрова нужно заносить в парилку. Для удобства эксплуатации в «Тунгуске» каменка развернута на 180°. Модификации печей с КТК сохраняют все достоинства базовых моделей.
На машиностроительном заводе «ЗиО-Подольск» (входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) в
опытно-промышленную эксплуатацию пущены четыре модернизированные
газовые печи высокоточного нагрева.
Обновление печного газового оборудования проведено в рамках
гранта Правительства РФ по созданию сквозной энергосберегающей
технологии термообработки ответственных изделий атомной
энергетики на основе энергоэффективного оборудования.
Комплекс проведенных мероприятий позволит значительно повысить
качество термической обработки изделий. В том числе: строго
выдерживать заданные температурные режимы, снизить удельный
расход топлива до 30% и более, обеспечить максимальную
автоматизацию технологического процесса, что делает
гарантированно высоким качество обработки изделий и исключает
потери от брака при выполнении термической обработки.